超深超硬入岩地下连续墙施工关键技术

结合深圳恒大中心基坑支护工程,探讨了超深超硬入岩地下连续墙成槽施工过程中的关键技术;在项目施工中,采用了适合超深超硬地质的旋-抓-铣成槽施工工艺,并研发出可以有效控制成槽垂直度的特殊引孔方法,从而克服了超深超硬入岩地下连续墙施工效率低、成槽垂直度差的关键难题。相关的成槽技术可为超深超硬入岩地下连续墙的成槽施工提供参考。

地下连续墙超深硬岩成槽综合施工工艺

在地下连续墙施工过程中,根据设计要求中风化或微风化岩的成槽深度较深,但岩石的强度比较高,如果按照传统的施工工艺进行施工,冲孔桩冲击入岩和方锤修槽的施工效率较低,还容易出现卡锤、斜孔等现象,且后期处理需回填大量块石或在孔内灌注混凝土重新进行冲击入岩施工纠偏,这就会严重影响施工进度。基于此,文章论述了地下连续墙超深硬岩成槽综合施工特点及原理,分析了地下连续墙超深硬岩成槽综合施工流程,提出了地下连续墙超深硬岩成槽综合施工质量控制措施,并以实际工程为例,对地下连续墙超深硬岩成槽综合施工效果进行了深入探究。

复杂地质超深硬岩地下连续墙施工关键技术

随着地下空间技术的发展,深基坑工程越来越多。地下连续墙作为维护深基坑安全的关键工序,其施工深度越来越深,施工难度和安全风险越来越大,技术要求越来越高。本文结合珠三角水资源配置工程超深地下连续墙施工重点难点技术问题,介绍复杂地质条件下超深地下连续墙施工关键技术研究和应用,可为类似工程施工提供技术参考。

地下连续墙超深硬岩成槽综合施工技术

与传统硬岩成槽施工技术相比,地下连续墙超深硬岩成槽综合施工技术是采用小型潜孔锤对岩体进行预先引孔,使其呈"蜂窝状",降低岩石的整体强度,大大提高了冲击破碎岩体的施工效率;且对液压抓斗进行改进,优化修槽技术,减少传统方锤修槽卡锤、捞锤等现象,提高修槽效率,达到成槽效率高、施工成本低的施工效果。

高入岩率超深地下连续墙组合成槽施工技术

对于高入岩率硬岩地层超深地下连续墙施工,传统的机械成槽方法面临施工工期长、成本高等问题。笔者以某竖井地下连续墙施工为例,详细阐述了组合成槽施工技术在高入岩率硬岩地层地下连续墙施工中的技术要点、质量控制、应用效果,为类似地层地下连续墙的施工提供了指导。

地下连续墙超深硬岩成槽综合施工技术

随着我国建筑行业的快速发展,传统施工工艺不能满足实际施工需求,落后的施工工艺不仅耗费大量的人力、物力以及财力,还会影响施工进度。其中地下连续墙超深硬岩成槽综合施工技术近几年来也发展起来,作为深基坑中常使用到的一个技术手段,可以弥补传统施工工艺上的不足,避免耗费大量的人力物力等成本支出,及时提高工作质量。该施工技术是采用小型潜孔锤对岩体进行预先引口,进一步降低岩石整体强度,保障施工顺利开展。地下连续墙是深基坑最常用的支护方式,为保障地下连续墙施工作业顺利开展,施工单位还需要对地下连续墙深度设计要求及施工现场的实际情况加以控制和分析,通过利用综合施工技术提高修槽效率,从而达到预期的施工效果。

软硬交替地层超深地下连续墙施工技术

基于杭州地区上部软土、下部硬质岩的软硬交替地层中超深地下连续墙施工背景,文章针对杭州某地铁车站、过江隧道、供水管道等地下连续墙成槽时间长易导致失稳、成槽垂直度控制难、钢筋笼对接质量控制难等问题,通过采取台阶式交替开挖、超声波检测加强过程跟踪、钢板加焊修正槽壁前后偏差、千斤顶微调下笼姿态等施工技术措施,保证基坑工程的地下连续墙施工质量,接缝位置处均无渗漏水现象。

综合管廊综合井超硬陡岩含孤石地质地下连续墙施工技术

为解决综合管廊综合井超硬陡岩含孤石的复杂地质条件及基坑紧邻变电站的复杂环境下地下连续墙的施工难题,现场通过有限元软件MidasGTS分析模拟成槽施工对变电站的振动响应,对超硬孤石采取注浆固定及微孔预处理和旋挖机加铣槽机组合成槽技术,解决了超硬陡岩含孤石地质条件下地下连续墙成槽进度和质量无法保证的难题,保证了周边环境安全,适用于基坑周边建筑物对震动控制要求高,地质属于超硬基岩且含超硬孤石情况的地下连续墙施工。

超深地下连续墙施工中几个问题的探讨

结合武汉某地下连续墙工程,探讨了超深嵌岩地下连续墙施工过程中出现的因三轴搅拌桩施工造成成槽困难的问题,以及超深地下连续墙接头管安装和起拔问题,并提出了相应的解决措施。实践证明,这些措施是有效的,可以为武汉地区的类似工程提供参考。

沿江超深超大基坑的工程设计与实践

武汉绿地中心号称"中南第一楼",项目西侧紧邻长江,地下设置5～6层地下室,开挖深度27～34 m,是湖北省迄今为止最深的大规模基坑工程。在基坑工程建设中,采用"分区顺作+中间设缓冲区后作"的总体施工方案,并结合超深嵌岩地下连续墙、圆环支撑体系和旋转式下坑栈桥的设计,解决了沿江超深超大基坑工程的降隔水难题及汛期施工安全问题,提高了施工工效,圆满实现了预定的工期目标。