超声波防除垢技术应用效果浅析

超声波防除垢技术是利用换能器将电能转化成具有一定频率的超声波,利用超声波"空化作用"实现防垢作用,利用"机械振动作用"实现除垢效果。油田常用的四合一和加热炉在使用过程中因蒸发浓缩等原因,在炉壁和加热盘管内外壁上形成沉积污垢,在影响传热效果的同时,也增加了设备维护费用,给安全生产带来隐患,故引入超声波防除垢技术。对9台加热炉安装超声波防除垢装置前后的节能指标进行跟踪评价:安装超声波防除垢装置前,只有3台加热炉各项指标全部合格,平均运行效率为79.87%,平均过剩空气系数为1.78,平均排烟温度209.22℃,平均表面温度为29.38℃;安装超声波防除垢装置后,有8台加热炉各项指标全部合格,平均运行效率为84.24%,平均过剩空气系数为1.42,平均排烟温度186.44℃,平均表面温度为30.32℃,节能效果显著。

超声波防除垢技术在韶钢的应用

汽轮发电机组凝汽器管道内壁结垢带来的问题困扰着电厂的安全、经济运行。韶钢对比了目前常用的防除垢方法的优缺点,在1台余能发电机组上应用了超声波防除垢技术,解决了凝汽器结垢的问题,收到了较好的改造效果。

超声波防除垢技术在乙炔提浓工艺中的应用

超声波防除垢技术是近几十年来发展较快的一种新技术,其不间断运行、运行费用低、安全性高、清洁环保、节能降耗等特点使其广泛应用于工业换热设备。乙炔提浓工艺中的换热器由于聚合物的生成附着,降低了换热效率,严重时会堵塞通路导致流程中断。在使用超声波防除垢技术后,换热器效率得到提高,运行周期得到了延长。

超声波在线防除垢实验研究

结合生产实际情况建立实验平台,研究超声波防除垢装置的在线清洗效果。通过在蒸发器上实时监测烟草提取液的一系列物性参数以及产品质量的变化情况,获得安装超声波防除垢装置前后相应的实验数据。实验结果表明,安装超声波防除垢装置后,提取液的各项参数较之前有明显变化,平均浓缩效率提升约为32%,说明该装置达到在线防除垢目的。

超声波防除积垢节能技术及设备的工业化应用

对超声波防除积垢节能技术及设备的工业化应用情况进行了检测 ,结果表明 :该技术可降低糖液粘度 ,使蒸发罐的传热系数和蒸发强度分别提高 42 4%和 15 2 % ;防除积垢效率显著 ,对白砂糖质量指标无影响 ;可停止使用化学清洗剂煮罐 ,无化学污染 ,减轻劳动强度 ;设备性能好、操作简便、连续化。

超声波振子辅助固定装置设计

阐述了去除管道结垢所用的超声波技术,以及超声波装置的结构组成;超声波防除垢装置在管道上的安装形式可分为3类,根据卡箍原理设计的管道环抱式超声波辅助固定装置可在线操作、不影响生产、可连续进行、移动性好,具有实际应用价值。