超硬材料磨具的研究和发展动态

文章在说明我国经济和科学技术的快速发展,超硬材料磨具行业也取得了长足进步的基础上,介绍了一些新材料、新生产工艺和新装备被引进我国超硬材料磨具的生产和研究中来,促进了我国超硬材料磨具行业的发展和技术进步;并展望了磨具的发展方向。

超硬材料磨具电镀的自动化之路

控制电镀过程就是在整个工件的各部位需要均匀的电镀上所需的定量材料,其关键是电镀电流准确、稳定、电镀的定安时并稳定、前后生产产品的一致性。自动化控制定时输出电流,输出电流保持高度稳定一致,则可以生产出高品质、镀层厚度均匀的磨具产品。深圳辰捷科技专项定向研制了高稳定性、高准确度电镀电源、自动上砂电镀机、高精度安时计等系列产品为生产精细超硬材料磨具提供了良好的前提条件。

超硬材料涂附磨具(上)

文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂附磨具生产工艺流程,超硬材料涂附磨具生产设备以及当前研制超硬材料涂附磨具的着重点。

超硬材料涂附磨具的应用前景和研究现状(上)

文章介绍了国外超硬材料涂附磨具的应用情况和研究现状,对比了国内市场应用和研究情况,提出超硬材料涂附磨具具有相对普通磨料涂附磨具和其它超硬工具更佳的性能优势和性价比优势;文章还探讨了超硬材料涂附磨具在国内的市场应用前景,并对国内研究超硬材料涂附磨具提出了几点看法。

超硬材料涂附磨具(下)

文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂附磨具生产工艺流程,超硬材料涂附磨具生产设备以及当前研制超硬材料涂附磨具的着重点。

超硬材料涂附磨具的应用前景和研究现状(下)

文章介绍了国外超硬材料涂附磨具的应用情况和研究现状,对比了国内市场应用和研究情况,提出超硬材料涂附磨具具有相对普通磨料涂附磨具和其它超硬工具更佳的性能优势和性价比优势;文章还探讨了超硬材料涂附磨具在国内的市场应用前景,并对国内研究超硬材料涂附磨具提出了几点看法。

我国超硬材料陶瓷结合剂磨具教科产状况浅析

针对我国超硬材料陶瓷结合剂磨具教科产状况进行系统地分析,可以发现在人才培养、科学研究与新产品开发和生产等方面存在的诸多问题,据此可找出了几点应对策略.

超硬磨具用环氧树脂胶粘剂粘接强度影响因素的研究

研究了陶瓷结合剂超硬磨具用CH型环氧树脂胶粘剂固化比、温度和添加铜粉改性对胶粘剂粘接强度的影响。结果表明:A(环氧树脂)∶B(固化剂)的不同配比显著影响粘接强度,A∶B=2∶3或3∶2时,其强度达到最大。随温度上升,粘接强度逐渐下降,当温度上升到125℃时其粘接强度仍能达到10M Pa。添加铜粉改性后,胶粘剂粘接强度随着铜粉的增加先增加后下降,当铜粉含量为5w t%时,其强度最大,比不改性的胶粘剂粘接强度提高约25%。

浅析《超硬材料陶瓷磨具》教学中的典型实验

本文概述了《超硬材料陶瓷磨具课程实验》课程的性质。通过介绍基本概念、实验目的要求和实验原理,分析每个典型实验的必要性,加深学生对所学课程知识的理解,提高学生独立操作实验设备、分析问题和解决问题的能力。

一项超硬材料涂附磨具制作工艺的优化

超硬材料涂附磨具用胶粘剂是磨具制造中的三大要素之一,是将超硬磨料黏附在基材上的重要结构和功能材料,其涂附粘度的控制和固化工艺的优化将是影响超硬材料涂附磨具使用和磨削性能的一个重要因素。结果表明:改性环氧树脂胶粘剂涂布粘度为3000～7000mPa.s,涂布效果最佳,涂布操作时间应控制在60分钟以内;加热固化时需在45℃下保温30分钟,然后升温到80℃固化3小时,能有效地消除内应力和表面气泡,保证胶粘剂完全固化。

氯化钠晶体对树脂结合剂磨片抛光性能影响的研究

为提高树脂磨具的磨抛效果,在树脂结合剂磨具中添加不同含量和粒径的氯化钠(NaCl)晶体,采用热压成型的方法制备树脂结合剂试验条和试验磨片。通过力学性能测试、微观形貌观测和实际磨抛实验,研究NaCl体积分数和粒径对树脂结合剂强度、硬度和磨抛性能的影响。研究表明NaCl的加入可以使树脂磨具在使用过程中产生均匀的气孔,并且这些气孔的大小和数量可控。随着NaCl体积分数和粒径的增大,试样的抗折强度和硬度均降低。其中,当添加的NaCl体积分数为20%时,粒径为125~250μm的试样抗折强度为58.0 MPa,大于粒径为250~900μm的抗折强度(约46.0 MPa)。当添加的NaCl粒径更大时,试样的硬度降低。磨抛试验表明磨具中添加NaCl后,石材的表面磨抛效果明显提高。当粒径为250~500μm、添加体积分数为20%时,磨抛后的石材表面具有最佳效果,光泽度达到85度。

郑州市人民政府办公厅关于印发郑州市新型材料业转型升级行动计划(2017-2020年)的通知

郑政办[2018]8号2018年1月19日各县(市、区)人民政府,市人民政府各部门,各有关单位:《郑州市新型材料业转型升级行动计划(2017-2020年)》已经市政府同意,现印发给你们,请结合实际认真贯彻执行。

NaCl对自蔓延制备多孔金属结合剂的影响

多孔金属结合剂金刚石磨具中气孔的形貌、孔径大小和分布与添加的造孔剂密切相关。以NaCl为可溶性造孔剂,在不同的NaCl含量下分别制备了多孔金属结合剂样品和多孔金属结合剂金刚石样品。研究NaCl含量对多孔金属结合剂的抗折强度、硬度、气孔率、气孔形态和显微结构的影响规律。结果表明:添加NaCl造孔剂后的金属结合剂抗折强度和硬度有所下降,气孔率增加。当添加体积分数5%的NaCl时,使用模具固定制备的样品抗折强度和硬度分别为262.2 MPa和74.1 HRB,均高于不使用模具固定的样品,但是否使用模具固定对金属结合剂的气孔率影响差别不大。

Bismaleimide Modified by Allyl Novolak for Superabrasives

A novel thermosetting resin system for superabrasives based on novolak and bismaleimide(BMI)was developed.The novolak resin was allylated and then copolymerized with BMI.The structure of allyl novolak and reaction mechanism were analyzed by FTIR.Thermal and mechanical properties were characterized by using com-prehensive thermal analyzer(DSC-TG)and strength tester,respectively.The results showed that high molecular weight of novolak was advantageous for heat-resistance,but was unfavorable for the bending strength.High allyl content improved the heat-resistance but lowered the bending strength.When the molecular weight of novolak was 450 and allyl content was 50%,the best resin system with good heat-resistance and bending strength was obtained.It was suitable for the manufacturing of superabrasive tools.

Al_(2)O_(3)/SiO_(2)比对陶瓷结合剂性能的影响研究

研究了Al_(2)O_(3)/SiO_(2)比对陶瓷结合剂的影响规律,包括结合剂的物相、耐火度、抗弯强度和热膨胀系数。结果表明:当Al_(2)O_(3)/SiO_(2)比自5%增大至25%时,陶瓷结合剂的耐火度和抗弯强度逐渐增大,陶瓷结合剂的热膨胀系数基本保持稳定。

复合晶核剂对混合玻璃体系制备微晶玻璃的影响

为了能在低温下制备出微晶玻璃陶瓷结合剂,以适用于超硬磨具的制备,本试验以两种玻璃料的混合体系作为研究对象,以ZrO_(2)和P_(2)O_(5)作为晶核剂。探究了晶核剂的复合添加量、不同复合比例对混合玻璃体系析晶性能与力学性能的影响。对烧结样品进行X射线衍射分析、抗弯强度测试和扫描电镜分析。结果表明,在ZrO_(2)+P_(2)O_(5)的总含量为4.5wt%的情况下,且ZrO_(2)与P_(2)O_(5)的质量比为2∶1时,烧结样品中析出的晶体数量最多,此时抗弯强度出现了最大值74.95 MPa。