超声微波协同萃取(UMAE)番茄中番茄红素的研究

研究了超声微波协同萃取番茄中的番茄红素。以乙酸乙酯为萃取溶剂并以不同的提取时间、微波功率和液固比作为参数进行实验,并进行了工艺优化。在提取时间367 s、微波功率98 W和液固比10.6∶1的条件下实际提取率可达到97.4%。实验结果表明:UMAE法是一种能够快速有效的提取番茄红素的方法。

超声-微波协同萃取枇杷叶多糖的工艺研究

探讨了利用超声-微波协同萃取枇杷叶中多糖的提取工艺,经过单因素和正交组合实验,得到了在超声-微波协同作用下最佳的多糖提取工艺为:料水比1∶15,提取温度85℃,提取时间90min。相对于水提醇沉法及微波提取法,超声-微波协同萃取法具有提取率高,提取时间短的特点,是枇杷叶多糖提取的一种新的优选方法。

响应曲面法优化超声波-微波协同萃取生姜多糖工艺

以远红外干燥的生姜粉为原料,通过单因素试验探讨超声波-微波协同萃取生姜多糖工艺中液料比、微波功率、提取时间、颗粒大小及超声波等因素对多糖提取率的影响,利用响应曲面法对影响生姜多糖提取率的3个主要因素即微波功率、液料比和提取时间进行优化。分析表明最佳提取工艺参数:鲜生姜60℃干燥、粉碎过40目筛、纯水为溶剂、液料比25:1、微波功率258W条件下提取85s,生姜多糖提取率23.65%,比热水回流浸提6h所得提取率高21.10%。超声波-微波协同具萃取的方法有方法简单及萃取效率高等优点,可为生姜多糖的提取应用提供一定参考。

超声-微波协同萃取紫参薯花青素工艺

以海南产紫参薯为原料,采用Box-Behnken中心组合试验设计优化紫参薯花青素的超声-微波协同萃取工艺。分别采用时间模式与恒温模式两种方法,在单因素试验基础上,以花青素提取率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法进行试验。结果表明:恒温模式时,在额定超声功率50W、料液比1:48(g/mL)、萃取时间283s、微波控制温度46℃工艺条件下,紫参薯提取率达79.38%,较时间模式下高10.63%,超声-微波协同萃取的总花青素质量浓度为48.42mg/L,即4.37mg/g。

超声-微波协同萃取装置用于土壤中多环芳烃的分析

本研究将开放式微波和直接超声波振荡两种不同的能量方式相结合,研制出超声-微波协同萃取装置.通过萃取土壤中微量多环芳烃（PAHs）,对方法和仪器的可行性进行了初步评价.结果表明,在60 mL二氯甲烷-正已烷（1： 1,V/V）的混合萃取剂,100 W微波辐射功率（超声振动功率固定为50 W）,萃取9～10 min,土壤中多环芳烃回收率达86.6%,相对标准偏差约4.0%.与索氏抽提、高压密闭和开放式微波等萃取方法相比,本方法具有样品容量大,萃取时间短,萃取效率受样品中含水量和溶剂极性影响小等优点.

超声-微波协同萃取法提取杜梨果实多糖

目的提取杜梨果实多糖,并测定其含量。方法采用超声-微波协同萃取法和常规水浴提取杜梨果实多糖,并用蒽酮-硫酸比色法测定多糖含量。结果超声波-微波协同萃取法比较常规水浴法提取杜梨果实多糖效果更好,两种方法提取多糖的含量分别是13.91%和12.74%;葡萄糖浓度在25.15～100.6μg·ml^(-1)范围内呈良好的线性关系,平均回收率为100.5%,RSD1.59%(n=5)。结论超声-微波协同萃取法可作为杜梨果实多糖提取的首选方法,蒽酮-硫酸比色法测定多糖含量的方法准确,重复性好。

超声微波协同萃取-气相色谱法测定土壤中邻苯二甲酸酯类化合物

研究了超声微波协同萃取-气相色谱测定土壤中的邻苯二甲酸酯类化合物。考察了萃取溶剂、微波功率、萃取时间等因素对回收率的影响,得到了最佳萃取条件为：以正己烷/丙酮（1∶1）为萃取剂,溶剂用量为60 mL,微波辐射功率为100 W（超声功率固定为50 W）,萃取12 min。该条件下,模拟土样中酞酸酯的平均回收率可达92.5%。方法的检出限为0.05~0.16 mg/kg,相对标准偏差（RSD）〈5.8%。与直接超声、开放式微波萃取法相比,此法具有明显的优势。方法用于实际土样的测定,所得结果与索氏抽提的结果相当。

超声波-微波协同萃取沙棘籽油工艺优化

目的研究采用超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的工艺条件,及对沙棘籽油脂肪酸组成的影响。方法选择溶剂种类、萃取时间、液料比、超声波功率、微波功率、萃取温度等6个因素进行单因素试验。在单因素试验的基础上,选择正己烷为萃取溶剂,以提取率为响应值,选择萃取时间、液料比、超声波功率、萃取温度等4个因素进行响应面优化试验。对此条件下得到的沙棘籽油和超临界CO2法萃取得到的沙棘籽油中的脂肪酸组成成分进行分析。结果得到了超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的最佳工艺条件,萃取时间为22 min,液料比值为9 mL/g,超声波功率为628 W,微波功率为200 W,萃取温度为57℃,在此条件下沙棘籽油的提取率可达13.97%。超声波-微波协同法萃取得到的沙棘籽油,其不饱和脂肪酸质量分数高达88.93%,最高的为亚油酸(39.60%),其次为亚麻酸(32.60%)。结论超声波-微波协同萃取法是一种提取沙棘籽油的有效方法。

超声-微波协同萃取-HPLC检测掺罂粟壳肉汤中的生物碱

为建立食品中可能出现的罂粟壳生物碱成分——吗啡、可待因、罂粟碱的提取和测定方法,用超声-微波协同萃取的方法提取罂粟壳中的生物碱,高效液相色谱法(HPLC)进行含量分析.其平均回收率分别为97.87%,96.80%,94.47%;精密度相对标准偏差(RSD)分别为0.070%,0.037%,0.029%;重现性相对标准偏差(RSD)分别为0.040%,0.209%,0.665%.本方法具有回收率高、灵敏度高、精密度高等优点,可适用于食品中罂粟壳生物碱的检测.

超声波-微波协同萃取对灵芝多糖提取率的影响

探索了采用超声波-微波协同萃取灵芝子实体多糖过程中不同提取时间、温度和料液比对灵芝多糖提取率的影响。结果表明,与常规热水提取方法相比,超声波-微波协同萃取法不仅能明显地缩短提取时间,提高多糖提取效率,同时还能节省淡水资源。

响应面法优化超声-微波协同萃取槟榔籽油及其脂肪酸组成分析

利用超声-微波协同萃取技术提取槟榔籽油,采用紫外分光光度法快速测定所提取槟榔籽油的含量。通过单因素和响应面试验,考察提取时间、提取温度、液固比对槟榔籽油提取率的影响,确定了最佳提取工艺,结果表明:恒温模式、提取时间22min、温度65℃、液料比11:1(mL/g)条件下,槟榔籽油的提取率可达14.29%。槟榔籽油脂的气相色谱-质谱法分析表明,其主要成分为豆蔻酸33.50%、油酸20.40%、亚油酸19.19%、棕榈酸15.82%、月桂酸9.51%、硬脂酸1.59%。

超声波-微波协同萃取芹菜黄酮的工艺研究

研究超声波-微波协同萃取芹菜黄酮的工艺条件。以远红外干燥的芹菜粉为原料,通过单因素和正交试验探讨乙醇浓度、液料比、微波功率、萃取时间及超声波等因素对萃取效果的影响。确定最佳的萃取工艺:80%乙醇为溶剂,液料比30:1(mL/g),超声波和600W微波功率协同萃取240s,芹菜总黄酮和芹菜素提取率分别为1.051%和14.156μg/g,均高于回流提取6h时的提取率。

超声-微波协同辅助萃取茶皂素

采用超声-微波协同辅助萃取脱脂油茶籽粕中的茶皂素。在单因素试验的基础上,固定超声波功率50 W,萃取次数2次,以乙醇体积分数、料液比、微波功率和萃取时间为影响因素,茶皂素得率为指标,正交试验进行优化,最终确定的茶皂素萃取工艺条件为:乙醇体积分数50%,料液比1∶10,微波功率600 W,超声波功率50 W,萃取时间150 s,萃取次数2次。在此条件下,茶皂素得率为(17.43±0.13)%,纯度为67.12%。

超声-微波协同萃取灰叶胡杨花粉中总黄酮的工艺研究

研究了超声-微波协同萃取法提取灰叶胡杨花粉中总黄酮的工艺。通过单因素试验确定了影响提取总黄酮的主要因素及最佳水平范围,通过正交试验确定的最佳提取条件为:乙醇浓度70%,提取时间40min,提取次数3次,提取温度60℃,此条件下灰叶胡杨花粉总黄酮的提取率为2.783%。

超声-微波协同萃取川木通中齐墩果酸的工艺研究

研究了川木通中齐墩果酸的超声-微波协同萃取工艺。采用L9(34)正交实验法,探讨了提取时间、乙醇浓度、微波功率、料液比等因素对提取效果的影响。结果表明,乙醇浓度对提取效果的影响最为显著,最佳萃取条件为乙醇浓度90%,微波功率60 W,提取时间5 min,料液比1∶9。超声-微波协同萃取在提取时间和提取率等方面都要优于常规提取法。

超声-微波协同萃取桑叶总黄酮的工艺研究

[目的]探讨超声-微波协同萃取法提取桑叶中总黄酮的工艺,以期优化超声-微波协同萃取法提取桑叶中总黄酮的最佳条件。[方法]通过单因素试验确定影响总黄酮提取的主要因素及最佳水平范围后,再通过正交试验确定影响总黄酮提取的主要因素的最佳水平。[结果]总黄酮提取的最佳条件为:超声-微波提取功率为400 W,提取液为体积分数为65%的乙醇溶液,料液比为1∶10(W/V),提取时间为12 min,在此条件下桑叶总黄酮的提取率可达3.07%。[结论]该试验筛选出了超声-微波协同萃取法提取桑叶中总黄酮的最佳条件,该法具有工艺简单、快速、高效、环保等特点。

超声-微波协同萃取法提取紫薯色素

分析6种紫薯的主要组成成分,确定紫薯王作为提取紫薯色素的最佳原料,并研究超声-微波协同萃取法的最佳提取工艺条件和紫薯色素的稳定性。结果表明,紫薯色素最佳的提取工艺条件为超声功率50 W,微波功率135 W,微波时间7.5 min,料液比1∶20(g/ml);紫薯色素在pH值<3和温度<60℃的条件下较稳定。

超声-微波协同萃取法提取桑叶γ-氨基丁酸的工艺研究

桑叶尤其是桑嫩芽中富含γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA),为开发利用桑叶GABA,采用超声-微波协同萃取法提取桑叶GABA。通过单因素和Box-Behnken试验,探究提取时间、料液比、提取温度、超声波功率和微波功率对桑叶GABA提取量的影响。结果表明,提取时间、料液比及提取温度对桑叶GABA的提取影响较大,超声-微波协同萃取法提取的最佳技术参数为料液比1∶34、微波功率为144 W、超声波功率为50 W、提取时间为165 s,在此工艺条件下GABA提取量为5.83 mg/g。可见,采用超声-微波协同萃取法提取桑叶GABA具有提取率高、提取时间短等优点。

超声波-微波协同萃取蓖麻变应原的研究

[目的]对超声波-微波辅助提取蓖麻变应原进行研究。[方法]以蓖麻饼粕为试验材料,借助超声波-微波辅助提取蓖麻变应原,设定不同的提取温度、提取时间、微波功率对蓖麻变应原的得率进行比较。[结果]蓖麻变应原较佳提取效果的工艺参数为:提取时间300 s,浸提温度85℃,微波功率400 W。[结论]采用超声波-微波协同萃取蓖麻变应原,速度快、能耗小、溶剂用量小、回收率高,有利于极性和热不稳定性组分的萃取。

超声波-微波协同萃取紫草总色素及紫草素的制备

以新疆紫草为原料,乙醇作萃取剂,考察了超声波-微波协同萃取紫草总色素的工艺条件。并采用Cu2+络合纯化方法将萃取所得的总色素水解制备成了紫草素。在超声波功率内置为50W的仪器条件下,采用分光光度法测定提取液吸光度的方法考察了萃取剂浓度,料液比,微波功率、提取时间对色素提取效果的影响。通过单因素实验和L9(34)正交实验确定了萃取紫草总色素的优化工艺条件为:乙醇浓度90%,料液比1:12,微波功率70W,提取时间7min。在此优化条件下紫草素及其衍生物的得率可达5.36%。总色素经Cu2+络合纯化水解为紫草素的得率为29.25%。这是一种实验室中简单、快速、高收率的由天然紫草分离制备紫草素的有效方法。