超声波衍射时差法在海洋平台卷管焊缝检测上的应用

海洋石油平台钢桩、立柱、导管、隔水套管、拉筋等卷管结构的无损检测主要采用手工超声波检测(UT)或射线检测(RT),检测效率低下,存在辐射风险。为解决海洋平台卷管焊缝手工超声波检测效率低下及射线检测辐射安全的问题,提出将超声波衍射时差法(TOFD)应用到卷管焊缝检测上,根据标准规范设计加工TOFD对比试块,对已知人工缺陷进行TOFD与UT对比实验,对现场存在自然缺陷的卷管焊缝进行TOFD与RT对比实验,通过多次对比实验确定了TOFD扫查方式和工艺参数,验证了TOFD技术的可靠性以及高效性,最终将TOFD技术应用于海洋平台卷管焊缝检测,明显提高此类焊缝的检测准确度和检测效率,并且避免了射线检测的辐射风险。

相控阵超声检测和衍射时差技术双法并举--电力领域体积损伤检测的未来

现代科技突飞猛进,工业竞争风起云涌,对多功能、经济有效和更可靠的体积NDE(无损检测)技术的需求日益增加,导致了PAUT(相控阵超声检测)和TOFD(衍射时差)等先进技术在工业应用上异彩纷呈。PAUT目前在各个领域被广泛使用o TOFD已成为精确定量的最佳技术之一,但表面和底面检测有某些局限性。TOFD与PAUT在承压设备工业上携手同行,比翼共飞,就因为与传统技术相比,除有缺陷检测率(POD)高和缺陷误报率(FCR)低的长处外,还有可精测缺陷尺寸的优势。本文全面介绍PAUT和TOFD在锅炉压力容器承压部件接头检测中的应用程度,及与其他现有常规体积NDT法相比,凸显省钱省时和可检测性优的长期优势。

一种衍射时差法超声检测（TOFD）非相关显示的原因分析和处理

对一起因晶粒粗大引起的衍射时差法超声检测(TOFD)非相关显示进行分析和处理,有效解决了该非相关显示对无损检测评定结果的影响。

超声衍射时差法检测技术研究

描述了超声波衍射时差法的基本原理,讨论了平行扫查(B扫描)和非平行扫查(D扫描)两种扫查方式,研究了波形图和灰度图两种缺陷图谱的相位特征,推导了缺陷精确定位定量的计算公式,并通过标准试块试验对三种典型缺陷进行了图谱分析。研究结果表明,TOFD技术能识别向表面延伸的缺陷,能对缺陷精确定量和定位并且检出率高,检测速度快。该方法在国内无损检测领域将得到广泛应用。

应用超声衍射时差法TOFD成像技术对焊缝检测

本文介绍了在我国正在兴起和应用的TOFD技术的基本概念、原理、特点,以及相关标准规定、应用情况、技术对比及技术难点的突破等,并提出努力开创船舶焊接检测工作使用超声TOFD技术替代射线方法的新局面。

在核电机组中使用衍射时差法超声检测(TOFD)代替部分系统射线检验的应用分析

通过比对衍射时差法超声检测(TOFD)和射线检测在部分规格焊口的检测结果,综合分析TOFD方法较射线检测在时间效益和安全效益等方面的优越性及其在核电机组的应用前景。

衍射时差法超声波检测与射线检测在承压设备检测中的应用对比分析

从缺陷检测率、检测效率、对不同性质缺陷的检测灵敏度、定量精度、适用厚范围、安全性、局限性7个方面,对衍射时差法超声波检测(TOFD)和射线检测在承压设备应用上进行比较,得出结论:衍射时差法超声波检测(TOFD)技术,具有缺陷检出率较高、实时成像记录、环保等优点,对于承压设备是一种有效的无损检测方法。

基于超声衍射时差法的缺陷检测技术仿真分析

采用有限元方法对超声衍射时差(TOFD)检测技术进行分析。首先使用COMSOL有限元分析软件对超声TOFD检测技术建模;而后基于该模型分析超声波的产生、传播和接收过程;最后通过改变模型参数,研究缺陷几何尺寸对超声TOFD检测信号的影响。研究结果表明:超声TOFD信号中直通波、上端衍射波、下端衍射波、底面反射波信号的相位依次变化180°;当缺陷位于工件上表面或下表面时,探头只能接收到四种基本超声信号中的一部分。

衍射时差法超声检测技术在加氢反应器检验中的应用

介绍了衍射时差法超声检测技术(TOFD)的原理、特点及适用标准规范。现场采用TOFD检测在用加氢反应器的接管焊缝时发现了埋藏裂纹,通过超声检测和实际解剖验证,证明TOFD技术对埋藏裂纹类缺陷检测十分有效,消除了安全隐患。

超声波衍射时差法(TOFD)与超声波相控阵检测方法对比

超声波衍射时差法,即Time Of Flight Diffraction(TOFD),是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的"端角"和"端点"处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位。该技术已经在我国得到了广泛的应用,后来在无损检领域又兴起了一项新的检测方法,即超声波相控阵检测方法,这项新技术已经在医疗领域得到了广泛的应用,本文主要是对这两项检测技术进行简要对比。

超声衍射时差法检测表面盲区分析及盲区内缺陷的超声爬波检测工艺和应用

通过超声衍射时差法检测(TOFD)表面盲区理论分析,在TOFD检测试块上进行试验验证表明TOFD检测方法存在表面盲区。采用超声脉冲反射检测、磁粉检测及超声爬波检测,较好地检测了TOFD上表面盲区超标缺陷,得出超声爬波检测法是TOFD表面盲区检测中一种有效的补充检测方法。

超声波衍射时差法检测的有限元仿真

超声波检测是常用的无损检测方法,因超声波传播过程复杂,含有各种噪声信号,使缺陷衍射信号夹杂在大量噪声中难以被辨识出来,导致检测结果抽象.为了更好地应用超声波衍射时差法(TOFD)检测技术,对超声波衍射时差法的机理进行了有限元分析.首先,利用TOFD实验检测了带有人工缺陷的焊接钢板,提取了带有噪声的检测信号.其次,用ANSYS软件模拟仿真了超声波在工件中的传播过程,建立了焊接钢板和人工缺陷的有限元模型,分析确定了缺陷衍射信号.最后,对比了仿真结果与实验结果,发现仿真结果符合实际检测情况.结果表明超声波有限元仿真方法可以用于缺陷的定量与定位分析,为实际检测复杂的工况提供了可靠的评判依据.

超声波时差衍射法图像近表面缺陷检测新方法

针对超声波时差衍射法(TOFD)图像近表面盲区问题,提出了一种超声波TOFD图像近表面缺陷检测新方法.首先根据超声波传播时间和深度的关系,提出了通过超声波TOFD图像重构新方法将超声波TOFD图像中深度与时间的非线性关系转换为线性关系,以减小测量误差.然后,为了有效提取混叠直通波中的缺陷信号,提出了基于峰值捕捉和阈值处理相结合的直通波拉直方法.实验结果表明,该方法能有效解决近表面盲区问题,提取混叠在直通波中的缺陷信号.

衍射时差法超声检测在电站设备无损检测中的应用研究

衍射时差法超声检测(TOFD)技术是一种新型检测技术,与常规超声检测相比有较大优势。选用OmniScan-MX检测仪,对扫查装置进行改装,并设计加工特种试块;设置各类检测参数,制定出具体的TOFD检测程序对试块进行非平行扫查:检测出特种试块内不同性质、不同方位的所有缺陷,且成像直观、易于识别。将TOFD检测技术实际运用于电站设备的无损检测,取得了较好的检测结果。研究表明:TOFD检测技术能够提高缺陷的检出率、降低误判率,但也存在一些局限性。

超声衍射时差法检测汽水管道环焊缝根部腐蚀减薄

工程经验反馈表明,过往关注较少的核电站二回路汽水管道环焊缝根部由流动加速腐蚀引起的局部减薄现象应引起业界重视,如不进行有效的检测和监督,也会导致高能管道泄漏或破裂。本文重点探讨了核电站二回路汽水管道环焊缝根部局部减薄超声衍射时差法的检测原理、试验情况。结果表明,超声衍射时差法可用于检测流动加速腐蚀引起的汽水管道环焊缝根部局部减薄。

基于超声TOFD法的钢结构焊缝无损检测技术分析

桥梁钢结构在长期使用下存在部分焊缝缺陷,对桥梁使用性能与承载能力产生不利影响。传统的钢结构焊缝检测技术定位检测精度较低,无法准确获取焊缝缺陷尺寸与位置信息。为解决这一问题,在传统检测技术的基础上,引入TOFD法,提出了一种新的无损检测技术。首先,选取检测精度较高的超声波仪器,设置其检测参数;采用超声TOFD法布设探头,对钢结构焊缝进行全方位、全过程的无损检测。通过试验分析可知,新的检测技术,其检测结果更加接近实际结果,检测结果的准确率较高,均在96.72%以上,具有较高的可行性。

球形储罐对接焊缝衍射时差法超声检测(TOFD)技术控制要点

通过对球形储罐对接焊缝衍射时差法超声检测(TOFD)技术分析,提出确保检测质量的几个关键技术要点,对该技术的应用的准确性起到保障作用,从而提高TOFD检测技术在球罐检测中的准确性和可靠性。

温度对衍射时差法超声检测结果影响

针对温度变化引起超声衍射时差技术(time of flight diffraction,TOFD)测量结果误差的现象,以含不同预置缺陷Q235A试块为测试样品,采用TOFD超声检测技术,并结合A扫结果,研究不同温度对缺陷检测结果的影响。研究发现,当试块表面温度超过40℃时,底面小缺陷的检测难度会提高,检测结果的不稳定性提升;随着试块表面温度继续升高,TOFD测量缺陷的最小分辨率会降低到3 mm,同时小缺陷波的A扫波形已经无法从背景噪声中识别。通过比较不同温度下纵波在固体介质中传播速度,发现温度升高导致纵波速度衰减,进而导致仪器分辨力的下降和实际测量误差的增大。

锅炉压力容器超声衍射时差法检测新技术

超声衍射法是70年代发展起来的一种新的检测技术，与常规的波幅法截然不同，使超声缺陷更直观。本文作全面的介绍。

核电站主给水系统管道对接焊缝的超声波衍射时差法检测工艺

对某核电站主给水系统(ARE)管道对接焊缝进行超声波衍射时差法(TOFD)检测工艺仿真分析,经声场仿真得到初步检测工艺,再经缺陷响应仿真分析优化工艺,将优化后的检测工艺与标准推荐的工艺分别在模拟试块上进行验证,并将优化后的TOFD检测结果与射线检测结果进行对比分析。结果表明,该TOFD检测工艺的检测效果良好,为ARE管道对接焊缝的检测提供了一个有效的超声解决方案。