撞击流-沉淀法制取超细白炭黑中试研究

介绍了以工业级硫酸和工业级水玻璃为原料,利用撞击流反应-沉淀法制取超细白炭黑的中试试验。其反应过程在无旋立式循环撞击流反应器中进行。反应后物料经过陈化、过滤、洗涤,最后通过再浆进行喷雾干燥制得了超细白炭黑。用激光颗粒分析仪和比表面积-孔隙分析仪测定粒径及比表面积,结果表明:产品的平均粒径为2—3μm、比表面积高达822 m2/g,进一步证明了无旋立式循环撞击流反应器性能优越,操作稳定可靠,有利于制备超细粉体材料。

四氯化硅气相水解制备超细白炭黑工艺的研究

本文以四氯化硅为原料,采用气相水解法制备超细白炭黑新工艺。探讨了四氯化硅通气速率、硅酸钠含量及反应温度等因素对产物理化性能的影响。结果表明,较优工艺条件为四氯化硅通气速率150 mL/min,硅酸钠含量13%,反应温度70℃。该工艺条件下所得产物为无定形结构超细白炭黑,其吸油值2.57 mL/g,比表面积115.49m2/g,二氧化硅含量(干基)99.06%,表观密度0.11 g/mL,粒径(d50)6.5μm。

石棉尾矿盐浸渣制备超细白炭黑的工艺条件研究

以石棉尾矿盐浸渣为原料,通过碱浸制成偏硅酸钠溶液。向反应容器底液中同时注入偏硅酸钠和硫酸溶液,控制底液pH值稳定在7.5左右沉淀超细白炭黑。考查了超细白炭黑制备过程中偏硅酸钠浓度、反应温度、表面活性剂和电解质用量以及干燥方式对白炭黑样品性能的影响;采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、红外光谱仪及激光粒度分析仪等对所制备白炭黑样品的形貌、物相和粒径等进行了表征。结果表明,偏硅酸钠浓度和温度对白炭黑的生成率有较大影响,醇洗能够有效控制和减少白炭黑样品的团聚现象,在最佳实验条件下制得的白炭黑样品化学结构为无定形水合二氧化硅,比表面积(BET)为102.43m2/g,白炭黑生成率达75%以上。

响应面法探讨氟硅酸制备超细白炭黑工艺对DBP值的影响

研究以氟硅酸和氨水为原料制备超细白炭黑,采用响应面优化工艺并建立数学模型,探讨氨水的滴加速率、底液量与总氨水体积比、氟硅酸与氨水滴加体积比和反应温度各因素之间相互作用对白炭黑DBP值的影响。确定最佳工艺条件:氨水的滴加速率为3.1 mL/min,底液量与总氨水体积比0.61,氟硅酸与氨水滴加体积比1∶5.75,反应温度75℃,该条件下制得的白炭黑DBP值为3.1300,与预测值3.1276仅有0.0024的误差,证明模型具有较好的拟合度,能够真实地反映各实验因素对DBP值的影响。

响应面法优化四氯化硅制备超细白炭黑工艺

以四氯化硅和水玻璃为原料,在单因素实验基础上,采用响应面优化工艺并建立数学模型,探讨水玻璃质量分数、添加剂质量分数和反应温度各因素之间相互作用对白炭黑DBP吸收值的影响。确定了最佳工艺条件:w(水玻璃)=8.6%、w(添加剂)=2.7%、水解温度为76℃。在此条件下,制得的白炭黑DBP吸收值为2.806 7,与预测值2.801 1仅有0.005 6的误差,证明该模型具有较好的拟合度,能够真实地反映各实验因素对DBP吸收值的影响。

超细白炭黑的表面改性研究

在反应器中,以乙醇为分散剂,以六甲基二硅胺烷为改性剂,自制超细白炭黑为原料,初步确定了超细白炭黑表面改性的最优工艺条件为:反应温度85℃,改性剂用量2%,反应时间100min,预处理温度200℃,预处理时间2 h。改性白炭黑XRD分析显示,其表面改性并不会改变白炭黑的无定形态,SEM分析可知改性后的白炭黑具有很好的分散性。

超细白炭黑的制备及研究

利用气流粉碎机粉碎普通白炭黑制备超细白炭黑,用激光粒度仪对超细白炭黑粒径进行实时监测,探讨了超细白炭黑粒径的影响因素。结果表明,压缩空气压力为0.5 MPa,给料量为200 kg/h,成品粒径较优,母料粒径越小有利于成品的粉碎,粉碎次数经成本等综合考虑为1~2次较优。因而在生产过程中可通过调节压缩风压力和喂料频率来生产不同粒度要求的超细白炭黑,以满足不同用户的需求。

超细白炭黑粒径指标的纠偏

粒径是超细白炭黑产品的重要指标,在生产过程中严格控制超细白炭黑的粒径稳定性是极其重要的。本文分别对2017年7~9月份两种超细白炭黑成品(HX728-11和HX928-11)D50和D97指标数据进行搜集并整理,分析了影响超细白炭黑粒径指标不稳定的原因,并提出了相应的改进措施。

无凝胶超细白炭黑介绍

简要介绍了新开发无凝胶超细白炭黑性能、与其它沉淀白炭黑及气相白炭黑的差别及其应用。

超细白炭黑产品的研制概况

本文介绍了以沉淀白炭黑为基料，经过表面接枝和微粉化处理的超细白炭黑制备新工艺，同时对影响产品使用性能的因素以及该产品的市场及经济效益进行了初步分析。

一种应用超重力技术连续化生产白炭黑的方法

本发明提供一种应用超重力技术连续化生产白炭黑的方法。该方法是在超重力旋转床中，通过同时连续的进料、出料方式，采用硫酸沉淀法生产无定形超细白炭黑。该方法的机理与传统的硫酸沉淀法相同，都是以硅酸钠为硅源，以稀硫酸为酸化剂，原料价格低廉、容易获得，

白炭黑的制备与应用现状

重点介绍了白炭黑的制备方法,如气相法、沉淀法、非金属矿法及利用工农业副产物制备白炭黑的方法;对白炭黑在各个行业中的应用做了简要介绍,如橡胶、涂料、牙膏等行业中的应用;展望了白炭黑的发展前景。指出中国气相法白炭黑的生产工艺和规模已经取得了巨大的发展,但仍与国外先进水平存在很大差距,要加大对白炭黑的基础和应用研究,改善生产工艺,提高产品质量,使产品系列化,从而带动相关产业的发展。

白炭黑的制备与应用现状

重点介绍了白炭黑的制备方法，如气相法、沉淀法、非金属矿法及利用工农业副产物制备白炭黑的方法；对白炭黑在各个行业中的应用做了简要介绍，如橡胶、涂料、牙膏等行业中的应用；展望了白炭黑的发展前景。指出中国气相法白炭黑的生产工艺和规模已经取得了巨大的发展，但仍与国外先进水平存在很大差距，要加大对白炭黑的基矾和应用研究，改善生产工艺，提高产品质量，使产品系列化，从而带动相关产业的发展。

四甲基硅烷燃烧法制备气相白炭黑的研究

介绍了以四甲基硅烷为原料,采用气相燃烧的方法制备超细白炭黑的新工艺。探讨了火焰构型、四甲基硅烷给气速率、甲烷给气速率、氧气给气速率、载气(氮气)通气速率等反应条件对产物的理化特性的影响。结果表明,前驱体浓度、初级颗粒在火焰中停留时间和火焰温度是影响白炭黑颗粒粒径大小的主要因素,前驱体浓度大、火焰中停留时间长、火焰温度高、产物粒子粒径越大。通过调节适量载气,可以很好地控制白炭黑粒径大小,使其粒径分布更均匀,成功制取粒径为9.46nm的超细白炭黑。并指出二氧化硅纳米颗粒在扩散火焰中经历化学反应、成核、凝并及团聚等几个主要过程。

白炭黑在橡胶类产品中的应用

这里讲的是指沉淀法生产的水合二氧化硅。它自第一次世界大战期间问世以来,发展很快。从上世纪30年代开始投入工业化大生产后,产量不断增加,品种不断增多,应用领域不断扩大,特别是高活性、高分散性、超细化、表面处理化及造粒化产品相继投产,给白炭黑的应用开拓了广阔的应用空间。由于白炭黑优良的物理化学性质和独特的内外结构,使它与许多物质在一定条件下混合,使产品会产生许多不同的特性,增加不少奇特的功能和效应。

江源区重点招商项目湾沟林业局白碳黑

一、建设背景 项目采用成熟的工艺技术和先进的生产设备,主要生产超细白炭黑、纳米级白炭黑产品。项目建成后,有利于改造和提升传统产业,发展区域循环经济,促进资源-能源-环境-新材料领域的良性循环,延伸硅石矿资源的综合开发产业链条。此项目的建设有力地推动江源区资源的合理利用和有效开发。

撞击流性质及其应用

撞击流已被证明是强化相间热质传递最有效的方法之一 ;但不可能是一种万能的工具 ,因为它也有其本身的局限性。在回顾前人和本文作者一系列研究结果的基础上 ,综合评价了撞击流的基本特性 ,包括优点和缺点 ,诸如气固系统阻力不大、传递系数大、混合强烈、活性区停留时间很短以及难以安排多级系统等。简要介绍了撞击流工业应用现状和某些有希望成功的开发研究 ,包括本文作者所作的循环撞击流干燥过程和撞击流反应制“超细”

废旧聚乙烯复合材料的制备与性能研究

介绍了废旧聚乙烯复合材料的制备与性能。以废旧聚乙烯为原材料,通过与超细白炭黑进行纳米复合,制备高性能纳米复合材料;利用木粉、竹粉、稻糠等植物纤维与其进行木塑复合,制备环保型木塑复合材料;重点研究了多单体接枝共聚物在复合材料中的界面改性作用。