狭小空间大管径超长溜管浇筑超大底板施工技术分析

为提升狭小空间下深基坑超大底板的施工质量,文中依托某超高层建筑项目施工实践,对该项目超长溜管单侧浇筑方案及施工技术进行分析,并评估大体积混凝土温控效果。结果表明,溜管浇筑工艺的最快浇筑速度达到了650m^(2)/h,是常规汽车泵浇筑速度的8倍,节省造价58万元,具有较好的社会效益和经济效益;所有条件下的温度监测数据均满足设计要求,表明蓄水保温法对混凝土的温度控制具有良好的应用效果。

超大底板垫层引流槽主动排水系统施工技术

随着城市化进程的迅速推进,建筑物正向着大体量、超高层、深基坑的方向发展,随之而来的问题也逐渐凸显。大体量建筑往往拥有面积巨大的地下室,防水要求较高。但是,当地下水位较高时,防水施工难度也相应增高,常规排水措施难以起到相应作用。笔者根据在星海湾金融商务区 XH-15 地块项目的施工技术总结,阐述如何利用超大底板垫层引流槽主动排水系统来解决工程基岩裂隙水的排放问题,规避底板渗漏风险。

超大体积底板混凝土在地铁工程的质量控制技术

以地铁工程为例,对地铁混凝土的设计原则进行分析,从材料选择、配合比确定、混凝土浇筑、生产与养护、混凝土温度控制等多个层面,采取积极有效的措施,使混凝土质量得到有效控制。

超大面积地下室后浇带施工技术

通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性,同时也减少了渗漏水的因素。施工至今已一年,后浇带位置无开裂、漏水现象,效果良好,符合设计及施工验收规范的要求。

超大沉箱底板大面积大体积混凝土浇筑技术

大连南部滨海大道工程主桥为海上三跨地锚式悬索桥,两个锚碇的基础均采用超大沉箱结构。单个沉箱尺寸为69m×44m×17m,重量约26000t,为目前国内最大的沉箱。本文主要介绍该沉箱底板大面积、大体积混凝土施工工艺和技术措施,克服冬季施工难度,有效地防止了沉箱底板混凝土危害裂缝的产生。