超声酶解法提取五味子中有效组分的最佳工艺研究

目的优选五味子中有效组分超声酶解法的最佳工艺条件。方法以五味子醇甲、五味子甲素、五味子乙素3种有效组分的提取量作为考察指标,采用单因素试验确定其最佳提取工艺。结果优选出最佳提取工艺条件为果胶酶、浓度为1.0%、酸水液p H为4.0、酸水液体积为25 m L、水解温度50℃、酶解时间5 h,在此条件下,超声酶解法提取五味子中有效组分五味子醇甲平均提取量为7.292 mg·g-1,五味子甲素平均提取量为1.268 mg·g-1,五味子乙素平均提取量为2.393 mg·g-1。结论优选的超声酶解法提取五味子有效组分的工艺稳定可行,为五味子有效组分的提取提供参考。

超声酶解法制备玉米抗性淀粉的结构及性质

探讨超声酶解联合处理及添加剂对抗性淀粉(RS_3)得率、结构及性质的影响,研究以玉米淀粉为原料,采用超声辅助酶解法制备抗性淀粉,考察超声时间、加酶量及添加剂种类和用量对RS_3得率的影响。通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、差式扫描量热法(differential scanning calorimetry,DSC)、红外线(Infrared Radiation,IR)及X-射线衍射(X-rory diffraction,XRD)对RS_3的结构表征,对其性质测定。结果表明,当超声处理原淀粉乳10 min,α-淀粉酶10 U/g,添加淀粉质量2%的海藻酸钠,RS_3得率为11.92%。扫描电镜分析表明,与原淀粉相比,RS_3的形貌及结晶性均发生变化,原来的规则的多面体小颗粒粉末状转为表面布满褶皱的粒径明显增大的雪片状蓬松结构;差热分析表明RS_3主要由直链淀粉重结晶而成,淀粉的热稳定性提高;原来的A型结晶变为抗性淀粉的B型,结晶度增加。性能测试表明,与原淀粉相比,RS_3的含水率和透光率均降低,比容积减小,乳化性稍有增加。抗性淀粉的结构更紧密,热稳定性抗酶解性更高。为探索提高玉米抗性淀粉得率的新方法及其扩大在食品领域的应用发展提供参考。

基于遗传算法-反向传播神经网络优化高压-超声-酶解法提取羊皮胶原蛋白工艺

采用高压-超声-酶解法提取羊皮胶原蛋白,对比遗传算法-反向传播(genetic algorithm-back propagation,GA-BP)神经网络模型和响应面模型的优化效果,确定最佳工艺参数。结果表明:GA-BP神经网络在模型拟合和预测方面表现优于响应面模型;最佳提取参数为高压时间23 min、超声时间22 min、酶添加量3.2%、酶解时间222 min,羊皮胶原蛋白提取率达到(80.5±1.6)%,较传统的木瓜蛋白酶法提高40%;紫外-可见吸收光谱和傅里叶变换红外光谱结果显示,此条件下提取的羊皮胶原蛋白结构完整,高压-超声-酶解法对胶原蛋白的破坏较小。

超声辅助酶解法制备小麦ACE抑制肽及其稳定性研究

以谷朊粉为原料,采用超声辅助酶解法制备小麦血管紧张素转换酶(Angiotensin Converting Enzyme,ACE)抑制肽,并以该抑制肽对ACE的抑制率为主要评价指标,以谷朊粉的水解度为次要评价指标,通过单因素试验结合响应面法对制备工艺进行优化,并研究该抑制肽的稳定性。结果表明:碱性蛋白酶是适宜酶解谷朊粉制备小麦ACE抑制肽的蛋白酶。最佳超声辅助酶解法制备小麦ACE抑制肽的条件为超声时间17 min、超声功率300 W、酶解温度60℃、酶解时间2.7 h、酶用量3600 U/g和谷朊粉质量分数5.1%,在此条件下,所制备的小麦ACE抑制肽对ACE的抑制率为72.90%,疏水性氨基酸含量为29.37 g/100 g。当该抑制肽的相对分子质量<3 kDa时,具有较好的强酸环境稳定性和热稳定性,在一定浓度K^(+)、Mg^(2+)环境中的稳定性也较好,且经体外模拟消化后仍能保持原活性的79.26%。因此,超声辅助酶解法是制备小麦ACE抑制肽的有效方法。

超声辅助离子液体法和酶解法提取鸡枞菌多糖及抗氧化性研究

以鸡枞菌为原料,采用超声辅助离子液体法和酶解法提取鸡枞菌多糖,研究鸡枞菌多糖的最佳提取条件,并对提取的多糖进行抗氧化性研究。结果表明,超声辅助离子液体法提取多糖的最佳工艺为离子液体体积1.5 mL、超声时间33 min、料液比1∶33、超声温度56℃,在此条件下,多糖提取量为26.79 mg/g。超声辅助酶解法提取多糖的最佳工艺为酶溶液体积2.2 mL、提取温度51℃、料液比1∶21、提取时间51 min,在此条件下多糖提取量为18.67 mg/g。在两种方法的基础上探讨鸡枞菌多糖对DPPH·和·OH的清除能力,将其清除能力与V C作对比。结果表明,对DPPH·和·OH的清除能力均随着浓度的增大而增大,当鸡枞菌多糖浓度为6 mg/mL时,超声辅助离子液体法和超声辅助酶解法得到的多糖对DPPH·和·OH的清除能力均达到最大,但均比同等浓度的V C低,对·OH的清除能力分别为59.59%和51.78%;对DPPH·的清除能力分别为73.98%和62.87%,表明鸡枞菌多糖具有良好的抗氧化能力。该研究为鸡枞菌多糖的研究提供了可靠的理论依据。

超声辅助酶解法制备兔肉抗氧化肽工艺

以搅碎的兔肉末为原料,以超声辅助酶解制备抗氧化肽,对其抗氧化活性进行评价,发现抗氧化活性较好.比较不同酶制备的抗氧化肽的DPPH自由基清除率,从胰蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中筛选出最佳用酶,利用单因素实验和响应面法优化了兔肉酶解的工艺条件.结果表明,酶解效果最好的是胰蛋白酶,在超声时间22.5 min,超声温度37℃,超声功率330 W的条件下酶解得到的抗氧化肽DPPH自由基清除率最好,为81.17%,与响应面优化实验回归模型的预测值基本一致;在此基础上制备兔肉抗氧化肽,对酶解液的ABTS、羟基自由基和超氧阴离子清除率进行检测,值分别为44.03%、94.69%和34.32%,均大于未酶解液.该研究可以为制备兔肉抗氧化肽方面提供理论依据和数据支持.

超声辅助酶解法提取火龙果皮结合酚及其抗氧化和酶抑制活性研究

目的探究提取工艺对火龙果皮结合酚释放量和抗氧化活性的影响,并揭示其潜在的酶抑制活性。方法以火龙果皮为原料,去除游离酚后,采用单因素实验分别测定柠檬酸水溶液pH、酶解温度、超声密度和酶解时间对火龙果皮结合酚提取物的总酚、总黄酮含量和抗氧化活性的影响,在最优提取条件下测定其对α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶的抑制活性。结果当提取体系pH为5、酶解温度为50℃、超声密度为32 W/L、酶解时间为75 min时,结合酚达最高产率,即总酚含量为(1.20±0.04)mg GAE/g DW,总黄酮含量为(1.91±0.09)mg RE/g DW。抗氧化结果显示,结合酚提取物的2,2’-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐[2,2’-azino-bis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid)ammonium salt radical cation,ABTS^(+)·]和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl radical,DPPH·)清除活性及铁离子还原抗氧化能力的最佳提取条件与总酚、总黄酮含量的一致。此外,最佳提取条件下的结合酚提取物对α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶的半抑制浓度分别为(36.50±0.68)和(23.98±0.40)mg/mL。结论火龙果皮结合酚提取物具有抗氧化和酶抑制活性,是潜在的天然抗氧化剂和酶抑制剂。超声辅助酶解技术作为提取火龙果皮结合酚类化合物的有效方法,为植物废弃物的高值化利用及其在功能性特膳食品的应用提供新思路。

超声辅助酶解法优化油橄榄果渣多酚提取工艺及其抗氧化活性研究

通过单因素试验和响应面法优化超声辅助酶解法提取油橄榄果渣多酚的工艺,同时用Fe~(3+)还原能力(FRAP)法评价多酚的抗氧化能力。结果表明:最优的提取工艺为双酶(纤维素酶和果胶酶质量比1∶1)添加量1.5%(以油橄榄果渣质量计)、超声时间30 min、溶剂pH 3.5、提取温度50℃,在此条件下油橄榄果渣多酚得率为1.798%±0.078%。当油橄榄果渣多酚质量浓度为10 mg/mL时,FRAP值为5.42μg/mL。

超声波-酶解法和超声波法提取裙带菜多糖的比较研究

比较研究超声波-酶解法和超声波法提取裙带菜多糖,并采用Fenton体系研究裙带菜中多糖对羟自由基清除活性作用。选取浸提时间、酶用量、固液比及温度4因素采用L16(45)和L9(34)两个方案分别对超声-酶解提取裙带菜多糖和超声波法提取进行正交试验。得到最佳的提取条件为:超声-酶解提取的裙带菜多糖得率与抗羟自由基优化组合为超声-酶解时间15min、纤维素酶用量2.8×104U/g(酶与藻粉比值)、温度70℃、固液比1:80为最佳条件,在此条件下,裙带菜多糖提取率为(4.522±0.028)%,3.60g/L的裙带菜多糖对羟自由基清除率为(51.70±0.47)%。超声-酶解结合方法提取试验条件对裙带菜多糖提取率影响显著(P<0.01)。试验条件对提取得到的裙带菜多糖羟自由基清除率结果影响不显著(P>0.05)。超声-酶解法的裙带菜多糖提取效果和及其羟自由基清除率能力明显优于超声波法,其结果具有显著性差异(P<0.01)。超声波-酶解结合方法提取裙带菜多糖,提取效率高,多糖清除自由基效果好。

超声辅助酶解法提取紫花苜蓿总皂苷工艺研究

以"青大1号"紫花苜蓿(Medicago sativa L.)新品系青干草为试材,采用超声辅助酶解法提取总皂苷,对所得总皂苷提取液用石油醚、正丁醇进行2项萃取,紫外分光光度法测定总皂苷的含量。以单因素试验设计分别考察固液比(A)、超声时间(B)、超声温度(C)、超声功率(D)4个因素对总皂苷的粗总皂苷提取率的影响。以单因素试验结果为依据,采用4因素(固液比、超声时间、超声温度、超声功率)3水平正交实验设计进行提取工艺优化,以开发新的紫花苜蓿总皂苷资源。结果表明:超声法提取总皂苷最优工艺条件为A3B1C1D2,即固液比为1∶30g/mL、超声时间20min,超声温度20℃、超声功率360W。

超声辅助酶解法提取杠板归中总黄酮

目的:联用纤维素酶法和超声提取法提取杠板归中总黄酮,并探究超声辅助酶解法的最佳提取工艺,与其他传统提取方法进行比较,达到工艺优选的目的。方法:通过单因素实验和正交试验优选出超声辅助酶解法提取杠板归中总黄酮的最佳酶解条件。在该条件下利用超声辅助酶解法提取杠板归中总黄酮,提取液用硝酸铝显色法显色,用紫外分光光度计测其吸光度并计算出提取率,结果与其他传统提取方法相比较。结果:超声辅助酶解法提取杠板归中总黄酮的最佳酶解条件为酶浓度0.2mg·mL^-1,酶解时间90min,酶解温度50℃,酶解pH5.0。结论:超声辅助酶解法提取得率高,方法简易、可行,可用于提取杠板归中总黄酮。

超声-复合酶解法提取海带中海藻酸钠的工艺优化

为了充分利用海洋生物质资源,以海带为原料,采用超声-复合酶解法(包括纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶)提取海藻酸钠,在考察酶添加量、酶解pH、酶解温度和超声功率的单因素实验基础上,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,最佳提取工艺为:纤维素酶添加量0.3 g、果胶酶添加量0.3 g、木瓜蛋白酶添加量0.1 g,酶解pH=4,酶解温度55℃,超声功率250 W。在最佳工艺条件下,海藻酸钠的得率为21.53%±0.12%,是传统甲醛法得率的1.288倍。通过粘度测定,所得海藻酸钠产物的黏度为1880 mPa·s;通过扫描电镜观察可以看出,超声-复合酶解法能有效破坏海带细胞壁的结构,从而提高海藻酸钠的得率。超声-复合酶解法可以提高产率、减少污染、降低生产成本,并具有一定普适性,有着广阔的应用前景。

超声波-酶解法提取雷波莼菜多糖及抗氧化性研究

本文研究超声波-酶解法提取雷波莼菜多糖(L-BSP)最佳工艺条件。以L-BSP提取率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳工艺参数。结果表明,影响L-BSP提取率的主次因素顺序为超声时间>超声功率>酶解温度>料液比,L-BSP的最优提取条件为复合酶(纤维素酶∶木瓜蛋白酶=1∶1,m/m)添加量2.5%,超声功率100 W,超声时间30 min,酶解温度45℃,料液比1∶30 g/mL,得到L-BSP提取率最高为16.95%。L-BSP对ABTS^(+)、DPPH和羟基自由基具有良好的抗氧化能力,清除效果依次为DPPH自由基>ABTS+自由基>羟基自由基。本研究可为后续莼菜多糖的开发利用提供基础。

超声辅助酶解法提取羊油工艺优化

以阿勒泰羊尾脂为试验材料,采用超声辅助中性蛋白酶酶解法提取羊油。在单因素试验的基础上,通过Plackett-Burman试验筛选出对羊油得率具有显著影响的因素,并在此基础上采用Box-Behnken设计响应面试验对羊油提取工艺进行优化。结果表明,超声辅助酶解法提取羊油最佳工艺条件为料液比1∶2、中性蛋白酶添加量1.0%、超声酶解温度46℃、酶解时间2 h、超声时间34 min、超声功率200 W,在此条件下羊油得率为79.98%,显著高于干法熬制(74.35%)和酶解法(72.16%)(P<0.05)。3种方法所得羊油熔点、皂化值和碘值差异不显著(P>0.05);超声辅助酶解法所得羊油过氧化值(0.38 mmol/kg)和酸值(KOH)(0.86 mg/g)显著低于干法熬制所得羊油,酸值(KOH)显著高于酶解法所得羊油(P<0.05)。采用超声辅助酶解法提取羊油得率高,产品品质较好,为羊尾脂的加工利用提供新思路和一定的理论依据。

两种技术联用优化刺玫果多酚提取工艺及体外抗氧化活性研究

目的优化刺玫果多酚的提取工艺并探讨其体外抗氧化活性。方法采用超声波辅助酶解法,通过正交试验考察纤维素酶用量、乙醇体积分数、酶解温度、超声时间对刺玫果多酚提取得率的影响;通过测定刺玫果多酚对DPPH、ABTS自由基的清除能力及总抗氧化活性来评价刺玫果多酚的体外抗氧化活性。结果影响刺玫果多酚提取率的因素顺序是超声时间>纤维素酶用量>酶解温度>乙醇体积分数,提取刺玫果多酚最佳的工艺条件为纤维素酶用量1.5%,乙醇体积分数为55%,酶解温度为50℃,超声时间为25min。3次重复实验,刺玫果多酚提取率为183.15mg/g;刺玫果多酚质量浓度为8.67mg/mL时,对DPPH自由基的清除率为89.70%,对ABTS自由基的清除率为90.85%,总抗氧化活性能力强。结论刺玫果多酚具有较好的抗氧化活性,在天然的抗氧化活性剂与自由基清除剂方面可以进一步开发与应用。

林蛙皮生物活性肽3种提取方法的比较研究

为了高效提取林蛙皮生物活性肽,试验采用甲醇提取法、超声波提取法、超声波辅助Alcalase蛋白酶酶解法进行比较研究。结果表明:超声波辅助Alcalase蛋白酶酶解法的提取效果最好,提取条件为加入Alcalase蛋白酶1.5 g,酶解温度为40℃,酶解时间为4 h。

酸枣水提物不同提取工艺优化及抗氧化活性研究

以酸枣为研究对象,优化超声法、酶解法、超声辅助酶解法3种提取方法工艺参数,并比较3种提取方法提取物总酚、总糖含量及抗氧化活性。采用响应面法优化提取工艺,利用ABTS自由基、DPPH自由基和羟自由基清除试验评价酸枣汁的抗氧化活性。结果表明,在最佳提取工艺条件下超声法提取率为67.37%;酶解法提取率为69.47%;超声辅助酶解法提取率为74.49%。其中超声辅助酶解法的最佳提取工艺参数为:液料比131(mL/g),加酶量2.1%(以果肉粉末总重计),酶解时间1.2h,超声时间29min,超声功率146W。不同提取方法对酸枣汁中的总酚含量没有显著影响,与超声法、酶解法相比,超声辅助酶解法可以显著提高酸枣汁中总糖含量。体外抗氧化试验表明酸枣汁具有较高的抗氧化活性,并且超声辅助酶解法提取的酸枣汁抗氧化能力高于其他两种方法,表明超声辅助酶解法可以作为一种对酸枣果肉水溶性物质高效提取的方法。

通江香菇固体调味料的研制及其质量检查

以通江香菇为原料,开发天然香菇风味固体调味料。采用超声辅助酶解法(纤维素酶、中性蛋白酶)提取香菇风味成分,以氨基酸含量为指标,考察最佳提取工艺条件;采用单因素与正交试验法考察通江香菇调味料的最佳配方,并对其进行质量检查。结果显示,香菇风味物质的最佳提取工艺为:纤维素酶、中性蛋白酶的比例为1∶3,酶添加量2.75%,pH 5.0,超声时间20min;通江香菇固体调味料最佳配方为:香菇稠膏12g、白砂糖粉10g、味精10g、食盐8g、淀粉40g、麦芽糊精20g。此工艺下制得的通江香菇调味料为黄褐色颗粒,口味鲜美,具有明显的香菇气味和鲜味,颗粒大小均匀、成型率达到90%,流动性良好,稍具引湿性,且理化及卫生指标符合行业标准。

黔产杠板归中总黄酮提取工艺的研究

目的:对黔产杠板归中有效成分总黄酮的提取工艺进行研究,寻找其最佳的提取工艺。方法:采用乙醇热回流法与超声提取法两种常规提取方法进行提取,选出提取率较高的工艺,再结合酶解法再次进行提取,通过单因素实验获得最佳酶解条件,再结合正交试验优选出最佳组合。结果:最佳提取工艺为超声提取法辅助酶解法,最佳提取条件为纤维素酶质量浓度、酶解温度、酶解pH值、酶解时间分别0.3 mg·mL^(-1)、50℃、6、100 min。结论:通过超声提取法辅助酶解法对黔产杠板归中总黄酮进行提取,工艺操作简单、重现性高、提取率较高,可用于黔产杠板归中总黄酮的大规模提取。