超细海岛纤维鞋材的高防水透湿整理

提出了用于高防水透湿超细海岛纤维鞋材的防水、涂层及表面涂饰工艺,并讨论了聚氨酯改性纤维素PUC、微孔防水透湿聚氨酯涂层胶FS-2818、交联剂FS-527、手感剂FS-850对该产品的性能影响。

制备工艺对海岛型超细纤维物性的影响探究

以不定岛LDPE/PA6超细纤维为研究对象,通过选择不同制备工艺,包括原材料配比、纺丝速度、环吹风风量和温度、牵伸温度和倍数,探究制备工艺对海岛型超细纤维物性的影响。结果表明,纤维中PA6的比例越高,纤维的断裂强度、断裂伸长率、初始模量和断裂比功就越高。提高环吹风的风量或者降低环吹风的温度,会导致纤维的断裂强度和初始模量提高,断裂伸长率和断裂比功降低。纺丝速度越高,纤维的断裂强度和初始模量就越高,纤维的断裂伸长率和断裂比功则越低。在玻璃化温度之上,牵伸温度越高或者牵伸比例越高,纤维的断裂强度和初始模量就越高,纤维的断裂伸长率和断裂比功则越低。

海岛型超细纤维合成革染色

介绍了制造合成革的新型材料——海岛型超细纤维的组成、结构和染色性能,分别对基布中的PA和PU组分进行了分析。针对这种新型合成革染色中出现的染色不匀、不深、不牢问题,探讨了从纤维-染料-工艺-助剂的有机体系中去解决的染色思路。海岛型超细纤维必将是合成革发展的大势所趋,其研究和应用前景十分广阔。

海岛型超细纤维的组成和剥离的研究

主要研究海岛型超细纤维的海与岛的组分、温度、NaOH浓度和处理时间对海岛型超细纤维剥离的影响。实验得出,海组分为阳离子可染聚酯(CDP),岛组分为普通涤纶,海与岛组分比大约为30:70(质量比)。处理温度及NaOH的浓度对剥离的影响很大,处理时间的影响次之。

海岛复合超细纤维的纺丝工艺探讨

采用特性粘数0.70dL/g以上的水溶性聚酯(COPET)为海组分,半消光聚酯(PET)为岛组分进行纺丝,得到海岛复合超细纤维,探讨了纺丝工艺对纤维染色性能的影响。结果表明:应严格控制干燥条件及纺丝组件工艺,干切片含水量小于30μg/g,岛组分与海组分粘度差0.02dL/g,COPET纺丝温度273～286℃,PET纺丝温度289～295℃,冷却吹风速率0.45～0.50m/s,吹风温度18～20℃,卷绕速度3300m/min,可得到染色性能好的海岛复合超细纤维。

双组分海岛型超细纤维及其染整工艺研究

采用正交设计对海岛纤维进行了碱减量开纤处理,减量率为25％～35％。在优化条件下:NaOH:15g/L～20g/L;碱减量调节剂:0.1g/L～0.5g/L;耐碱渗透剂:1g/L～5g/L;80℃～85℃;25～30分钟,将海组分COPET除去,获得了0.039dt的超细纤维。此纤维染色时K/S值较高,提升同步性好,三原色临界温度为90℃～120℃,120℃时上染率达到90％,扩散性和迁移性好,获得各项牢度较好的勾染效果。对影响海岛纤维的织物风格、纤维开纤和染色的有关因素进行了讨论。

新型化学纤维——海岛型复合超细纤维

简述了海岛型复合超细纤维的加工原理、方法及其产品的应用。说明了海岛型复合超细纤维是复合超细纤维中的佼佼者。随着海岛型复合超细纤维生产技术的不断提高 ,其产品在性能上已类似甚至超过某些天然织物 ,因而得到了广泛应用。

复合碱对CDPPET海岛型超细纤维的剥离效果

采用复合碱对CDP PET海岛型超细纤维进行有效剥离。结果表明 ,复合碱剂比单一碱剂具有较好的剥离效果 。

纺丝工艺对海岛复合超细纤维染色性能的影响

本文针对海岛复合超细纤维的纺丝工艺诸多因素,分析了影响该纤维染色效果的原因,进一步研究了纺丝工艺对这种纤维的开纤、匀染与显色的性能。

空气过滤用海岛型超细纤维针刺非织造布开纤工艺研究

选择双组分纤维,通过开纤获得超细纤维空气过滤材料,可大大提高对特小粉尘的过滤效率。采用正交试验方法研究了用涤纶/锦纶(质量比70/30)海岛纤维制作的超厚针刺非织造布的开纤工艺。结果表明,碱液浓度是影响开纤效果的最主要因素,其次是开纤时间,开纤温度对开纤效果影响不显著。最佳的开纤工艺是:碱液质量分数为16%,开纤时间为15 min,开纤温度为95℃。在该条件下开纤的样品,其断裂强力为1 021.3 N/5 cm。

海岛超细纤维仿麂皮绒织物的织造

对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述。介绍了海岛超细纤维的特征及仿麂皮绒织物的原料选择,并对生产中的整经、浆丝、并轴和织造工艺等相关技术要点进行了探讨。

海岛型超细纤维仿麂皮绒产品的染整工艺

阐述了海岛型超细纤维的结构和性能 ,具体介绍梭织和针织海岛纤维仿麂皮绒织物的染整工艺 ,包括退浆、精练、松弛、预定形、减量、染色、磨绒、后整理等工艺处方、设备以及加工要点 。

炭黑海岛超细纤维长丝麂皮绒的染整加工

本白色海岛超细纤维长丝麂皮绒在碱减量开纤之后,纤维表比面积增加,纤维对染料的吸附能力增大,大量分散染料吸附在海岛超细纤维表面,水洗后污水处理负担重。试验尝试采用黑色炭粉纺制的海岛超细纤维长丝生产麂皮绒,大大减少了染料用量,并提高了色牢度,且降低了后续废水处理负荷。

海岛型超细纤维的多功能麂皮绒产品开发

针对反传统织造的经向超细纤维织物特性 ,对其进行仿麂皮整理、多功能整理或抗静电复合阻燃整理。本文对其工艺流程、条件进行研究 ,认为超细纤维的选择、确定合适的前处理工艺。

不定岛型海岛超细纤维用LDPE原料的应用研究

在相近纺丝条件下，用3种不同熔指的低密度聚乙烯（LDPE）和锦纶6（PA6）进行不定岛型海岛超细纤维的纺丝试验。结果表明：3种不同熔指的LDPE的可纺性良好；熔指高的、密度低的LDPE被溶出率高，有利于开纤：熔指高的LDPE使PA6岛相直径大、岛数少，而熔指低的使PA6岛相直径小、岛数多。3种原料制成的纤维性能指标均能满足超细纤维合成革用纤维的要求。

涤纶海岛超细复合纤维的生产

利用希尔斯纺丝生产线及其工艺纺制POY海岛型超细复合纤维,并介绍了切片预结晶干燥、海岛复合比例、纺丝温度、冷却成形、上油、卷绕等工艺条件。在FTF12SDS型拉伸变形机上采用合适的变形工艺可成功生产海岛型超细复合DTY。

海岛型超细短纤维的生产及在高仿真超纤皮革中的应用

介绍了海岛型超细短纤维的类型、生产方法及其物理性能,重点介绍了纺制海岛型复合纤维的喷丝板。阐述了海岛型超纤非织造基布生产及超纤皮革的后加工技术,重点介绍了用于超纤非织造基布碱减量加工的圆鼓抽吸洗涤装置。

海岛超细纤维仿麂皮绒织物的开发与生产

介绍了海岛超细纤维的特征及仿麂皮绒织物的原料选择 ,并对生产中的整经、浆丝、并轴 ,织造等相关技术要点进行了探讨。