超声-微波辅助酶法提取糜子麸皮可溶性膳食纤维及其抗氧化活性分析

以糜子麸皮为原料,采用超声-微波辅助酶法研究液料比、协同时间、提取温度、复合酶添加量对糜子麸皮可溶性膳食纤维(SDF)得率的影响。采用响应面法进行工艺优化,并分析糜子麸皮可溶性膳食纤维的抗氧化活性。结果表明:响应面法优化糜子麸皮SDF的最佳提取工艺为:液料比为31:1 mL/g、协同时间21 min、提取温度56℃、复合酶添加量1.4%,该条件下可溶性膳食纤维得率为6.35%,纯度为91.27%。抗氧化活性表明,当样品浓度为14 mg/mL时,糜子麸皮SDF还原力为1.219,其对于DPPH自由基清除率、ABTS;自由基清除率和羟自由基清除率的IC;值分别为2.45、26.15和5.98 mg/mL,说明糜子麸皮SDF具有较好的抗氧化活性。

超声波-微波辅助酶法提取花生红衣白藜芦醇的工艺研究

以花生红衣为原料,以白藜芦醇得率为研究指标,采用超声波-微波辅助酶法提取技术,在单因素试验的基础上,采用响应面法对花生红衣白藜芦醇的提取工艺进行优化,得到最佳工艺条件为:酶添加量2.00%,超声波功率260 W,协同时间20 min,微波功率200 W,此工艺条件下花生红衣白藜芦醇得率为0.998 mg/100 g。研究结果为花生红衣的废物利用和工业化生产提供了理论依据及数据支撑。

超声波-微波辅助酶法提取葡萄皮渣水溶性膳食纤维的工艺研究

以贺兰山东麓赤霞珠葡萄皮渣为原料,以可溶性膳食纤维(SDF)得率为研究指标,采用超声波-微波辅助多酶法提取技术,在单因素试验的基础上,采用正交试验对葡萄皮渣水溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。单因素试验结果表明,影响SDF得率的主要因素为酶解温度、微波时间、酶解时间、超声时间。正交试验结果表明,最佳工艺组合参数为:超声时间13 min,微波时间为5 min,酶解时间80 min,酶解温度50℃,此工艺条件下葡萄皮渣SDF得率为20.63%。研究结果为葡萄皮渣的废物利用工业化生产提供了理论依据及数据支撑。

真空微波-超声波辅助酶法提取原生态椰子油的研究

利用Box-Behnken中心实验设计及响应面分析,优化了真空微波-超声波辅助酶法提取原生态椰子油(VCO)的工艺条件。研究发现,经过真空微波-超声波处理后的椰浆,用纤维素酶、β-葡聚糖酶和木瓜蛋白酶的复合酶酶解后,能够得到质量较好、提取率较高的VCO。新鲜的椰浆在真空度0.09 MPa、微波功率800 W、超声波功率50 W的条件下处理120 s后,通过响应面优化实验得出,复合酶(1∶1∶1)添加量(按椰肉质量添加)2.24%、料液比(椰肉与水质量比)1∶4.3、p H6.4、酶解温度51℃、酶解时间36 h为最优提取工艺条件;在最优提取工艺条件下,VCO提取率高达(91.32±0.13)%。提取的VCO酸值(KOH)为0.24 mg/g,过氧化值未检出,碘值(I)为9.43g/100 g,皂化值(KOH)为258.05 mg/g,均符合原生态椰子油的相关标准;得到的副产物新鲜度高,可以进一步加工利用。

超声-微波辅助酶法对小米SDF提取和物理性质的影响

目的为了提高小米中水溶性膳食纤维(SDF)的得率,实验采用超声-微波(U-M)辅助酶法提取小米SDF,并对提取工艺进行优化。方法以小米SDF的得率为测定指标,对微波功率、提取温度、提取时间、料液比等4个因素进行单因素试验,并利用正交试验对以上4个因素进行优化。对此条件下提取的SDF和采用传统酶法提取的SDF得率及其物理性质进行研究。结果得到了提取小米粉SDF的最优条件,微波功率为550 W,料液比(g/mL)为1:25,微波温度为55℃,微波时间为20 min,提取率为13.63%,比传统酶法提取的SDF含量提高了46.88%;通过对小米SDF物理性质的测定,发现超声-微波处理对小米SDF的持水力、膨胀力、持油力均有显著提高,分别提高了24.79%,25.16%,15.74%。结论通过超声-微波辅助酶法可以提高小米SDF的得率,对其物理性质影响显著。

超声、冷冻-微波辅助水酶法提取芝麻油的研究

为提高芝麻油的提取率,采用超声波和冷冻-微波解冻辅助水酶法提取芝麻油,通过单因素试验和正交试验对超声波预处理条件、冷冻-微波解冻预处理条件进行优化。结果表明:超声波预处理条件为料液比1∶6(g/mL)、超声时间30 min、超声功率60%(总功率为500 W)、超声温度50℃,在此条件下芝麻油提取率为81.32%;冷冻-微波解冻预处理条件为粉碎时间24 s、冷冻时间20 h、冷冻温度-20℃、微波解冻时间12 min,在此条件下芝麻油提取率为85.23%。通过比较芝麻油品质指标,结果表明超声波预处理得到的芝麻油品质优于冷冻-微波解冻预处理得到的芝麻油,且两种水酶法芝麻油均能达到成品芝麻油的标准。

超声微波辅助酶法提取黑豆皮水溶性膳食纤维及理化特性分析

利用超声微波辅助酶法提取黑豆皮水溶性膳食纤维,并分析其理化特性。试验结果表明,在超声微波辅助下,以料液比1∶25 (g/m L),纤维素添加量20 mg/g、温度为60℃条件下提取23 min,黑豆皮水溶性膳食纤维得率可达19.12%±0.23%。黑豆皮水溶性膳食纤维理化性质研究表明,黑豆皮水溶性膳食纤维的膨胀力为585.71%,持水力为11.89 g/g,持油力为10.52 g/g,乳化稳定性的乳化能力(EC)为42.45%,乳化的稳定性(ES)为64.76%,葡萄糖吸附值为19.72 mmol/L,在30、60和120 min时,葡萄糖延迟指数分别为34.65、30.48和25.72 mmol/g。浓度为10%的黑豆皮水溶性膳食纤维溶液的粘度为0.0093 Pa·s。微观结构研究表明黑豆皮水溶性膳食纤具有表面具有大量的孔隙和褶皱,这有利于提高其吸附能力。红外光谱分析表明黑豆皮水溶性膳食纤维具有典型的多糖特征。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。

超声波-微波辅助提取-高效液相色谱法同时检测羊肉组织中4种非甾体抗炎药物残留

建立了超声波-微波辅助提取-高效液相色谱同时检测羊肉组织中氟尼辛葡甲胺、美洛昔康、双氯芬酸钠和酮洛芬4种非甾体抗炎药残留量的分析方法。样品前处理以酸化后的乙醇为提取剂,采用超声波-微波辅助提取,硅藻土柱净化。采用的色谱条件:色谱柱为HypersilC18柱(250mm×4.6mm,5μm),柱温为30℃,流动相为乙腈-0.2%三乙胺水溶液(40:60,v/v,用磷酸调节pH3.5),流速为0.8mL/min,检测波长为255nm。4种非甾体抗炎药能够在20min内得到很好的分离,各药物线性回归方程的线性相关系数为0.9993～0.9998,检出限(信噪比(S/N)=3)为5～10μg/kg,定量限(S/N=10)为15～30μg/kg,添加回收率为65.3%～99.6%(n=5),相对标准偏差小于15%。该方法操作简单、快速、灵敏度高,满足定性定量分析的要求。

超声波-微波辅助溶剂提取胡椒鲜果油树脂的工艺研究

以胡椒鲜果为原料,采用超声波-微波辅助溶剂提取法,结合响应面试验优化胡椒油树脂的提取工艺。在单因素试验的基础上,对影响胡椒鲜果油树脂得率及其胡椒碱含量的因素进行提取工艺优化。研究表明:微波功率300 W,超声波开启,控制提取温度55℃,胡椒鲜果油树脂超声波-微波辅助溶剂提取的最优工艺为:料液比1∶30(g/mL)、乙醇浓度75.87%,提取时间20min。实际结果油树脂得率为15.70%,油树脂中胡椒碱含量为25.680%;预测结果油树脂得率为15.52%,油树脂中胡椒碱含量为25.260%,预测值与实际结果接近。

微波-超声协同辅助提取灵芝多糖工艺

分析不品种和来源的5种灵芝的主要成分,确定浙江赤灵芝作为提取灵芝多糖的较佳原料。采用响应面优化超声-微波协同萃取法提取灵芝多糖的最佳工艺条件,分析超声-微波协同萃取法对灵芝纤维结构的影响,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同萃取法对灵芝多糖提取率和结构的影响。结果表明:超声-微波协同萃取最佳的提取工艺条件为原料用量100g,微波功率284W,提取时间12min,料液比(g/mL)1:11.6;与传统水浴浸提法相比,超声-微波协同萃取法在较短的超声提取时间下,灵芝多糖的提取率从1.517%提高到了3.27%。

微波预处理-超声波辅助提取紫山药多糖及抑制α-葡萄糖苷酶活性研究

以紫山药粉为原料,对微波预处理-超声波提取紫山药多糖的工艺进行优化,并以α-葡萄糖苷酶抑制模型研究其对α-葡萄糖苷酶活性的抑制作用。通过单因素及正交试验确定最佳提取工艺为料液比1∶40(g/mL)、微波功率300 W、微波时间30 s、超声功率270 W、超声时间30 min。在最佳工艺条件下,紫山药多糖平均得率为11.12%。醇沉后的紫山药多糖粉末中多糖的质量分数为45.80%。α-葡萄糖苷酶活性抑制试验中,紫山药多糖表现出明显的抑制作用,对α-葡萄糖苷酶抑制能力较阿卡波糖弱。

金针菇下脚料多糖超声-微波协同辅助提取工艺及其抑菌活性

以金针菇下脚料为原料,水作为提取溶剂,在单因素试验基础上,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取金针菇下脚料多糖工艺,并对金针菇下脚料多糖的抑菌活性进行研究。结果表明:超声-微波辅助提取金针菇下脚料多糖的最佳的工艺条件为,料液比1:45(g:mL),提取时间为20 min,微波功率为65 W。与传统水浴浸提法相比,超声-微波辅助提取金针菇下脚料多糖不仅缩短了提取时间,而且提高了多糖得率。超声-微波协同辅助提取对金针菇下脚料多糖的结构基本没有影响。金针菇下脚料多糖对黑曲霉和酿酒酵母没有抑菌活性,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌有一定的抑菌作用,最小抑菌浓度分别为2.25、5和2.25 mg/mL,且抑菌活性与多糖质量浓度呈正相关关系。

番茄中番茄红素超声-微波辅助提取及其抗氧化活性研究

以番茄为原料,采用单因素分析结合正交设计试验的方法,研究番茄中番茄红素的超声-微波辅助提取工艺。同时,以合成抗氧化剂2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)为阳性对照,采用清除1-1二苯基-2-苦肼基(DPPH·)法与羟自由基(·OH)法评价番茄中番茄红素抗氧化活性。结果表明:番茄中番茄红素超声-微波辅助提取的最佳工艺为:以体积比7∶1的乙酸乙酯-丙酮混合溶液为提取剂,料液比1∶17(g∶mL)超声温度50℃,微波功率325W,微波时间40s,超声时间40min。此工艺条件下,番茄红素提取率为1.293mg/g。番茄红素与BHT清除DPPH·的IC_(50)分别为8.78μg/mL与21.24μg/mL;清除·OH的IC_(50)分别为5.29μg/mL与16.63μg/mL,表明番茄红素具有很强的清除自由基能力,即具有很强的抗氧化活性。

超声-微波协同辅助提取海藻酸钠的工艺条件

以海带为原料,采用体积分数2%的戊二醛溶液前处理剂,超声-微波协同处理浸泡后的海带。通过正交实验确定协同处理的最佳处理条件为:微波功率500 W,提取时间60s,料液质量体积比1g∶20mL,提取次数2次。在消化反应中控制pH、温度、时间、料液质量体积比,得出的最佳提取条件为:pH 12、温度50℃、反应时间2.5h,料液质量体积比1g∶20mL。通过上述工艺处理,所得褐藻酸钠的粘度为3 670mPa.s,提取率为88.6%。与传统的提取法法相比,利用协同处理破坏细胞结构再进行消化反应具有省时,提取效率高,产品质量好的优点。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取金柚幼果总黄酮工艺

利用响应面分析法对金柚幼果黄酮的超声-微波协同辅助提取工艺进行优化。分别研究提取过程中微波功率、超声波功率、液料比和提取时间4个因素对金柚幼果总黄酮得率的影响,并对这4个因素做四因素三水平的响应面分析。结果表明,最优提取工艺参数是微波功率为410 W,超声波功率为420 W,液料比为11∶1(mL/g),提取时间为42 min。在最优工艺下,总黄酮的提取率达68.57%。

响应面法优化绞股蓝皂苷微波辅助-超声提取工艺

以绞股蓝为原料,采用微波超声双辅助提取皂苷。在单因素试验的基础上,采用响应面分析法优化提取工艺,建立二次多项数学模型。结果表明,绞股蓝皂苷微波超声双辅助提取的最优工艺参数为:微波功率400 W、超声时间60 min、乙醇浓度80%、超声温度为51℃、微波时间117 s、液料比28∶1(m L/g),此条件下绞股蓝皂苷提取率为7.05%,与预测值的相对误差约为0.57%,试验值与预测值相吻合。

超声-微波协同辅助溶剂法提取喜树果中黄酮化合物的研究

超声-微波协同辅助溶剂法和普通溶剂法提取喜树果黄酮,紫外-可见分光光度法确定其含量。喜树果中黄酮化合物的优化工艺为:提取时间4—8min、提取溶剂中乙醇体积分数70%、料液比1∶6,优化工艺条件下总黄酮的产率可达1.13%。与普通溶剂法相比,超声-微波协同辅助溶剂法提取时间大为缩短,工艺效率显著提高,是一种具有绝对优势的喜树果中黄酮化合物的提取方法。

微波-超声辅助提取黑胡椒油

以挥发油提取率为研究指标,在考察单因素实验的基础上,设计正交实验对超声-微波协同法的工艺条件进行优化,并利用GC-MS对挥发油的化学成分进行分离和鉴定。最佳工艺条件为:黑胡椒颗粒60目,加8倍溶剂量,提取温度50℃,微波-超声协同萃取35 min;在此最佳条件下,挥发油的平均提取率为2.89%。微波-超声辅助法提取胡椒精油用时短、温度低、溶剂用量少且提取率高,为黑胡椒挥发油的工业化生产提供了一定的理论依据。

桔皮中总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的对微波-超声辅助提取桔皮中总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素实验的基础上,采用L9（3^4）正交设计,以桔皮总黄酮提取率为指标,探讨料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为：提取温度80℃、提取时间60 m in、乙醇浓度φ=60%、料液比1∶40。结论采用微波-超声辅助协同提取桔皮中总黄酮工艺简单可行,是提取桔皮中总黄酮的有效工艺之一。用于提取桔皮中的总黄酮,结果满意,回收率为98.6%~102.3%,RSD为1.6%。