超大型立式水轮发电机组定子机坑组装精准定位技术

随着我国水轮发电机组制造与安装技术的不断进步,水电建设行业也在积极改进和完善制造、安装环节中存在的不足,从而使机电设备的安装标准和要求更加严格,尤其是大型水电站,其安装标准已经远超国家规范和设计要求。部分大型水电站受安装间工位影响或为保证机组安装的高质量标准及安全稳定运行,其发电机定子在机坑内经过一系列的工序装配成整体并最终安装就位。在定子装配或安装过程中,由于定子部件的中心、高程等定位的方式不精准或不便于复核,极易造成定子中心的重复调整而降低施工效率、增加施工成本或增大机组的安装偏差,最终影响机组的安全稳定运行质量。本文阐述了在大型、超大型立式水轮发电机组定子机坑内组装时所采用的精准定位技术并进行了分析。

安谷电站下机架及推力轴承安装工艺

安谷水电站机组是目前国产单机容量最大的轴流转桨式水轮发电机组。本文结合安谷电站实际安装经验,对推力轴承支撑形式为弹簧簇结构的下机架安装技术进行研究。介绍了超大型轴流转桨式水轮发电机组的下机架及推力轴承安装工艺,通过对一些关键工序的严格控制,为机组的稳定运行提供保障。其安装工艺对同类型水电机组安装具有重要的指导意义,可供同行参考。

白鹤滩左岸单机百万千瓦机组尾水充排水试验

针对白鹤滩水电站单机1000 MW超大型立轴混流式水轮发电机组,采用金属弯肘形窄高尾水管的新型结构。尾水充排水试验是一套加载、卸载、检查、监测、发现问题和解决问题的过程,是对尾水系统安全运行的第一次检验,尾水管充水试验的目的是查找相关流道可能存在的问题,以便必要时及时采取处理措施、消除隐患,为今后相似大型水电站巨型机组正式运行发电提供可靠的质量保证。