超性能灌浆料微观水化机理与连接性能分析

文章通过微观扫描电镜和灌浆套筒连接件力学性能试验,验证超性能灌浆料微观水化机理与连接性能。SEM测试表明,超性能灌浆料内部形成大量的CH、AFt和C-S-H凝胶,胶凝体系内部密实,可以增强体系耐久性能;AFt形成的骨架抑制体系收缩,可以为后期抗压、抗折强度提供支持。采用套筒损伤试验验证连接件的连接性能,结果表明:灌浆套筒发生的损伤以端部钢筋拉断损伤为主,端部灌浆料有轻微的劈裂现象,但灌浆套筒的约束效应明显,阻止了灌浆料劈裂现象进一步出现;灌浆套筒发生损伤后,套筒内部匀直段和变形段与灌浆料的平均黏结应力均远小于损伤应力,灌浆套筒内灌浆料安全储备度高。

海上风电塔筒用超高性能灌浆料的制备及性能研究

研究了硅灰掺量、石英砂级配、胶砂比、水胶比、外加剂掺量对海上风电塔筒用超高性能灌浆料工作性和力学性能的影响,并确定了最佳配合比。结果表明:灌浆料的最佳配合比为水胶比0.22、胶砂比1.0、石英砂级配m_(2.00~0.60 mm)∶m_(0.60~0.28 mm)∶m_(0.28~0.10 mm)=54∶23∶23、硅灰掺量6%、复合膨胀剂掺量6%、消泡剂掺量0.10%、塑性膨胀剂掺量0.03%;在最佳配合比下,灌浆料的初始流动度为340 mm,30 min流动度为320 mm,1 d抗压强度为68.7 MPa,3 d抗压强度为94.2 MPa,28 d抗压强度为132.9 MPa,3 h竖向膨胀率为0.23%,24 h竖向膨胀率为0.27%。

超高性能灌浆料的含气量控制技术研究

采用不同消泡剂与引气剂复配配方来探索其对超高性能灌浆料流动度、流速、含气量和抗压强度的影响规律,并通过试验得到了较优配合比。结果表明:引气剂能提供灌浆料更高的流动度并能有效改善灌浆料浆体的流速,但掺量过高会明显影响高性能灌浆料的早期和后期强度;随着消泡剂掺量的增加,灌浆料的流动度和流速会逐渐减小,并且早期和后期强度几乎不受影响;而当消泡剂和引气剂的掺量分别为胶凝材料总重的5.6■和0.37■时,所得灌浆料的各项性能能够满足GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中Ⅲ类灌浆料的性能指标。