超声波辅助浸出油茶籽油的动力学和热力学

采用超声波辅助绿色溶剂碳酸二甲酯浸出油茶籽油,考察了温度、料剂比、超声波功率和油茶籽仁粒径对油茶籽油浸出过程的影响。以分离变量法建立了由洗涤和扩散过程组成的Phenomenological动力学模型,拟合获得浸出活化能Ea、焓ΔH0、熵ΔS0和自由能ΔG0。结果表明,油茶籽油浸出得率随温度、料剂比的增加及粒径的减小而提高,随超声波功率的加强先增加后减少;洗涤阶段速率常数k1为0.619~1.112 min-1,扩散阶段速率常数k2为0.022~0.065 min-1,2个阶段的活化能分别为4.41和5.85 k J/mol,试验数据与动力学模型拟合良好;浸出过程的焓ΔH0和熵ΔS0分别为18.02 k J/mol和72.20 J/mol,自由能ΔG0为-7.10^-4.94 k J/mol。表明浸出过程是吸热、不可逆且自发进行的。

高铬钒渣空白焙烧超声波辅助浸出钒铬试验研究

以高铬钒渣无盐空白焙烧获得的焙烧熟料为原料，通过超声波辅助浸出研究其中钒与铬的浸出行为，并得出较优的工艺参数组合。具体研究了超声功率、浸出介质浓度、液固比、浸出温度和浸出时间对钒铬浸出行为的影响。结果表明，超声功率为560W，浸出介质浓度为10％，液固比为7，浸出温度为60℃和浸出时间为20min时，钒浸出率达到最大值，同时，铬浸出率最小，实现了钒的高效提取与钒铬分离。对钒浸出率来说，超声波功率对钒浸出率影响最大，其次是液固比，酸浓度和浸出时间，浸出温度对钒浸出率影响最小。对铬浸出率来说，空白焙烧超声波辅助浸出下铬浸出率均小于1％，超声波功率对钒浸出率影响最小，而酸浓度对铬浸出率影响最大。

超声空化作用下高温合金废料中战略金属的浸出机理

为提高高温合金废料中战略金属的回收效率,提出一种超声辅助浸出工艺。在超声辅助浸出过程中,浸出时间为60 min时,高温合金废料中Re、Ni、Co、Al、Cr和W的浸出率分别为92.3%、95.2%、98.5%、98.7%、97.5%和27.2%,明显优于常规浸出工艺中浸出时间为120 min时的浸出效率。高温合金废料中战略金属浸出效率的提高可归因于超声空化作用下产生的物理和化学协同作用。超声空化的物理作用可以阻止高温合金废料表面溶解层的形成,促进浸出液与高温合金废料接触,从而提高高温合金废料中战略金属的浸出率;而超声空化的化学作用可以促进HCl-H_(2)O_(2)体系中羟基自由基的产生,从而增强浸出体系的电位,促进体系中Re向ReO_(4)^(-)的氧化反应过程。

铝电解废阴极酸浸提纯工艺研究

研究了盐酸浸出提纯铝电解废阴极实验过程,对比了超声波辅助浸出和机械搅拌浸出对纯化效果的影响。相同条件下,超声波辅助浸出效果更优。废阴极酸浸提纯最佳条件为超声波场中温度65℃、时间60min、初始酸浓度1.5mol/L,所得炭粉纯度为94.67%。