精密模具超声电解复合抛光试验研究

论述了超声电解复合抛光工作原理及工艺规律 ,并通过对几种模具钢材料进行抛光试验 ,分析了各加工工艺参数对表面粗糙度的影响关系。试验表明 ,超声电解复合抛光是一种有效的镜面加工方法。工艺的关键是如何使超声作用与电解作用相匹配 ,以得到最佳去膜效果。

合金钢电解超声复合抛光工艺的试验研究

本文介绍了对进口的P5、718合金钢，进行的电解超声复合抛光试验，探索了阳极电流密度、抛光持续时间、电解液温度以及磨料种类、浓度等因素对抛光效果的影响规律，取得了初步结果。

微槽的超声振动辅助磁性复合流体抛光工艺研究

针对微通道制氢反应器的微槽底部光整加工难题,开展超声振动辅助磁性复合流体(UMCF)抛光工艺研究。根据表面接触理论分析微槽底部气膜对磁性复合流体(MCF)抛光的影响,引入超声振动改善MCF抛光微槽底部的表面质量;通过试验探究UMCF抛光对微槽底部的抛光效果;研究不同参数下MCF抛光和UMCF抛光对微槽的表面形貌、表面粗糙度和去除率的变化规律,获得最佳的抛光参数。研究结果表明:当羰基铁粉粒径为48μm,抛光时间为5 min,抛光轮转速为500 r/min,抛光间隙为2 mm,振幅为5μm时抛光效果最佳,微槽顶部表面粗糙度Ra达到0.217μm;槽底表面粗糙度Ra达到0.403μm,去除率为4.74 mg/min。

超声复合电解加工与抛光的振动系统优化

超声复合电解技术不仅可以对硬脆材料加工还可以抛光零部件表面的毛刺,设计超声振动系统各部分,利用ANSYS仿真软件中的压电耦合模块对超声振动系统进行动力学分析,并对参数进行优化,让振动系统达到最佳工作状态,利用超声振动系统振幅检测装置验证优化后的振幅达到加工要求。对于四冲程内燃机的清洗可采用超声复合电解抛光的方式,难点在于超声加工抛磨与电解加工的匹配。

电解磨料喷射抛光工艺的试验研究

电解磨料喷射抛光工艺的试验研究淮海工学院杨建明，李映平南京航空航天大学金庆同１前言抛光是机械加工特别是模具生产中用来改善零件表面质量的一种光整加工手段。除传统的抛光方法外．现有化学抛光、电解抛光、喷九抛光（包括干喷丸及磨液喷射抛光）、超声波抛光、挤压...

基于铜基聚氨酯复合抛光阴极的电解机械复合抛光试验研究

阐述了电解机械复合抛光的工艺及原理,并应用铜基聚氨酯复合抛光轮对YG20硬质合金进行平面抛光试验,分析了各种工艺参数对表面粗糙度的影响,找出了加工电压、工具转速、进给速度、磨削压力等对YG20硬质合金电解机械复合抛光的影响规律。试验表明,只要选配优化的工艺参数,采用此法可以获得Ra<0.16μm的表面粗糙度,同时铜基聚氨酯复合抛光轮的寿命较长,是一种可用于工业化电解机械复合抛光的阴极工具。

抛光工艺及其设备

回转零件镜面抛光技术是利用电解——机械复合光整加工作用，加工效果高于单一的机械研磨和电解抛光．回转零件镜面抛光工艺及其设备成果包括特殊工艺装备、电解电源和电控系统、电解液循环系统、工具头和一套工艺方案．

回转零件镜面抛光工艺及其设备

回转零件镜面抛光技术是利用电解——机械复合光整加工作用，加工效果高于单一的机械研磨和电解抛光．回转零件镜面抛光工艺及其设备成果包括特殊工艺装备、电解电源和电控系统、电解液循环系统、工具头和一套工艺方案．

不锈钢镜面抛光机理及结构设计

提出了用电解—不织布复合加工方法对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ进行镜面抛光机理，用正交设计方法中的极差分析法，对降低工件表面粗糙度的工艺参数进行了优化，并研制出便携式复合加工抛光机。