超声-微波协同辅助溶剂法提取喜树果中黄酮化合物的研究

超声-微波协同辅助溶剂法和普通溶剂法提取喜树果黄酮,紫外-可见分光光度法确定其含量。喜树果中黄酮化合物的优化工艺为:提取时间4—8min、提取溶剂中乙醇体积分数70%、料液比1∶6,优化工艺条件下总黄酮的产率可达1.13%。与普通溶剂法相比,超声-微波协同辅助溶剂法提取时间大为缩短,工艺效率显著提高,是一种具有绝对优势的喜树果中黄酮化合物的提取方法。

超声-微波协同辅助优化酸枣果肉多糖提取工艺及抗氧化活性研究

目的:采用超声-微波协同提取的方法对酸枣果肉中多糖的提取工艺进行优化,并对所提酸枣果肉多糖进行抗氧化作用研究。方法:以单因素试验为基础,选取超声温度、料液比、微波-超声联用超声时间进行响应面分析,优化的酸枣果肉提取工艺的最佳条件为超声提取温度60℃、液料比1∶40(g/mL)、协同处理方式为微波2 min、超声16 min。结果:在此工艺条件下,酸枣果肉的总多糖最优得率为(42.61±0.78)%,对不同提取溶剂而言,pH=7的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液较去离子水有较好的多糖提取率。结论:酸枣多糖具有较强的1,1-二苯基-2-苦基肼自由基(DPPH·)清除能力和羟自由基(·OH)清除能力,且具有剂量依赖性,为酸枣保健食品的开发提供科学依据。

油茶籽饼中茶皂苷的超声-微波辅助法提取工艺优化

为提高茶皂苷的提取率,扩大茶皂苷的应用范围,以脱脂油茶籽饼为原料,采用超声-微波辅助法提取茶皂苷。以油茶皂苷提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman试验设计筛选出具有显著影响的试验因素,再通过响应面法对茶皂苷提取工艺进行优化。另外,将超声-微波辅助法提取茶皂苷的工艺与超声辅助法和微波辅助法提取工艺进行了对比。结果表明:超声-微波辅助法提取茶皂苷的最佳工艺条件为乙醇体积分数59%、料液比1∶12、提取液pH 7、超声功率475 W、超声时间4 min、超声工作2 s间隔2 s、微波功率480 W、提取温度59℃、微波提取时间8 min,在此条件下茶皂苷提取率为98.40%,产品纯度为64.7%;超声辅助法和微波辅助法茶皂苷的提取率分别为69.06%和71.40%。与超声辅助法和微波辅助法相比,超声-微波辅助法能够显著提高茶皂苷提取率。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。

响应面法优化超声-微波协同提取黄连素的工艺研究

黄连素又名盐酸小檗碱,临床上常用于抗菌消炎,本文采用超声-微波协同提取黄连中的黄连素。采用单因素实验法探究超声和微波协同提取黄连素的最佳提取条件的所在范围,进而通过响应面法对条件进行优化。结果表明,最佳提取条件:提取溶剂0.05 mol/L H_(2)SO_(4),料液比15 g/ml,超声时间10 min,微波时间3 min,微波功率600 w,黄连素提取率为11.43%。与传统的乙醇浸泡提取和硫酸浸泡提取相比,超声-微波协同提取节省了大量时间,且提取后的黄连素与传统方法提取的成分没有差异。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取金柚幼果总黄酮工艺

利用响应面分析法对金柚幼果黄酮的超声-微波协同辅助提取工艺进行优化。分别研究提取过程中微波功率、超声波功率、液料比和提取时间4个因素对金柚幼果总黄酮得率的影响,并对这4个因素做四因素三水平的响应面分析。结果表明,最优提取工艺参数是微波功率为410 W,超声波功率为420 W,液料比为11∶1(mL/g),提取时间为42 min。在最优工艺下,总黄酮的提取率达68.57%。

响应面法优化超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶工艺及果胶理化性质分析

为实现猕猴桃皮高值化利用,采用超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶。首先通过单因素试验确定提取液pH、超声波功率、微波功率、提取温度、提取时间、液料比等因素的取值范围,然后通过Plackett-Burman试验筛选影响果胶得率的关键因素,再采用Box-Behnken试验对工艺参数进行优化,最后对获得的猕猴桃皮果胶的分子质量、单糖组成、酯化度等理化性质进行分析。结果表明,提取液pH、提取温度、微波功率为关键因素,最佳提取工艺参数为:提取液pH 1.7、提取温度91℃、微波功率215 W、超声波功率250 W、提取时间35 min、液料比30∶1(mL∶g)。在此条件下,实际果胶得率为34.88%。所得果胶的总糖含量为60.83%,蛋白质含量为1.78%,半乳糖醛酸含量为67.85%,酯化度为54.53%,重均分子质量(M_(w))为741.78 kDa,单糖组成及摩尔百分比为鼠李糖4.2%、阿拉伯糖18.2%、半乳糖13.6%、葡萄糖5.5%、半乳糖醛酸58.5%。猕猴桃皮渣果胶分子以RG-Ⅰ型结构域为主。电镜扫描显示该果胶样品表面粗糙,由结构紧致的微球颗粒构成。

超声-微波协同辅助萃取茶皂素

采用超声-微波协同辅助萃取脱脂油茶籽粕中的茶皂素。在单因素试验的基础上,固定超声波功率50 W,萃取次数2次,以乙醇体积分数、料液比、微波功率和萃取时间为影响因素,茶皂素得率为指标,正交试验进行优化,最终确定的茶皂素萃取工艺条件为:乙醇体积分数50%,料液比1∶10,微波功率600 W,超声波功率50 W,萃取时间150 s,萃取次数2次。在此条件下,茶皂素得率为(17.43±0.13)%,纯度为67.12%。

响应面法优化超声-微波协同萃取槟榔籽油及其脂肪酸组成分析

利用超声-微波协同萃取技术提取槟榔籽油,采用紫外分光光度法快速测定所提取槟榔籽油的含量。通过单因素和响应面试验,考察提取时间、提取温度、液固比对槟榔籽油提取率的影响,确定了最佳提取工艺,结果表明:恒温模式、提取时间22min、温度65℃、液料比11:1(mL/g)条件下,槟榔籽油的提取率可达14.29%。槟榔籽油脂的气相色谱-质谱法分析表明,其主要成分为豆蔻酸33.50%、油酸20.40%、亚油酸19.19%、棕榈酸15.82%、月桂酸9.51%、硬脂酸1.59%。

金针菇下脚料多糖超声-微波协同辅助提取工艺及其抑菌活性

以金针菇下脚料为原料,水作为提取溶剂,在单因素试验基础上,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取金针菇下脚料多糖工艺,并对金针菇下脚料多糖的抑菌活性进行研究。结果表明:超声-微波辅助提取金针菇下脚料多糖的最佳的工艺条件为,料液比1:45(g:mL),提取时间为20 min,微波功率为65 W。与传统水浴浸提法相比,超声-微波辅助提取金针菇下脚料多糖不仅缩短了提取时间,而且提高了多糖得率。超声-微波协同辅助提取对金针菇下脚料多糖的结构基本没有影响。金针菇下脚料多糖对黑曲霉和酿酒酵母没有抑菌活性,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌有一定的抑菌作用,最小抑菌浓度分别为2.25、5和2.25 mg/mL,且抑菌活性与多糖质量浓度呈正相关关系。

超声-微波协同酶法改性小米糠膳食纤维及工艺优化

为提高小米糠水溶性膳食纤维(Soluble dietary fiber,SDF)的得率,本实验以小米糠为材料,对其进行气爆预处理,利用超声-微波协同酶法对气爆预处理小米糠进行改性,分别研究酶添加量、温度、pH、微波功率对小米糠SDF含量的影响,根据单因素实验结果设计Box-Behnken实验,采用响应面法优化改性小米糠SDF的工艺条件。结果表明:气爆条件设定为压力1.0 MPa、时间90 s,最优工艺参数为酶添加量5.85%,温度56℃,pH4.64,微波功率451 W,在此条件下改性小米糠SDF含量为13.117%,比未经改性小米糠SDF含量高出了10.96%。

超声波-微波协同法提取黄精多糖工艺研究

采用超声-微波协同法提取黄精多糖,通过单因素试验及正交试验优化其提取工艺。结果表明,超声-微波协同法提取黄精多糖的最佳工艺条件为超声功率50 W、超声频率40 kHz、料液比为1 g∶32 mL、微波功率300 W、提取时间为80 s;此时黄精多糖提取率实际值为11.19%。

超声-微波协同法水解玉米皮渣制备还原糖的工艺研究

为提高湿法加工玉米淀粉过程产生的玉米皮渣中还原糖的得率,实验以玉米皮渣为原料,研究超声微波协同法提取功能糖的最优工艺条件,对硫酸浓度、降解时间、微波功率和料液比4个因素分别进行单因素实验,根据单因素实验结果设计中心组合实验,以还原糖含量为指标值,采用响应面分析法确定降解的最优工艺参数,通过高效液相色谱法分析水解产物的组分。结果表明:最优工艺参数为硫酸浓度3%、降解时间60 min、微波功率500 W、料液比1∶28(g/m L),还原糖含量为65.82%,比未经超声微波作用降解液中还原糖含量高出20.72%。降解液经HPLC分析后发现含5种还原糖,分别为D-葡萄糖相对含量为17.04%,D-木糖相对含量49.06%,D-半乳糖相对含量2.64%,L-阿拉伯糖相对含量30.13%,D-果糖相对含量为1.13%。

桔皮中总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的对微波-超声辅助提取桔皮中总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素实验的基础上,采用L9（3^4）正交设计,以桔皮总黄酮提取率为指标,探讨料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为：提取温度80℃、提取时间60 m in、乙醇浓度φ=60%、料液比1∶40。结论采用微波-超声辅助协同提取桔皮中总黄酮工艺简单可行,是提取桔皮中总黄酮的有效工艺之一。用于提取桔皮中的总黄酮,结果满意,回收率为98.6%~102.3%,RSD为1.6%。

超声-微波协同辅助提取蓝莓花色苷及其抗肿瘤活性研究

以蓝莓为原料,探究超声-微波协同辅助提取(Ultrasonic-microwave assisted extraction,UMAE)蓝莓花色苷工艺及其抗肿瘤活性。在单因素实验的基础上,通过正交实验优化UMAE蓝莓花色苷的工艺,同时利用扫描电镜观察蓝莓颗粒微观结构。通过MTT法研究在最优提取工艺下获得的蓝莓花色苷提取物(Blueberry anthocyanins extracts,BAEs)对A549细胞存活率的影响。采用全光谱流式细胞仪测定BAEs对A549细胞凋亡的影响。结果表明UMAE蓝莓花色苷最优工艺参数为超声功率500 W、微波功率100 W和乙醇体积分数60%,在此条件下,蓝莓花色苷得率为(7.15±0.13)mg/g。通过扫描电镜观察经超声-微波、超声和微波处理后蓝莓细胞微观结构,对比发现超声-微波处理后蓝莓细胞壁发生不同程度破裂,说明UMAE具有强化提取花色苷的作用。BAEs在质量浓度为10~80 mg/mL范围内,随BAEs浓度增加A549细胞存活率显著降低,而凋亡率显著增加。研究结果为蓝莓深加工提供重要依据。

Box-Behnken响应面法优化超声波-微波协同提取玫瑰茄多糖工艺

在单因素试验基础上,以玫瑰茄为原料,液料比、提取时间和微波功率为自变量,玫瑰茄多糖得率为因变量,采用Box-Behnken响应面法优化超声波-微波协同提取玫瑰茄多糖工艺,并和水浴浸提、微波提取、超声波提取进行比较。结果表明:超声波-微波协同提取玫瑰茄多糖最佳工艺条件为:液料比(mL∶g)20∶1,提取时间15min,微波功率150W,超声波功率240W。最佳提取条件下,玫瑰茄多糖提取率为3.51%。超声波-微波协同提取玫瑰茄多糖工艺可行,操作简单。与其他提取法相比,不仅缩短了提取时间,而且提高玫瑰茄多糖的提取率。

响应曲面法优化超声波-微波协同提取葎草总黄酮工艺研究

采用超声波-微波协同萃取法,研究葎草总黄酮的提取工艺。在单因素试验的基础上,选定溶剂浓度、液料比和提取时间3个因素的3个水平进行中心组合试验,建立总黄酮提取率的二次回归方程,通过响应面分析得到优化组合条件。结果表明,葎草总黄酮提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度42%、液料比40∶1、提取时间22 min,该条件下总黄酮提取率预测值为3.537%,验证值为3.472%。

生姜总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺的研究

目的对微波-超声辅助提取生姜总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交设计,以生姜总黄酮提取率为指标,试验料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为:提取温度85℃、提取时间60min、乙醇浓度φ=70%、料液比1∶30。结论采用微波-超声辅助协同提取生姜总黄酮工艺简单可行,是提取生姜总黄酮的有效工艺之一。用于提取生姜中的总黄酮,结果满意,回收率为98.4%～101.9%,RSD为1.5%。

微波-超声波协同辅助夏枯草中熊果酸的提取工艺研究

文章采用微波-超声波协同辅助夏枯草中熊果酸的提取,对乙醇浓度、液固比、提取温度和提取时间进行了研究。结果表明,熊果酸提取的最佳工艺条件是:乙醇的体积分数为95%、液固比为12∶1、提取温度为70℃、提取时间为240 s,此条件下的提取率为98.84%。

四味清口含片中挥发油的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的对微波-超声辅助提取四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交实验设计,以挥发油提取率为指标,试验料液比、微波功率、浸泡时间、提取时间对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为:以环己烷为萃取剂,固定超声功率50 W,料液比为1∶8、浸泡时间60 min、微波功率500 W、提取时间5 min。在此条件下,挥发油提取率为2.51%。结论采用微波-超声辅助协同提取挥发油工艺简单可行,是提取挥发油的有效工艺之一。用于提取四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油,结果满意。