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超硬铝合金微弧氧化技术在子母弹抗烧蚀性能方面的应用 被引量:2
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作者 孙丽荣 赵国伟 +5 位作者 张立岩 赵广军 李方军 孙丽华 孙家利 季淑杰 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期167-172,共6页
目的针对我厂某型号子母弹靶试时出现的弹底脱落问题,分析原因是因为阳极氧化膜不耐火药气体高温烧蚀。采取喷涂抗高温烧蚀涂料的方法,会冲刷出小孔洞。而微弧氧化作为一种直接在金属表面原位生成陶瓷层的表面强化技术,具有优异的抗烧... 目的针对我厂某型号子母弹靶试时出现的弹底脱落问题,分析原因是因为阳极氧化膜不耐火药气体高温烧蚀。采取喷涂抗高温烧蚀涂料的方法,会冲刷出小孔洞。而微弧氧化作为一种直接在金属表面原位生成陶瓷层的表面强化技术,具有优异的抗烧蚀性能,100μm厚的膜层可耐2500℃的高温气流冲击,20 s不脱落。因此采用微弧氧化方式对弹底进行处理。方法以弹底作阳极,不锈钢电解槽为阴极,使用双极性交变脉冲微弧氧化电源,采用恒流方式操作。电解液配方为硅酸盐系,温度20~40℃,处理时间80~90 min。结果经过对微弧氧化膜层外观质量、厚度、附着强度、耐腐蚀性和耐烧蚀性等各项性能指标检测和靶场射击试验考核,微弧氧化膜层质量明显优于阳极氧化膜,弹底均未出现烧蚀、脱落现象,强度满足要求,高低温开舱可靠,从而证实弹底采用微弧氧化的处理方式可以抵抗火药气体的瞬间高温烧蚀作用,不会影响该子母弹的各项战技指标要求。结论弹底采用微弧氧化处理方式满足产品质量要求,可以用于批量生产。 展开更多
关键词 超硬铝合 微弧氧化 抗烧蚀性能 表面强化 工艺规范 性能检测
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