超强聚乙烯纤维增强树脂基托性能的实验研究

目的 :评价在义齿基托树脂中加入超强聚乙烯纤维后的挠曲性能。方法 :在义齿基托树脂中加入不同质量分数的超强聚乙烯纤维 ,测试其挠曲强度 ,与未加入纤维的基托树脂对比 ;同时在扫描电镜下观察其断面情况。结果 :加入超强聚乙烯纤维的基托树脂的挠曲强度要高于对照组 ,在 3.5wt%时达最大值 ,电镜结果显示纤维在基质中均匀分布。结论

单因素优化超强聚乙烯纤维表面改性工艺

为使超强聚乙烯纤维更好地应用于复合材料中,采用硅烷偶联剂KH-550对超强聚乙烯纤维进行表面处理。通过单因素法分析硅烷偶联剂KH-550的处理浓度、处理时间、处理温度对超强聚乙烯纤维界面剪切强度和断裂强力的影响,得到硅烷偶联剂KH-550对超强聚乙烯纤维的较优改性工艺为：硅烷偶联剂KH-550质量分数为12.5%~17.5%,处理温度为45~55℃,处理时间为5~7 h。

硅烷偶联剂改性超强聚乙烯纤维的性能表征

为充分发挥超强聚乙烯纤维作为复合材料增强体的补强作用,提高纤维与基体之间弱的界面黏结强度,采用硅烷偶联剂KH-550对超强聚乙烯纤维进行了表面改性。全自动单一纤维接触角测量发现改性后超强聚乙烯纤维的接触角减小了30.03%;场发射扫描电镜发现改性后超强聚乙烯纤维的表面由光滑变为粗糙且凹槽深度加深;傅里叶变换红外光谱测试发现改性后的超强聚乙烯纤维出现伯胺基团的弯曲振动和Si-O的特征吸收峰;X射线衍射测试发现改性后超强聚乙烯纤维的衍射峰位置略微发生了变化,且纤维的结晶度增大;热重同步分析发现改性后纤维的残炭率提高了0.56%。

创新为世界高性能纤维带来勃勃生机

陈述了国内外近期聚丙烯腈基碳纤维、对位芳酰胺及其共聚纤维、超强聚乙烯纤维、玄武岩纤维、液晶聚芳酯纤维及沥青基碳纤维生产厂家的研发、创新和扩产情况,显示了这些高性能纤维对全球开发可再生新能源、节能减排和各种产品的更新换代有重要作用,因此在当前世界经济不景气的形势下,通过不断革新生产工艺、提高生产效率和产品质量、降低生产成本、开发新品种及发展下游复合材料等制品,仍可保持两位数的需求增长。中国的主要高性能纤维正在实现初步产业化,但有些性能档次较低、性能稳定性稍差,远未形成系列化产品,与国外同类产品相比差距较大,今后应进一步加大研发投入,通过不断创新发展自己的知识产权,才能逐步缩小差距,提高产品的国际竞争力。

纬编针织交织复合材料的制备工艺研究

以芳纶纤维和超强聚乙烯纤维为原料,采用横机设计并编织3种交织增强体织物,对下机后各种织物的基本参数进行测试并分析各种组织的特点;总结了编织时容易出现的技术问题,给出了相应的解决办法。再以芳纶与超强聚乙烯纤维交织织物为增强体,环氧乙烯基酯树脂为基体,采用生产效率高、外形尺寸控制准确、对结构复杂制品可一次成型的模压成型工艺,制备出3种纬编针织交织增强体复合材料。

纬编针织交织复合材料的制备工艺研究

以芳纶纤维和超强聚乙烯纤维为原料,采用横机设计并编织3种交织增强体织物,并对下机后各种织物的基本参数进行测试并分析各种组织的特点,同时总结了编织时容易出现的技术问题,并给出了相应的解决办法。再以芳纶与超强聚乙烯纤维交织增强体织物为增强体,环氧乙烯基酯树脂为基体,采用生产效率高,外形尺寸准确,对结构复杂制品可一次成型的模压成型工艺,制备出3种纬编针织交织增强体复合材料,为两种及以上交织增强体复合材料的应用与性能研究提供理论和实验依据。