溶胶凝胶法制备取向性氧化铝超滤陶瓷膜

用金属醇盐的溶胶-凝胶法在多孔α-Al_2O_3衬底上制备了孔径均一的γ-Al_2O_3超滤膜.经X射线衍射仪、扫描与透射电子显微镜以及静态氮吸附等手段对膜的结构、形貌与孔径大小分布等进行了表征.实验发现顶层膜取向生长,膜厚受浸取时间、溶胶浓度、粘度和实验温度等因素影响.典型条件下可在20mm×20mm衬底上制备孔径均一、大小为3.8～4.8nm和厚度2μm左右的无裂纹、无孔洞等表面缺陷的多孔γ-Al_2O_3陶瓷膜.

超滤陶瓷膜深度处理造纸废水的实验研究

针对当前造纸废水水质特点及深度处理工艺,提出采用超滤陶瓷膜绿色节能工艺对造纸废水开展深度处理实验研究。结果表明,陶瓷膜的最佳工作条件为:跨膜压差0. 2 MPa、进膜流量1000 L/h,在该条件下造纸废水的固体悬浮物(SS)去除率大于94. 5%,化学需氧量(CODCr)去除率大于76. 2%,色度去除率高于72. 3%,水质达到了《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)要求;膜清洗再生实验结果表明经过反循环化学清洗后超滤陶瓷膜通量可以恢复至90%以上。

超滤陶瓷膜精制黄芪葛根汤组成药物提取液的工艺参数研究

【目的】优化无机陶瓷膜精制黄芪葛根汤方剂中黄芪、葛根药材提取液的工艺参数。【方法】以黄芪和葛根(剂量配比为1∶2)的提取液为研究对象,以含固量得率、葛根素转移率及特征峰面积之和的减少率为指标,通过对膜孔径、料液温度和超滤压力等3个因素进行单因素与正交试验优化。【结果】以综合得分为评价指标,最佳优化参数如下:膜孔径为100 nm,料液温度为35℃,超滤压力为0.18 MPa。陶瓷膜孔径和超滤压力为主要影响因素,对精制工艺有显著性影响(P<0.05)。【结论】采用无机陶瓷膜超滤技术精制黄芪葛根汤方提取液是可行的,为陶瓷膜在中药提取液的精制研究方面提供了可靠的实验依据。

无机陶瓷膜超滤法制备大豆分离蛋白的研究

用孔径为 10 0nm、5 0nm、10nm、5nm的无机陶瓷膜超滤大豆蛋白提取液 ,浓缩其中的大豆蛋白。试验表明 10nm的膜管对大豆蛋白的截留率达 98.35 % ,膜通量在适当的操作条件下 ,可以达到 110L/(m2 ·h)。同时研究发现 ,pH为 9 0的大豆蛋白提取液和pH为 8.0、10 .0的提取液相比 ,超滤的膜通量更大。膜通量随着超滤温度和压力的升高而升高。经超滤浓缩、喷雾干燥得到了大豆分离蛋白 ,其蛋白质含量为 92 .6 2 %。

无机陶瓷膜超滤精制连花清瘟颗粒的工艺研究

目的在无机陶瓷膜精制连花清瘟颗粒过程中，考察不同孔径的膜对该体系的适用性，并进行膜过程优化设计。方法以连花清瘟水提液为研究对象，测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下对膜通量及有效成分含量的变化。结果50nm膜的膜通量最大，甘草酸及绿原酸转移率最高，最佳大生产过滤条件为操作压差为0．08～0．12MPa，过滤温度50—60℃，膜面流速3．0m/s；当过滤液浓缩到原液体积1／10时，加入相同体积的水，有效成分转移率达80％以上，即可结束过滤。采用强酸、强碱交替清洗，膜通量可恢复99％以上。结论采用无机陶瓷膜超滤技术精制连花清瘟颗粒是可行的，并为陶瓷膜分离技术应用于其它中药水提液的精制提供了依据。

活性炭联合陶瓷膜超滤纯化香菇多糖

为了改善香菇多糖精制工艺及降低生产成本,以45%香菇多糖粗品为原料,利用陶瓷膜超滤对其进行纯化精制。结果表明,4.5 mg/mL的香菇多糖粗品溶液用1%活性炭作预处理,超滤温度为40℃,超滤压力为0.2MPa,膜面流速为4.5 m/s时纯化效果最优。蛋白质的脱除率可达81%,多糖粗品脱色率达90.9%,精制得香菇多糖的纯度为89.7%,回收率77.6%。

陶瓷膜超滤精制津力达颗粒的工艺研究

目的：考察陶瓷膜在津力达颗粒（丹参、苦参、黄精等）水提液精制过程中,不同孔径的膜对该体系的适用性,并进行膜过程优化设计。方法：以津力达水提液为研究对象,测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下膜渗透通量及有效成分含量的变化等。结果：50 nm膜的膜渗透通量和苦参碱及丹酚酸B转移率均明显高于其它两种膜,应以操作压差0.08～0.12 MPa,温度50～60℃、膜面流速3.0 m/s作为大生产合适的过滤条件,当过滤液浓缩到原液体积1/10时,加入相同体积的去离子水,其有效成分转移率达80%以上,本系统采用强酸、强碱交替清洗的方法,可使膜通量恢复90%以上。结论：采用陶瓷膜超滤技术精制津力达颗粒是可行的。

GL陶瓷膜超滤机在NHD气体净化工艺的应用

针对合成氨、甲醇生产中气体净化装置NHD溶液被污染的原因,选择了GL陶瓷膜超滤机技术;介绍了陶瓷膜超滤机的工作原理、选用形式和安装位置;对过滤机使用前后运行数据进行了对比,总结了使用效果;提出了过滤器反冲再生方式和防范处理措施以及生产操作相关注意事项。

香菇多糖无机陶瓷膜超滤法提纯工艺技术分析

香菇多糖的提纯过程,目前已经开发出了多种方法。香菇多糖所具备的理化特征经过深入研究之后,发现不但可以用作工业原料,在疾病诊疗方面也发挥了重要作用,而要发挥香菇多糖的应有作用,必须要保障提纯的精度和分子量。基于对无机陶瓷膜超滤法使用原理和需要采用设备的分析,本文探讨了在香菇多糖的提纯工艺中,该项技术的使用方法,从而让最终提纯的香菇多糖符合具体的应用指标。

陶瓷膜超滤/生物接触氧化法处理冷轧含油废水

采用陶瓷膜超滤/生物接触氧化/核壳过滤组合工艺处理冷轧含油废水,出水水质可达到杂用水水质标准,废水、废油、废渣全部实现资源化回用,创造了良好的环境效益和经济效益。

陶瓷膜超滤技术在含油废水处理中的应用

介绍了陶瓷膜超滤技术在处理含油废水中的应用;通过该技术的应用,处理后含油废水水质均达到标准要求,较好地满足了生产需求。

陶瓷膜除油系统的应用研究

本论文首先介绍了陶瓷膜除油系统构成,并分别从超滤装置、槽体组成、预处理组成进行了阐述,指出了陶瓷膜除油系统操作注意事项。

陶瓷膜超滤精制制首乌颗粒药材提取液的工艺研究

目的考察无机陶瓷膜在制首乌颗粒水提液精制过程中,不同孔径的膜对该体系的适用性,并进行膜过程优化设计。方法以制首乌水提液为研究对象,测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下膜渗透通量及有效成分的变化等。结果50nm膜的膜渗透通量和二苯乙烯苷转移率均明显高于其他两种膜,应以操作压差0.8～1.2MPa,温度50～60℃、膜面流速3.0m/s作为大生产合适的滤过条件,当滤过液浓缩到原液体积1/10时,加入相同体积的去离子水,其有效成分转移率达80%以上,即可结束滤过,本系统采用强酸、强碱交替清洗的方法,可使膜通量恢复90%以上。结论采用无机陶瓷膜超滤技术精制制首乌颗粒是可行的适用技术,为陶瓷膜分离技术应用于中药水提液的精制提供了工艺技术参数及依据。

陶瓷膜超滤精制金银花水提液的工艺研究

目的优化陶瓷膜超滤法精制金银花水提液的工艺条件。方法以金银花水提液为研究对象,绿原酸转移率为指标,选用膜孔径、料液温度、超滤压力和超滤时间4个主要因素,每个因素各选取3个水平,采用L9(34)正交试验表进行正交试验。结果最佳优化参数:膜孔径选择30 nm,料液温度选择85℃,超滤压力选择0.18 MPa,超滤时间选择60 min。结论采用陶瓷膜超滤技术对金银花水提液进行精制的渗透量大,指标性成分转移率高,为陶瓷膜在中药水提液的精制研究提供了可靠的实验依据。

不同精制方法对四逆散中4种有效成分含量的影响

采用醇沉、陶瓷膜超滤、大孔树脂吸附3种方法精制四逆散水提液,以4种有效成分保留率等为指标,对各方法精制效果进行对比.超滤法对柴胡皂苷a(87.29%)保留效果较好,醇沉法保留芍药苷(85.04%)和柚皮苷(93.52%)优势明显,大孔树脂吸附法则能很好地保留柴胡皂苷a(88.14%)和柚皮苷(85.57%),同时此法可以显著降低固形物得率,各有效成分在精制物中含量较高.在四逆散精制方法研究过程中应该全面考虑各类有效成分含量的变化.

杏北油田扶余油层“5、1、1”水质处理技术应用效果分析

为了达到扶余油层的注水水质标准要求("5.1.1"标准),杏北油田采用了PVC中空纤维膜超滤和陶瓷膜超滤两种技术进行水处理。其中采用PVC中空纤维膜超滤技术处理清水,采用陶瓷膜超滤技术处理油田含聚污水。从出水水质达标情况和产水量两方面分析了两种工艺的应用效果,针对不同的来水水质,分节点对陶瓷膜超滤工艺进行了参数优化,制定了化学药剂清洗方案和清洗周期,并对两种工艺的吨水成本进行了对比分析。目前,两种技术均在杏北油田应用了2年,采用PVC中空纤维膜超滤技术处理清水的站库,出水水质能够稳定达标,产水量稳定;采用陶瓷膜超滤技术处理含聚污水的站库,来水水质稳定达标的情况下,出水水质能够达标,产水量可以满足下游需求。但是陶瓷膜超滤技术处理效果受来水水质的影响较大,当来水水质超过“双20”标准时,出水水质容易超标,同时产水量下降。从经济上看,PVC中空纤维膜超滤工艺的吨水成本低于陶瓷膜超滤工艺。

化学与膜滤耦合处理精炼糖厂离子交换再生废液的研究

分析了精炼糖厂离子交换树脂再生废液的成分,根据其成分特点进行膜滤技术处理的研究。实验结果显示,精炼糖厂离子交换树脂再生废液经过工艺"化学预处理-0.45μm陶瓷膜超滤处理-纳滤处理-浓缩液-色素提取(透过液循环利用)"处理后,透过液回用率80%以上,浓缩液可提取色素,既可以实现精炼糖厂废液零排放,也可以提取色素,为糖厂带来一定的经济效益及社会效益。

安哥拉B32区块深海油田注入水指标要求及处理工艺

介绍了安哥拉B2区块注水应考的问题,重点论述了安哥拉B32区深水油田开发产出水处理工艺的方案选型,并通过室内模拟和现场先导试验,遴选了适应本区条件的产出水指标要求和相应处理工艺。结果显示,陶瓷膜超滤工艺较传统产出水处理工艺可控制悬浮物粒径小于0.1μm,能够满足油田整个生产期的稳定注水压力要求,适用于该区块的油田的开发需要。

冷轧废水处理站设计及运行管理

冷轧废水处理是轧钢工艺中的难点之一。目前,在全国各大钢铁公司中,冷轧废水处理工艺均由环保公司技术总成。本文结合包钢碳钢冷轧工程设计及工程运行情况,提出了设计及运行过程中的心得。

乳化液废水预处理工程设计

机械加工中产生的含油乳化液废水,具有含油量高,COD浓度高的特点,为保障后续生化处理正常运行,需进行除油预处理。某工程设计采用转鼓收油器-纸带过滤机-陶瓷膜超滤工艺进行除油预处理,介绍了该工艺的处理流程、主要设计参数及处理效果。工程运行结果表明,该工艺对油的去除率大于99%,对COD去除率大于90%,出水水质满足设计要求。