超声波辅助酶解牦牛血粉提取氯化血红素的响应面工艺优化及品质表征

以牦牛血粉为原料,通过超声波辅助酶解技术提取氯化血红素,优化制备工艺并进行品质评价。以超声波辅助酶解时间、酶/底物浓度和超声比功率为自变量,以纯度为响应变量,采用Box-Behnken响应面设计优化提取工艺;通过紫外-可见分光光度计、色度仪、傅立叶转换红外光谱仪表征样品的纯度、得率、色度、化学结构等理化性质。结果表明,超声波辅助酶解时间、酶/底物浓度和超声比功率对氯化血红素提取物纯度均具有显著影响(P<0.05);经响应面优化后确定的最佳提取工艺为超声波辅助酶解时间4 h、酶/底物浓度17 U·mg^(-1)和超声比功率800 W·L^(-1),在此条件下氯化血红素提取纯度为14.89%,得率达63.30%。与普通酶解提取工艺相比,超声波辅助酶解提取得率和纯度分别提高1.29倍和1.07倍(P<0.05),提取样品的色度和化学结构与氯化血红素标准品更相近。综上所述,超声波辅助法(800 W·L^(-1)超声比功率下处理4 h)能在不改变理化性质的前提下显著提高从牦牛血粉中酶解提取氯化血红素的纯度和得率。

超声波辅助酶法处理对百香果出汁率及品质的影响

目的探究超声波辅助酶法处理对百香果出汁率及品质的影响。方法以台农1号百香果为原料,利用超声波辅助复合酶法,通过研究超声温度、超声时间、酶解时间、酶解温度、复合酶配比和加酶量等因素对百香果果汁的影响,在单因素的基础上进行正交试验,以出汁率和感官评价结果为依据,得出最佳加工工艺,并对运用该工艺提取的百香果果汁进行品质分析。结果最佳工艺为超声温度20℃、超声时间30 min、酶解时间60 min、酶解温度20℃、果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1、加酶量为总质量的0.24%;与物理压榨果肉相比出汁率提高23.29%,杀菌后维生素C含量损失率降低了20.88%,可溶性糖含量提升了42.41%、总抗氧化能力、2,2’-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐自由基清除能力和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力和总酚含量分别提升了55.23%、7.73%、73.18%和37.61%,对氨基酸含量的影响差异不显著。结论采用超声波辅助酶法处理百香果可以显著提升百香果出汁率及品质,为百香果高效加工开发技术提供理论基础,提升产业附加值。

超声波辅助酶法提取草鱼内脏鱼油工艺优化及脂肪酸组成分析

目的:优化草鱼内脏鱼油提取工艺。方法:以草鱼内脏为原料,采用超声波辅助酶法提取鱼油,考察酶的种类、酶添加量、酶解时间、酶解温度、超声波处理时间以及超声波处理功率对鱼油提取率的影响。结果:超声波辅助酶法提取鱼油的最佳工艺条件为采用中性蛋白酶水解,酶添加量2.5%、酶解时间2 h、酶解温度45℃、超声波处理功率50 W、超声波处理时间30 min,此时鱼油提取率为68.4%。采用气质联用法共检测出27种脂肪酸,其中饱和脂肪酸10种,占总脂肪酸含量的21.12%,主要为棕榈酸和硬脂酸;单不饱和脂肪酸7种,占总脂肪酸含量的54.68%,主要为油酸、棕榈油酸和二十碳一烯酸;多不饱和脂肪酸10种,占总脂肪酸含量的24.20%,主要为亚油酸。结论:与单独酶法提取相比,超声波辅助酶提取草鱼内脏鱼油,鱼油提取得率有明显提高。

响应面法优化超声波辅助酶解制备花生蛋白抗菌肽

为了优化超声波辅助酶解制备花生蛋白抗菌肽工艺条件,以低温冷榨花生蛋白粉为原料,采用单因素试验和响应面Box-Benhnken试验设计方法,研究酶解得到的抗菌肽复合物对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除率和对大肠埃希氏菌抑菌圈大小。结果表明,超声波辅助酶解制备花生蛋白抗菌肽复合物的最优工艺参数为底物浓度10%、初始pH值8.0、加酶量2.4 A·100 m L-1、超声波功率210 W、超声波频率45 k Hz、酶解温度47℃、酶解时间44 min;在此最佳工艺条件下,抗菌肽复合物对DPPH自由基清除率及大肠埃希氏菌的抑菌圈直径模型预测值分别为39.82%和1.77 cm,验证试验的DPPH自由基清除率(46.41%±2.10%)远大于模型预测值(39.82%),抑菌圈直径(1.70±0.04cm)与模型预测值(1.77 cm)相差不大。本研究结果为花生抗菌肽的分离、纯化、生物活性、构效关系及分子改造等方面的研究提供了理论依据。

超声波辅助酶解法提取北虫草菌素及其降血糖活性研究

利用响应面法优化北虫草菌素的超声波辅助酶解法提取工艺条件,探究提取物的降血糖活性,为北虫草资源综合开发利用提供技术支持。并建立HepG2细胞胰岛素抵抗(insulin resistance,IR)模型,以葡萄糖消耗量为指标,研究虫草素降血糖活性的浓度影响及时间依赖性。结果表明:虫草素最佳提取工艺为pH值5.3,纤维素酶添加量1.60%(质量分数),酶解时间60 min,超声温度55℃,超声功率400 W,在此条件下虫草素得率为(8.097±0.028)mg/g;1.0μmol/L胰岛素诱导HepG2细胞12 h为最佳胰岛素抵抗模型,24 h、0.25 g/L虫草素组的葡萄糖消耗量最高,为(4.554±0.008)mmol/L。研究结果表示采用超声波辅助酶解法可高效提取虫草素,提取物可改善HepG2细胞的胰岛素抵抗状态。

Doehlert设计优化超声波辅助酶法提取河蚬多糖工艺研究

研究用超声波辅助酶法提取河蚬粗多糖,考察超声温度、超声时间、料液比、超声功率对多糖产量的影响,运用Doehlert matrix设计与响应曲面优化得到了最优条件下的最优产量。结果表明,超声波辅助酶法提取河蚬粗多糖最优工艺参数为超声温度82℃、超声时间35min、料液比37mL/g、超声功率270W,多糖产量达到42.7%。

超声波辅助酶解膨化玉米蛋白制肽工艺的响应面优化

玉米黄粉蛋白,其蛋白转化率较低,仅为50%左右。利用响应面分析方法对超声波辅助酶解膨化玉米蛋白制肽工艺进行了优化,并且建立相应的数学模型,通过研究得到最优酶解工艺条件为超声功率450 W,超声时间为8 min,底物质量分数为12%,加酶量为3.4%,酶解温度为56℃,酶解pH值为9.3,在此条件下利用Alcalase碱性内切蛋白酶水解4 h玉米黄粉蛋白,其蛋白转化率为75.79%。

响应面优化超声波预处理辅助酶解法制备金针菇抗氧肽

为获取抗氧性更强的金针菇肽,本试验对超声波预处理辅助酶解法制备金针菇抗氧肽的最佳工艺条件进行了优化。以金针菇肽对2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐自由基(ABTS·)的清除率作为指标,对木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶进行了筛选,又对等电点沉淀法分离抗氧肽的最适pH进行了优化,然后在确定胰蛋白酶为最佳蛋白酶,6为沉淀抗氧肽的最佳pH的基础上进行单因素试验,再在固定液料比为40:1(mL/g),酶解温度为37℃,酶解pH为8的前提下进行四因素三水平的响应面试验,以探讨超声功率、超声时间、酶添加量、酶解时间对制备工艺的影响。最后通过超滤分离法对抗氧肽进行了分级和活性比较。结果显示:金针菇抗氧肽的最佳制备条件为:超声时间6 min,超声功率296 W,酶添加量为金针菇样品量的1.1%(g/g),酶解时间75 min,在此条件下,金针菇抗氧肽对ABTS·的清除率为(76.63±1.24)%;截留分子质量<3 kDa的肽对ABTS·的清除率最高。说明金针菇肽具有一定的抗氧性,为金针菇抗氧肽的开发提供了依据。

酶-超声波辅助提取川木瓜总三萜工艺

以总三萜得率为指标,通过单因素试验和正交试验,研究酶-超声波辅助提取川木瓜总三萜的提取工艺。结果表明,川木瓜总三萜的最佳工艺为:采用纤维素酶、木瓜蛋白酶酶解,酶用量为1.2%,酶解p H值6.5,酶解温度40℃,酶解时间2.0 h;再以70%乙醇作为溶剂,在超声功率150 W条件下提取1次,提取时间40 min。在此工艺条件下,总三萜得率可达3.57%,与单一使用超声波法或酶法相比均有较大提高。

酶-超声波辅助提取蓝莓果渣中花青素的工艺研究

以蓝莓果渣为原料,采用单因素试验法对提取工艺条件进行优化,确定了酶-超声波辅助提取蓝莓果渣中花青素的最佳工艺条件为:纤维素酶,温度50℃,酶用量5 mg.g-1,料液比1:10,超声波震荡培养提取功率200 W,时间20 min,然后补充加入乙醇,使得体系中乙醇浓度为40%,超声波强化提取时间10 min。结果表明,酶辅助超声波提取法具有时间短、溶剂用量小、效率高等优点,可用于蓝莓花青素资源的最大化应用。

百香果皮总黄酮的复合酶辅助超声波提取工艺优化及其抗氧化活性分析

采用复合酶辅助超声波法对百香果皮总黄酮进行提取,以黄酮得率为指标,单因素实验分析复合酶的用量、酶解时间、液料比、超声时间对百香果皮总黄酮提取的影响,响应面试验(Box-Behnken)进一步分析黄酮提取的主要影响因素和最优组合,并通过体外检测对DPPH自由基和羟自由基的清除率及还原力。结果表明:复合酶辅助超声波提取百香果皮总黄酮的最佳工艺条件为纤维素酶与果胶酶复配比例2:1、复合酶的用量4.8%、酶解时间为1 h、乙醇体积分数60%、液料比30:1 mL/g、超声时间41 min,在该条件下,百香果皮的黄酮得率为(2.20%±0.05%),回归模型的实测值与预测值2.24%(<1%)接近,模型可靠,抗氧化活性结果表明,当提取液浓度在0.44 mg/L时,DPPH自由基的清除率为90.8%;当提取液的浓度为44μg/mL时,羟基自由基的清除率最大,此时清除率为84.1%。通过复合酶辅助超声波提取百香果皮中总黄酮可为百香果皮的资源化利用提供途径。综上所述证明百香果皮总黄酮具有较好的抗氧化性,是一种理想的天然抗氧化剂。

金银花挥发油复合酶辅助超声波法提取工艺及在卷烟中的应用研究

文章采用响应面法分析法,研究金银花挥发油的复合酶辅助超声波法提取工艺,选取提取时间、电压和液料比为随机因子,以单因素试验为基础,按照Box-Benhnken方法进行3因素3水平设计,以金银花挥发油得率为响应值,进行分析（RSA）,并对金银花挥发油进行卷烟加香试验.结果表明：金银花挥发油提取的最佳工艺条件是：酶解温度50.41℃、复合酶用量4.01％、PH=4.51、提取时间5.58 h,灭酶后超声功率100.39 W、超声时间34.55min、液料比11.76：1;出油率达到0.573％,拟合得到的模型符合实际.试验表明：金银花挥发油加入单料烤烟中,具有改善香气质、增加香气量、掩盖杂气、减少刺激性、增加清香、改善余味等作用.

抑制α-葡萄糖苷酶的花生蛋白活性肽制备工艺研究

目的研究超声波辅助蛋白酶酶解制备抑制葡萄糖苷酶的花生蛋白活性肽工艺方法。方法以冷榨花生蛋白粉为原料,以底物浓度、pH值、加酶量、温度、时间、超声波功率为考察因素,以α-葡萄糖苷酶抑制率为考察指标,在单因素实验基础上,通过响应面的Box-Benhnken实验设计进行工艺优化。结果超声波辅助蛋白酶酶解制备的α-葡萄糖苷酶抑制活性肽复合物的最优工艺条件为底物浓度11.13%、pH值9.45、加酶量1.2%、温度42℃、时间44min、超声波功率1200W;此工艺条件下的α-葡萄糖苷酶抑制率的响应面模型预测值为91.07%,验证实验的抑制率为(88.70±0.63)%,与模型预测值相差2.60%,说明模型与实际情况拟合较好,验证了预测模型的正确性。结论响应面法对超声波辅助蛋白酶解制备抑制α-葡萄糖苷酶的花生蛋白活性肽工艺条件参数优化是可行的,得到的工艺条件具有实际应用价值。

马氏珠母贝肉酶解条件优化及其产物活性分析

【目的】优化超声波辅助酶解马氏珠母贝肉工艺条件,并对酶解产物进行自由基清除活性分析,为马氏珠母贝肉的高值化利用提供参考依据。【方法】以马氏珠母贝肉为原料,采用单因素及响应面试验分析酶解温度、加酶量、超声功率和酶解时间对珠母贝肉蛋白质水解度的影响,确定最佳工艺参数,并测定酶解产物对羟基自由基(·OH)、超氧自由基()及DPPH自由基(DPPH·)的清除能力。【结果】影响马氏珠母贝肉酶解效果的4个因素主次顺序为:超声波功率>加酶量>酶解温度>酶解时间,其中酶解温度、加酶量和超声波功率影响极显著(P<0.01),酶解时间及加酶量与超声波功率的交互作用影响显著(P<0.05)。马氏珠母贝肉最佳超声波辅助酶解条件为:酶解温度48℃、加酶量2200 U/g、超声波功率13%(总输出功率900 W)、酶解时间12 min,在此条件下的蛋白质水解度为21.937%,与预测值(22.140%)的相对误差为0.92%。酶解产物对·OH、和DPPH·的清除能力随酶解产物质量浓度的增加而增强,当质量浓度为2.0 mg/m L时,清除率分别为68.85%、83.62%和82.36%。【结论】优化得到的超声波辅助酶解马氏珠母贝肉工艺参数准确可靠,酶解时间显著缩短,酶解产物具有明显的清除自由基活性,可作为具有抗氧化作用的保健食品、保健酒等产品的优质原料。

柚皮总黄酮提取工艺优化及抑菌研究

以福建琯溪蜜柚柚皮为材料,以复合酶辅助超声波法对柚皮中的总黄酮进行提取工艺的探究,并采用十字交叉法研究其抑制效果。以总黄酮提取率为指标进行单因素试验,探究复合酶(纤维素酶∶果胶酶)配比、复合酶用量、pH值、酶解温度、酶解时间、超声时间和料液比这7个单因素因子对柚皮中总黄酮提取率的影响。在此基础上,根据总黄酮提取率的最大值选定具有显著影响的4个因子依次为:复合酶用量、超声时间、酶解时间、料液比。采用正交试验法,对柚皮中总黄酮的最优提取工艺进行研究。结果显示,采用复合酶辅助超声波法提取柚皮中总黄酮的最优工艺为:复合酶(纤维素酶∶果胶酶)配比为2︰1、复合酶用量为2%、pH值为4.0、酶解温度为50.0℃、酶解时间为45 min、超声时间为20 min、料液比为1︰25 g/mL,在此条件下,柚皮中总黄酮提取率为1.80%;柚皮中总黄酮对玉米大斑病菌、兰花尖子孢病菌、兰花炭疽病菌、辣椒疫霉菌均有抑菌作用,抑制作用由大到小依次为:玉米大斑病菌>辣椒疫霉菌>兰花尖子孢病菌>兰花炭疽病菌,对玉米的抑制率最高达83.14%。

葡萄皮渣中木质素提取工艺的优化

以葡萄皮渣为原料,通过碱处理工艺,采用超声波-酶解辅助提取葡萄皮渣中的木质素,探究葡萄皮渣中木质素的提取工艺。分别分析水浴温度、酶解时间、碱液用量、纤维素酶用量、超声波处理时间等对木质素提取率的影响,并通过正交实验优化提取条件。结果表明,水浴温度为40℃,酶解2 h,碱液用量为30 mL·g~(-1)(原料),纤维素酶用量为400 U·g~(-1),超声波处理30 min时,葡萄皮渣中木质素的提取率达到最大,为25.3%,为高效利用木质素提供理论支持。

响应面优化花生蛋白抗菌肽制备工艺

为了研究超声波辅助酶解制备花生抗菌肽工艺,以低温冷榨花生蛋白粉为原料,以蛋白酶解得到的抗菌肽复合物对枯草芽孢杆菌、大肠杆菌和米曲霉抑菌率为考察指标,在单因素试验基础上,通过响应面Box-Benhnken试验设计进行工艺优化。结果表明:超声波辅助酶解制备花生抗菌肽的最优工艺参数为底物浓度10.9%、初始pH值8.3、加酶量26.6 AU·L^(-1)、超声波功率210 W、超声波频率28 kHz、反应体系温度48℃、反应时间40 min;此工艺条件下的抗菌肽复合物对枯草芽孢杆菌、大肠杆菌和米曲霉抑菌率的验证试验值分别为132.9%±0.4%、128.6%±0.6%和84.1%±0.8%,与理论值的差异幅度分别为1.68%、1.38%和1.52%,说明模型拟合优度较好,预测精确度较高。本研究结果为花生抗菌肽的分离、纯化及应用等提供了理论基础。

双孢菇边角料制备ACE抑制肽

以工厂生产的双孢菇菇柄、异形菇等边角料为原料,利用碱溶酸沉法提取双孢菇蛋白,超声波处理后,分别选用胰蛋白酶、碱性蛋白酶和复合蛋白酶对其进行酶解,通过测定蛋白水解度和ACE抑制率确定最佳的蛋白酶种类。采用响应面设计方法,优化蛋白酶酶解工艺条件,以期获得更高ACE抑制率的活性肽。结果表明,碱性蛋白酶酶解双孢菇蛋白产生的ACE抑制率最大,其最优酶解工艺参数为:碱性蛋白酶添加量6.25 mg/100 m L,酶解温度40.47℃,酶解时间92.97 min,酶解pH值8.04,此时ACE抑制率可达43.75%,在该条件下的验证试验测得水解液的ACE抑制率为43.4%,与预测值相近。经真空冷冻干燥,制得具有抑制ACE活性的肽样品,得率为24.36 mg/g,工业化生产前景良好,可为双孢菇产业边角料高值利用提供新途径。

林蛙皮生物活性肽3种提取方法的比较研究

为了高效提取林蛙皮生物活性肽,试验采用甲醇提取法、超声波提取法、超声波辅助Alcalase蛋白酶酶解法进行比较研究。结果表明:超声波辅助Alcalase蛋白酶酶解法的提取效果最好,提取条件为加入Alcalase蛋白酶1.5 g,酶解温度为40℃,酶解时间为4 h。

玉米须中提取芦丁的工艺条件优化

以玉米须为材料,超声波-双酶法提取芦丁,探讨料液比、超声时间、酶解温度对芦丁提取率的影响,并通过正交试验确定最佳提取工艺,为双酶-超声波法提取芦丁的实际生产应用提供理论依据。结果表明,超声时间为35 min,料液比为1:25,酶解温度为40℃时,玉米须芦丁提取率为5. 49%,高于超声波法提取玉米须芦丁的提取率为4. 91%。