超高温超高压超深穿透射孔技术在山前区块的应用

超高温超高压射孔完井技术是制约油气勘探开发向深部油气藏挺进和深层套管完井的关键瓶颈技术。在山前区块前期开发射孔完井过程中遭遇复杂工程事故,如封隔器以下的管柱断裂、封隔器提前失封等。射孔完井技术面临着高黏度高切力泥浆、超高温、超高压、井筒完整性、管柱安全性等一系列难题。油气井施工前期开展整合与优化激动压力预测技术、井筒动态压力预测技术、管柱力学分析技术、器材技术、起爆监测技术以及现场工艺技术等工作,解决山前区块超深超高温超高压油气井射孔完井技术瓶颈。该技术在山前区块得到了全面技术应用验证,各项工艺技术优势显著,对中国深部油气藏勘探具有重要的意义,提升了试油完井的整体技术水平。

新型超深穿透射孔弹

为提升射流质量,增加射孔穿深性能,根据射流侵彻基本理论,从射流微元形态对侵彻性能影响分析入手,通过对新型装药结构、药型罩结构设计及药型罩配方的研究,大幅提升了炸药利用率,增加了炸药能量对药型罩的有效作用时间;通过对壳体结构的调整,提高与药型罩参数的匹配度,提高了射流质量,使102型射孔器混凝土靶平均穿深提高27%。在大庆油田某区块5口生产井试验应用,平均采液强度比相邻常规射孔弹射孔的井平均采液强度提高显著。新型超深穿透射孔弹的研制可以提高油田采收率,为油田低渗透储层高效开采提供射孔弹新产品和新技术的支持。

一种大孔超深穿透射孔器的设计

针对低孔低渗油气井射孔器穿孔孔径小、穿透力弱的问题,通过仿真和实验优化设计参数,设计了新型大孔超深穿透射孔器。在保证穿孔深度足够的前提下,穿孔孔径比同类射孔器的最大穿孔孔径提高15%以上,有利于正确评价油气藏和提高油气井产能,对低孔低渗储层的开发有着重要的意义。

陀螺精确制导水力超深穿透射孔的应用

为了最大限度的提高原油的采收率、有效沟通储层与井筒、解决火山岩储层强烈非均质性的精确定方位射孔等问题,吐哈油田于2010年引进陀螺精确制导下的水力超深穿透射孔技术并在三塘湖火山岩地层中成功应用并取得了一定的效果和经验。文章介绍了陀螺精确制导水力超深穿透射孔的原理、操作流程、单井实例,分析了该技术在吐哈油田的应用前景。

SDP89型超深穿透射孔器研制

本文从影响射孔弹穿深性能的几个主要因素（装药密度、装药结构、药型罩等）出发．对SDP89型超深穿透射孔器研制过程中取得的几点心得加以总结，以期为今后的研制工作提供参考。

陀螺精确制导水力超深穿透射孔的应用

为了最大限度的提高原油的采收率、有效沟通储层与井筒、解决非均质性较强地层的精确定方位射孔等问题,吐哈油田于2010年引进陀螺精确制导下的水力超深穿透射孔技术在三塘湖火山岩地层中应用,并取得了一定的效果和经验。该文介绍了陀螺精确制导水力超深穿透射孔的原理、操作流程、单井实例,分析了该技术在吐哈油田的应用前景。

先锋超深透射孔器

先锋超深穿透射孔器主要用于油气井射孔作业,经石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心、美国石油学会检测,最高穿孔深度为1539mm。文章介绍了先锋超深透射孔器的产品结构及工作原理、产品技术参数、产品技术水平及现场应用情况。现场应用表明,该型射孔器形成的射孔孔道有效穿透地层伤害带,提高了油气井的产率,同时降低了岩层的破裂压力,为后续酸化压裂等增产措施创造了良好的井筒条件,较好地解决了低孔隙度、低渗透率、低丰度、高致密储层或高伤害地层的射孔完井技术难题。

大庆油田萨中开发区二、三类油层同步挖潜补压结合射孔方法

大庆油田萨中开发区二类油层和三类油层平面、纵向交互分布,目前尚未形成同步开发方法。从射孔角度出发,通过分析油层特点,匹配射孔工艺方法,二类油层匹配深穿透(穿深为956 mm)射孔、三类油层匹配超深穿透(穿深为1 308 mm)射孔,建立单井“组合射孔”模式;针对大段三类油层,通过抽稀射孔数,提高单卡层段数,提高过孔压力,建立“组合射孔+限流法压裂”模式。数值模拟和现场分析结果表明:该方法在萨中开发区2个二、三类油层同步挖潜区块应用,“组合射孔”实施20口井,采出端单井含水率多降低2.0%、日产油量增加1.2 t;“组合射孔配套限流法压裂”实施6口井,实现了单孔排量0.6 m3/min以上,平均单井产液量增幅17.56%,含水率多降低0.94百分点。研究成果可有效指导投产设计,对二、三类油层的同步挖潜和提质增效具有重要意义。

负压射孔与防漏失一体化工艺技术

胜利油田海上中低渗油藏开采前期无注水能量补充,储层敏感性强,作业时油层保护难度大,为提高作业效果,延长油井稳产周期,研制了超深穿透负压射孔与防漏失一体化工艺技术。该技术通过井下防漏失阀随射孔枪一趟管柱下入及留井,具有大负压射孔、入井液零漏失、大幅节约施工周期及洗井药剂用量,以及射孔深度大,泄油面积大,增产增注效果显著的特点。在胜利油田海上东营组低渗透油藏的投产作业中进行了应用,实现了深穿透、负压射孔、防漏失一体化施工,具有良好的经济效益和推广应用价值。

珠江口盆地特高含水老油田稳油控水配套技术研究——以LFZ13-1油田为例

稳油控水是海上油田进入开发中后期控制油气生产成本、延长油田经济寿命和提高最终采收率的重要途径。作为珠江口盆地特高含水老油田的典型代表——LFZ13-1油田在多年的增产挖潜实践中,努力推广新技术的开发及运用,探索提高地层产能新方法,同时将超深穿透射孔技术、高能气体造缝技术与"纵向产层置换"的整体方案调整进行有机地结合,取得了很好的增产稳产效果,并为海上油田节能减排闯出了一条新路。

不同射孔完井方式对水平井油气产能比的影响比较

水平井射孔时射孔枪与套管不居中,导致各相位射孔孔眼控制的渗流区域大小不一,且孔径差异大。为实现水平井偏心射孔孔眼一致,采用了等孔径射孔代替传统的超深穿透射孔。借助热流场和渗流场在数学描述上的相似性,利用ANSYS仿真分析了水平井偏心和不偏心状态下的超深穿透和等孔径射孔完井油气产能比。对比发现,偏心射孔对产能比的影响可忽略,在等同边界条件下,穿深更深的超深穿透射孔完井比等孔径射孔完井产能比提高12.41%;进一步地,穿深0.956m的等孔径射孔较穿深0.78m的等孔径射孔完井产能比提高13.09%,说明穿深比孔径对水平井射孔完井产能比的影响更大。虽然等孔径射孔可实现水平井射孔孔眼一致,改善压裂效果,但为了提高油气产能比,进一步提高射孔穿深仍是其发展方向。