数控车床镗孔超程报警的原因与对策

数控车床镗孔时常会出现超程报警,分析其产生原因并针对性采取对策至关重要。本文从系统设置的软限位、机床的硬限位、镗孔刀具以及刀具安装等方面详细分析了镗孔时出现超程报警的原因及应采取的对策。

数控机床超程故障维修

介绍了数控机床两种超行程保护的工作机理。当机床的某一轴同时触发两个方向的超程警报时,可借助系统诊断功能查询机床PLC的当前状态,结合对机床电气回路的测量,查找并分析故障原因;通过调整行程开关位置并修改相关系统参数,最终排除数控机床的超程故障。

数控车床用于镗孔加工产生报警的原因及改进设计

本文针对数控车床镗孔时,刀架拖板上的行程开关越过系统设定的软限位而到达机床的硬限位出现超程报警现象,分析了镗孔超程报警的主要原因,并采取对策,设计了前置刀架专用镗孔夹具。

数控机床硬限位报警电气设计改进

本文分析了硬限位对于数控机床的作用,以及和软限位之间的关系,给出了常见硬限位报警程序设计的优缺点,对常见硬限位电路及报警程序进行了设计改进。数控机床的限位一般分为两种:硬限位和软限位。硬限位是由行程开关(也称限位开关)来控制机床各轴行程的,它是机床上实际存在的一个开关,当机床某个轴超程(即压下行程开关)后,即可引起机床正/负向超程报警(如FANUC数控系统OT0506或者OT0507报警)。

刀具长度测量和设置的快捷方法

阐述了加工中心类数控机床上刀具长度测量的所有实际使用方法,以及各种测量手段的优缺点和灵便应用的场合。探讨了所测刀具设置刀具长度补偿值的快捷方法。通过这些操作确保了工件加工的安全到位、避免了机床运行超程报警或机床运行撞刀、损坏工件、甚至损伤机床主轴等主要部件的安全事故。

激光修复金属表面缺陷检测系统研究与开发

针对激光修复金属表面缺陷,基于LabVIEW和Arduino编程语言开发了一套图像和视频采集及距离检测系统。该系统可以实现对金属表面裂纹缺陷的检测、修复过程中熔池图像的采集和保存、激光修复表面裂纹过程熔池变化的视频文件存储、激光头喷嘴到待修复工件表面距离的检测和数据存储以及距离超程报警等功能。介绍了系统的硬件结构、软件设计以及功能控制系统的具体实现方法。实验结果表明,检测系统可以高质量地实现图像及视频的采集存储、实时的距离检测和超程报警,极大地提高了修复的效率。