交叉耦合算法的超精密数控机床伺服控制

超精密加工的轮廓精度控制直接影响到工件的加工精度 ,交叉耦合控制算法通过对两轴进行协调而影响轮廓控制精度。文章在分析超精密数控机床误差模型的基础上 ,将变增益交叉耦合控制算法引入超精密数控机床的伺服控制。实验结果表明 :变增益交叉耦合控制算法可以在不改变位置环的情况下 ,有效地提高系统的轮廓精度。

超精密数控机床进给系统非线性分析及误差补偿研究进展

从超精密加工的基本需求出发,介绍了超精密数控机床的主要误差源及误差产生的原因,讨论了进给系统中非线性因素对系统动态性能、静态性能及加工精度的影响,综述了进给系统非线性控制策略和误差补偿的研究现状,总结了阶段性研究成果,并对今后的研究方向及关键问题进行了展望,最终提出通过先进控制技术和全息误差补偿技术有机结合提高加工精度的总体思路.

超精密数控机床误差补偿技术及系统设计搭建

使用超精密数控机床加工零件时,应用误差补偿技术能够显著提高加工精度。本文首先概述了数控机床的误差补偿原理和误差补偿流程,在此基础上通过仿真实验,证明了使用误差补偿技术后,数控机床的实际加工轨迹更加趋近于理想轨迹,进一步提高了加工精度。随后设计了基于UMAC控制器的超精密数控机床控制系统,并进行了PID参数调试,确保机床运动特性最佳。最后验证了系统基本功能,确保数控系统的点动功能、状态监视功能等均可以正常实现。

我国数控机床现况与技术发展策略

分析了我国数控机床产量虽持续高速增长,而进口量仍很旺盛的原因,根据市场需求和技术发展趋势,提出推进高效、精密为核心的数控机床“μm”级工程,加强发展高性能、高可靠性数控功能部件,积极开展复合加工机床、超精密数控机床和可重构制造系统的工程化研究等8个方面的建议和相应的关键技术。

河北工业大学机械工程学院副教授杨波 揭开超硬材料表界面行为的神秘面纱

现代制造和加工业的迅猛发展,对刀具材料提出了超硬、耐磨、耐热、强韧、高寿命等要求,尤其是随着钛合金、超耐热合金、碳纤维等新型高性能材料的广泛应用,当前所使用的金刚石、cBN等刀具因韧性不足、稳定性差等固有缺陷,已无法满足超精密加工领域对刀具的要求。《“十四五”国家重点研发计划》已将超精密数控机床的研发纳入重点支持领域,新型超精密刀具的研发刻不容缓,亟待越来越多的有志青年加入相关的研究队伍中。杨波受时代影响,正在这股科研大潮中勇立潮头,乘风前行。

直线电机在超精密加工技术中的应用和发展

介绍了目前国内外直线电机技术在超精密加工技术中的应用和发展情况,指出直线电机所具有的高动态性能、高精度和免维护的特性是传统旋转电机无可比拟的;在超精密加工中,应用直线电机驱动技术正成为国内外的研究热点和发展趋势。

融合&聚变——2018CMTBA第二届经销商高峰论坛成功举办

这个世界上唯一不变的就是变化,对于机床工业行业的企业来说,现在正是'变化'的关键时期。以'融合&聚变'为主题的'2018CMTBA第二届经销商高峰论坛'于2018年12月10~11日在东莞长安国际酒店盛大召开。论坛内容聚焦宏观经济环境,分析产业形势,共话产业发展。

蓄积勃发践使命 聚力开创新局面——记江麓集团获兵器集团公司2019 年度经济效益突出贡献一等奖

智能化生产线火力全开,超精密数控机床高速旋转,高频热处理电炉装炉、淬火、回火,马不停蹄……中国兵器江麓机电集团生产现场一片繁忙。在忙碌的同时,公司迎来喜讯,在兵器集团发布的《2019年度经济效益突出贡献奖获奖名单》中,公司荣获2019年度经济效益突出贡献一等奖,这是公司历史上首次获此殊荣。