超滤清洗液位异常情况分析及对策

阐述了超滤膜装置在做加强杀菌清洗过程当中,清洗罐中清洗液液位时常发生异常上涨或下降,造成清洗液的流失和清洗药剂的浪费。通过对现场超滤系统和管路阀门的梳理排查,查找造成清洗液位异常的原因和症结,并采取相应措施,降低超滤清洗液位异常的频次,提高超滤化学清洗系统的稳定性和清洗效果,减少药剂的浪费,节约药剂成本。

处理石化污水中的超滤膜清洗方法的研究

采用酸、碱、氧化剂和Nalco PC-98溶液作为清洗剂,对在处理石化废水过程中被污染的超滤膜进行了清洗研究。初步分析了造成超滤膜污染的原因,结果表明,构成超滤膜膜污染的主要污染物为铁和微生物/有机物。同时对比发现,碱洗采用0.1%的NaOH和0.1%的PC-98溶液,酸洗采用1%草酸溶液的组合清洗方案效果最好,膜的过滤性能基本可以恢复。

芒硝型卤水精制过程中超滤膜的污染与清洗

研究芒硝型卤水在精制工艺过程中,用于除杂的超滤膜的污染情况分析及清洗效果评价。

超滤在线化学清洗系统的设计与应用

本文主要分析了超滤在线化学清洗系统的设计方法,论述了超滤在线化学清洗系统设计的流程和具体的对策,并论述了超滤在线化学清洗系统的应用,希望可以为今后的相关工作提供参考。

煤制天然气装置生产废水处理及回收利用总结

某20×10^(8)m^(3)/a煤制天然气装置采用鲁奇碎煤加压气化、耐硫部分变换、林德低温甲醇洗、戴维甲烷化工艺等,配套有热电装置、空分装置、煤气水分离系统、酚回收系统,其污水处理设有生化污水处理、生化污水回用、含盐污水回用、多效蒸发等系统。近年来,为响应国家号召,实现清洁生产和生产废水的减排与回收利用,该煤制天然气装置生产废水遵循“高水高用,低水低用,清污分流,梯级使用”的原则,据废水水质采用不同的回收利用改造方式,提升了生产过程中水的重复利用率:除少量的废水在处理过程中产生杂盐及损耗外,大部分废水转化为回用水作为循环水补水,少部分废水作为净水站补水,实现了生产废水的最大化回收利用,杜绝了废水排放,减少了水资源浪费。

超滤化洗流程的优化调整研究

随着国家对环境要求的提高,环境友好逐步成为企业的发展方向,对于污水处理系统的要求也逐步提高,污水处理工艺的优化调整逐渐成为企业的重要环保工作,其中又以污水处理后中水的回收利用为重要节水点,其工艺主要为超滤+反渗透工艺。

管式膜海绵球清洗

通过分析污染根源、污染物和海绵球清洗的试验,设计了清洗某管式超滤膜污染的工艺,成功完成了该管式膜工业清洗项目,洗后膜性能恢复率达到95%以上。

矿井废水处理工艺的应用分析

以A煤矿矿井废水为例,分析了该矿井废水的水质特性,并阐述了矿井废水的处理工艺及综合利用。