超硬材料电镀砂轮复杂型面精密整形技术与装备发展趋势

高速/超高速成型磨削技术作为航空发动机、精密齿轮和5G智能等国之重点工程,超硬材料电镀砂轮已经成为其不可或缺的工具之一。受国外技术封锁影响,加之我国电镀砂轮起步晚,目前我国电镀砂轮技术落后。其重要原因为缺乏专业精密整形装备,制造精度低,严重制约了其工业化应用。攻克电镀砂轮复杂型面精密整形技术,突破技术封锁,对于推动高速/超高速成型磨削技术工业化,提升航空航天、军事等行业复杂型面关键零部件制造精度,保证国家安全等方面地位有着重要指导意义和战略意义。查阅了国内外超硬材料制品修整技术,分析了超硬材料电镀砂轮轮廓特征以及修整机理,揭示了目前电镀砂轮复杂型面精密整形存在的技术壁垒。通过分析现阶段业内相关修整设备,推导出“硬修整”是目前保证砂轮轮廓的可靠工艺手段。并指出未来修整装备应走定制化道路,并重点从精密对刀技术、修整干涉CNC干预技术、工具砂轮损耗规避/量化补偿等方面开展专用设备研发。同时指出激光烧蚀工业化是未来超硬材料修整的重点研究方向之一。

超硬材料磨具电镀的自动化之路

控制电镀过程就是在整个工件的各部位需要均匀的电镀上所需的定量材料,其关键是电镀电流准确、稳定、电镀的定安时并稳定、前后生产产品的一致性。自动化控制定时输出电流,输出电流保持高度稳定一致,则可以生产出高品质、镀层厚度均匀的磨具产品。深圳辰捷科技专项定向研制了高稳定性、高准确度电镀电源、自动上砂电镀机、高精度安时计等系列产品为生产精细超硬材料磨具提供了良好的前提条件。