凸度滚子超精辊廓形曲面的加工方法

介绍了目前凸度滚子超精辊廓形曲面的加工方法及其存在的问题,并提出了在现有条件下对WC-35导轮磨床的数控改造方案。

S7030超精辊磨床靠模系统数控改造

针对S7030超精辊磨床机械靠模加工超精辊的不足,研制了数控靠模系统,在S7030超精辊磨床的水平移动丝杠上安装了一个编码器来确定超精辊的水平位移,用步进电机带动凸轮代替原来的机械靠模。介绍了该系统的工作原理。

螺旋超精辊的铸造工艺

螺旋超精辊 ,为细长筒形 ,材质MTCr1Mo1Cu2 ,质量 90kg ,采用雨淋式浇注系统 ,环形冒口工艺生产螺旋超精辊 ,操作简便、工艺适用范围宽、受材质波动影响小 ,工艺出品率达到 80 % ,废品率 <5 %。

圆锥滚子切入式超精机超精辊表面廓形的精确计算

圆锥滚子超精辊作为滚子超精的关键工装,其表面曲线复杂,以往的超精辊设计均采用近似计算的方法,不易获得高精度滚子。在分析切入式超精机工作原理的基础上,根据加工过程中圆锥滚子与超精辊的接触几何关系,推导精确计算超精辊理想函数曲线的新方法,并利用计算机辅助工艺设计技术分析超精辊素线理论模型的计算实例,为制造更精确的超精辊提供依据,为提高滚子精度水平打下基础。

大尺寸实心超精辊结构的改进

分析原超精辊结构在加工中存在的诸多难点和缺陷,改进超精辊为分体式结构,介绍了改进后超精辊的优点。

超精辊结构和加工工艺的探索与改进

分析超精辊原有结构的加工工艺难点，在满足使用的前提下对其结构和加工工艺进行改进，从而降低产品加工难度，提高生产效率。

圆锥滚子超精导辊加工工艺设计

针对圆锥轴承生产型号多、滚子超精导辊更换频繁的问题,采用二级工装,使M1432磨床满足超精导辊加工的精度要求,效果良好。

3MZ6140圆锥滚子凸度超精机设计改进

本文叙述了3MZ6140圆锥滚子凸度超精机设计改进的原因、工作原理及主要结构。

圆锥滚子加工质量的提升措施

圆锥滚子需控制的质量特性项目繁多,我国目前还难以批量生产高质量圆锥滚子。本文介绍了圆锥滚子的质量特性项目、工艺和设备现状以及质量现状,分析制约我国圆锥滚子质量提升的主要因素包括滚子规值批直径变动量、球基面曲率半径、凸度及非工作面质量控制,并从高精度冷镦机与硬质合金模具、精密高刚性无心磨床、高精度高刚性球基面磨削主轴、超精辊的优化设计4个方面提出了圆锥滚子加工质量的提升措施。