改性硅溶胶在棉织物超拒水整理中的应用研究

利用溶胶-凝胶技术,以十二烷基三甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷作为反应前驱体,在室温条件下制备无氟超拒水改性硅溶胶,并将其通过浸-轧-烘的方式在纯棉织物上应用.纳米粒度仪测试结果表明,制备的SiO_2颗粒尺寸大多集中在5～8 nm;能谱仪测试结果表明,整理后棉织物表面有硅元素存在;接触角测试结果表明,纯棉织物对水接触角(5μL)由整理前的0°变为整理后的151°;扫描探针显微镜测试结果表明,相比未处理棉纤维,处理后棉纤维表面粗糙度大大提高.粗糙度的提高和低表面能物质的引入是拒水性提高的主要原因,符合Wenzel模型.

纺织品超拒水整理机制和新技术

物体表面的浸润性是决定材料应用的一个重要性质。控制物体表面润湿性并制备具有超拒水功能的纺织品引起了科学家的极大关注。文章从物体表面润湿性的基本原理出发,介绍了超拒水纤维制品的制备机制和各种新技术在制备超拒水纤维制品中的应用。

仿生纺织品超拒水表面制备新技术

润湿性(wettability)是固体界面由固-气界面转变为固-液界面的现象,它是决定材料应用的一个重要性质。通过改变固体表面润湿性并制备超疏水性的高功能纺织品引起了各方面的高度关注,本文从固体表面润湿性的基本原理出发,重点介绍超拒水纤维制品制备新技术及其最新的研究成果。

精纺毛/涤面料表面化学改性与拒水整理协同超拒水工艺探究

通过对精纺毛/涤面料进行表面化学改性和拒水整理,最终协同实现超拒水效果。首先采用二氯异氰尿酸钠和过硫酸钠等氧化试剂对精纺毛/涤面料表面进行化学改性,得到了对精纺毛织物表面进行化学改性的最佳工艺:二氯异氰尿酸钠∶过硫酸钠质量比为1∶1,改性时间60 min,改性温度50℃;对改性后的精纺毛/涤面料进行拒水整理,在整理剂C6助剂(Oleophobol TMCP-SLA)10%(owf),浴比1∶10,温度30℃,浸渍15 min的条件下,最终精纺毛/涤面料的拒水接触角可以达到151°,达到超拒水效果。