碱处理对直纺型超纤革透气性能及手感提升研究

直纺型超纤革是以直纺型超细超短涤纶纤维非织造布为基布,并含浸水性聚氨酯涂料,经过一系列复杂工艺加工而成的新一代人工合成革。针对直纺型超纤革存在透气性能和手感差的问题,采用不同浓度的碱液对其中的涤纶纤维进行刻蚀,探讨了碱液质量分数和碱处理工序对直纺型超纤革透气性能和手感的影响。采用万能材料试验机、透气仪、法宝仪,分别对碱处理后的直纺型超纤革的力学性能、透气性能、相对手感值、柔软度、平滑度、悬垂度进行分析。结果表明:碱处理有利于直纺型超纤革透气性能和手感的提升;先对基布进行碱处理然后含浸水性聚氨酯工序较先含浸水性聚氨酯后进行碱处理工序,有利于直纺型超纤革力学性能的保持,且直纺型超纤革柔软度、透气性和相对手感值等卫生性能更优,当碱质量分数为10%时,与基布相比其力学强度基本保持不变,而柔软度提升了71.7%,透气率提升了67%,相对手感值为17.1%。

体育领域用超纤革制备及其性能研究

为改善体育领域用超纤革综合应用性能,提高超纤革手感与质感,本文以高收缩纤维切片与聚酰胺切片混合制备了体育领域用高收缩聚酯纤维超纤革基布与成革,并与聚酯纤维超纤革基布与成革进行了性能对比分析。结果发现,体育领域用高收缩聚酯纤维超纤革力学性能与卫生性能存在显著性差异;相比聚酯纤维超纤革基布,高收缩聚酯纤维超纤革基布纤维间孔径较小;相较于聚酯纤维超纤革,高收缩聚酯纤维超纤革纵向与横向断裂强力偏低,而纵向与横向断裂伸长率较大,柔软度更大,透气率和透湿率更高,吸水量更大,表明其力学性能相对较优,且卫生性能整体更佳。

提高水性聚氨酯/聚酰胺超纤革的染透性

为解决阴离子型水性聚氨酯/聚酰胺超细纤维(WPU/PA)合成革染透性差的问题,探究了酸性蓝260在WPU与PA两组分之间的分配关系。选用咪唑类和吡咯烷酮类透染剂对水性聚氨酯超纤革进行处理,测定染料上染率、K/S值,观察染色革截面的透染情况,并分析了透染剂的作用机理。结果表明:染料在WPU与PA纤维中的分配比为1∶9;水性聚氨酯超纤革预浸轧咪唑类和吡咯烷酮类透染剂(体积比1∶1)的水溶液,可以抑制WPU的凝胶化倾向,有效解决染色白芯问题,上染率也有所提高。在染色后期添加硫酸铵可以提高水性聚氨酯超纤革的上染率及K/S值。

HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤合成革基布的制备及性能分析

以高收缩聚酯(HSPET)/聚酰胺6(PA6)纺粘长丝针刺非织造布为基布,含浸水性聚氨酯(WPU)制备HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤革基布(以下简称HSPET/PA6针刺革基布)。对比分析前开纤法及后开纤法两种工艺,以及聚乙烯醇(PVA)和WPU含浸量对HSPET/PA6针刺革基布性能的影响。结果表明:在相同的PVA、WPU含浸量下,前开纤法的力学性能优于后开纤法,但柔软度及透气透湿性能与后开纤法相比较差;两种工艺下制备的HSPET/PA6针刺革基布力学性能均随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐提升;柔软度和透气透湿性能随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐下降。

功能化水性聚氨酯超纤革的制备研究进展

聚氨酯因其综合性能优异,被广泛应用于皮革、合成革、纺织等行业。然而传统的溶剂型聚氨酯存在有机溶剂挥发污染环境的问题,与可持续发展理念相悖。而且无溶剂型聚氨酯也因成本太高限制了其应用范围。因此,水性聚氨酯逐渐替代溶剂型聚氨酯并进一步实现高性能、高品质、功能化、多样化的合成革产品。本文从超纤革的制备和超纤革的功能化整理方面介绍超纤革的制备及应用研究进展。主要从基布、上浆、减量、染色4个方面阐述超纤革的制备,从纤维改性、聚氨酯改性以及超纤革功能化3个方面阐述超纤革的功能化整理,并对功能化水性聚氨酯超纤革目前发展存在的问题进行了总结以及对未来的发展趋势进行展望。

超纤革水性含浸工艺的改进

针对现有水性聚氨酯含浸超纤革工艺的缺点,从基布改性和传统工艺优化二方面改进了超纤革的水性含浸工艺,研究了水性聚氨酯固含量、浆料黏度、整理及烘干方式对含浸超纤革性能的影响。结果表明:当水性聚氨酯固含量为25%、浆料黏度为2000~3000 mPa·s时,采用等离子体改性基布,含浸后盐溶液破乳,红外照射预烘后再高温热风烘干,制备的含浸超纤革符合QB/T 2888—2007中B类绒面合成革的产品标准。

加脂对直纺型超纤革物性提升研究

直纺型超细纤维合成革是以直纺型超细超短涤纶纤维非织造材料和水性聚氨酯为原料,采用浸渍工艺制备而成的仿天然皮革产品。针对直纺型超细纤维合成革柔软性以及卫生性能与天然皮革存在一定差距问题,选用几种加脂剂对其进行后整理,研究不同加脂剂对直纺型超纤革柔软性以及卫生性能的影响。结果表明,经过加脂后的直纺型超细纤维合成革纤维表面均有油膜覆盖,力学强度以及透气性与未加脂时基本保持不变,而柔软度提升91.5%,透湿性提升27%。

锦纶超纤革面料色牢度提升方案

研究了锦纶超纤革面料色牢度的提升方案,探讨了清洗工艺、阴离子固色剂TF-506N及阳离子固色剂TF-234Y(浓)处理的优化工艺及固色效果。结果表明:锦纶超纤革面料经过处理,耐皂洗色牢度提高3级左右,水泡牢度提升,几乎不掉色。推荐的清洗工艺为:阴离子低温皂洗粉TF-230HF 1 g/L、阴离子分散剂TF-25081 g/L,75℃清洗20 min,清洗两道;阴离子固色工艺为:TF-506N 6%(omf),75℃浸渍固色20 min;阳离子固色工艺为:TF-234Y(浓)20 g/L,浸轧固色。

填料CaCO3在无溶剂贴面超纤革中应用的探究试验

无溶剂贴面技术在超纤革贴面产品中广泛应用,包含沙发、鞋革、箱包等。为了改善产品的手感、降低生产成本,填料被广泛应用。本文主要探究了不同添加量的CaCO_(3)对无溶剂贴面产品的性能影响,对反应时间、物理性能、耐磨性能、软度等指标进行对比。同时,分析了产品的微观结构,确定了适量添加碳酸钙可以改善产品手感,提高软度,降低成本,对产品性能指标没有影响,最佳添加量为A组分的40%~60%。

体育篮球超纤革材料的加工工艺及优势分析

目前,市面中篮球球皮的材料主要为超纤革材料和天然皮革两种,随着科技的不断发展,超纤革篮球性能已经完全可以媲美天然皮革篮球,甚至部分性能更优。该文针对超纤革材料性能优劣进行综合阐述,对其国内外研究现状进行分析。同时选取市面上常见的三种不同品牌篮球,分别对其制作工艺、性能优势进行研究探讨,并进一步展望了超纤革材料在篮球中的应用前景。

家具用超纤合成革涂层性能检测研究

外观涂层性能直接影响到皮革的耐磨损、色牢度、抗污染等关键性能指标。文章以超纤合成革为研究对象,介绍了超纤合成革的概念及主要特点;采取Martindale磨损测试、Taber磨损测试等检测方法分别对超纤合成革、PVC革、牛革等不同样片进行外观涂层性能对比检测,总结了超纤合成革在家具用革中的性能与成本优势。结果表明,超纤合成革作为一种高性能的合成皮革材料,可作为皮革家具制作中的材料首选。

基于微-纳结构与光催化作用的超纤合成革表面高效清洁性能构建

超纤合成革在日常使用过程中极易被污渍沾污,且难以清洗。通过在超纤合成革表面构筑具有微-纳结构的复合水凝胶涂层,可实现超纤合成革全效去除水性和油性污渍的效果。超纤合成革经等离子体活化处理后,将含有亲水性处理后的石墨相氮化碳(g-C_(3)N_(4))的温敏聚合物单体和交联剂的混合溶液均匀涂覆于合成革表面。利用交联作用和g-C_(3)N_(4)纳米颗粒的可控聚集行为,在超纤合成革表面构筑具有微-纳尺寸突起结构的复合水凝胶涂层。利用K S值表征微-纳结构与光催化作用对超纤合成革表面油性和水性污渍协同清洁效果。结果表明:借助微-纳结构的高比表面积和水凝胶良好的亲水性,协同g-C_(3)N_(4)的光催化特性可以极大地提升油性和水性污渍的去除率,实现改性后超纤合成革的高效清洁性能。

超纤革篮球球皮材料制作工艺及成品性能分析

超纤革材料的透气性虽然不如天然牛皮,但耐磨性更优,使用手感不相上下。本文以常用篮球为例,对超纤革篮球球皮材料制作工艺进行了综述,并进一步对超纤革篮球成品性能做了阐述。

阴离子型水性聚氨酯超纤革染色性能及模拟

为探究阴离子型水性聚氨酯超纤革的染色性能,分别以弱酸性染料及中性染料对其进行染色;绘制恒温上染速率曲线及吸附等温线,分析这两种染料对水性聚氨酯超纤革的染色热力学和动力学特征,并对亲和力、染色热和染色熵等参数进行了计算和分析。结果表明:随着染色温度的升高,两种染料对水性聚氨酯超纤革的上染率逐渐增加,染料对水性聚氨酯超纤革的上染行为符合伪二级动力学模型。超纤革中聚酰胺超细纤维和水性聚氨酯间存在许多微小孔隙,染料在超纤革表面的吸附和微孔中的扩散吸附同时进行,两种染料对水性聚氨酯超纤革的吸附符合Freundlich吸附模型。水性聚氨酯超纤革染色性能的研究为水性超纤革的染色应用提供了理论支持,进一步扩大了水性超纤革的应用领域。

提升超纤革聚氨酯涂层耐光老化性能的研究

按照ISO 105-B06:2020(E)测试方法对超纤革聚氨酯涂层的耐光老化进行了研究,分析了涂层树脂、固化剂、涂层颜料和耐光老化助剂对涂层耐光老化的影响,提出了提升超纤革聚氨酯涂层耐光老化性能的方法。研究表明,在涂层树脂方面使用脂肪族聚氨酯替代芳香族聚氨酯可以提高涂层耐光老化性能,在涂层树脂中添加一定量的固化剂可以进一步提升脂肪族聚氨酯涂层的耐光老化性能;在颜料方面,采用无机颜料替代有机颜料可以得到耐光老化性能更优的涂层;而在涂层中添加耐光老化助剂,能提升涂层的耐光老化性能,但存在助剂迁移到涂层表面的风险。

体育领域用交联改性超纤革基布卫生性能综述

随着超纤革在体育领域的应用愈发普遍,为了有效发挥超纤革的优势特性,改善其卫生性能与舒适性,许多学者进行了超纤革基布交联改性研究,先以酸水解法预处理超纤革基布,再用交联剂进行改性处理,均在不同程度上增加了超纤革基布纤维的活性基团,获得了理想的性能优化效果。据此,本文概述了超纤革在体育领域的应用优势及现状,综述了体育领域用超纤革基布交联改性及其卫生性能的研究成果。

车用绒面超纤革制造与质量提升

对车用绒面超纤革制造与质量现状进行了总结,对车用绒面超纤革质量指标、工艺流程进行了介绍;详细阐述了绒面超纤革的产品特点,重点从绒感、挥发性有机化合物、力学性能、色牢度4个方面进行了介绍。面对产品制造与质量中存在的问题提出了改善方案。最后,对我国的绒面超纤革未来发展趋势进行了展望。

水性贴面超纤汽车革的性能探究

超细纤维合成革是最接近真皮结构的人造革,广泛应用于服装、皮鞋、沙发、箱包等领域,因其优良的物理性能在汽车行业也有较广的应用。本文主要探讨水性贴面汽车超纤革的性能指标,对比了油性贴面汽车超纤革的指标。从物理性能、功能性指标、汽车用革的特殊性能要求等指标,确定了水性贴面汽车超纤革的物理性能指标与油性贴面无明显差异,功能性能达到汽车革的要求,在气味性、溶剂残留等方面超越传统的油性贴面,对超纤汽车革行业的清洁化生产有一定的指导意义。

水性聚氨酯膜的制备及在超纤革中的应用

以水性聚氨酯(WPU)为聚合物,采用物理机械发泡的方法制备WPU膜,系统研究了成膜温度对WPU膜形态结构和性能的影响规律。结果表明,当成膜温度低于100℃时,所制备WPU膜的泡孔密度、表面孔孔径、平均孔径、结晶度、透气量、透湿率、断裂强度和断裂伸长率等均随成膜温度的升高而增大。其中,当成膜温度为80℃时,膜具有最佳的性能。随着成膜温度进一步升高,膜的表面出现裂纹,透气量和透湿率增加,而断裂强度和断裂伸长率显著减小。在此基础上,经干法移膜技术制备的WPU超纤革达到了成品等级的A类产品。

环氧树脂/胶原蛋白对超纤合成革的亲水改性

用甲酸对超纤合成革基布进行预处理,然后以环氧树脂(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)为交联剂,胶原蛋白为改性剂,对超纤合成革基布进行改性以提高其亲水性能。得到的最佳改性条件为:胶原蛋白用量为基布干重的14%,环氧树脂用量为基布干重的12%,环氧树脂处理基布最佳时间为3.0 h,胶原蛋白作用最佳时间为2.0 h,反应温度为40℃,反应p H为9.5。改性后基布的透水气性提高了42.97%,吸湿性提高了25.56%。采用傅里叶变换红外光谱分析仪(FTIR)对超纤合成革基布进行检测,结果表明,胶原蛋白通过环氧树脂成功接枝到基布表面;扫描电镜(SEM)显示改性后的基布内部纤维更加疏松;用原子力显微镜(AFM)对改性前后的基布进行对比,发现改性后的基布表面更加光滑平整;接触角分析结果表明,改性后基布的接触角减少了39°。