基于多元固废制备超细矿物掺合料及在C60混凝土中的性能研究

文中利用水淬锰渣、矿粉、粉煤灰,结合水泥助磨剂活化作用,采用正交试验方法,在水淬锰渣、矿粉、粉煤灰质量比为5∶3∶2,水泥助磨剂掺量为0.1%,机械混合球磨90 min的条件下,制得比表面积达786 m^(2)/kg、7 d活性指数80.3%、28 d活性指数96.4%的超细矿物掺合料。同时,超细矿物掺合料在C60混凝土中水泥取代率可达21%,矿粉的使用率可降低至少50%。

含超细矿物掺合料快硬混凝土抗侵蚀性能分析

为了研究超细矿物掺合料对快硬混凝土抗侵蚀性能影响,文章通过浸泡抗侵蚀试验,以抗折强度和抗侵蚀系数为指标,研究超细矿物掺合料掺量、不同侵蚀溶液种类、不同侵蚀龄期对快硬混凝土抗侵蚀能力的影响,测试了在浓度分别为5%NaCl、5%MgSO_(4)、5%Na_(2)SO_(4)溶液环境下,不同超细矿物掺合料掺量快硬混凝土的力学性能,并探讨了快硬混凝土受侵蚀机理。结果表明:在不同种类侵蚀溶液养护制度下,超细矿物掺合料掺量为5%~10%时,可以明显提高快硬混凝土各龄期的抗折强度;快硬混凝土受侵蚀是一个复杂的物理化学过程,不同种类侵蚀溶液对快硬混凝土抗侵蚀系数的影响不尽相同;不同龄期快硬混凝土侵蚀破坏的主导机制不一样。

超细矿物掺合料对复合海工修复材料性能影响研究

基于构筑物修复界面性能,通过掺加超细矿物优化普通硅酸盐水泥–硫铝酸盐水泥复合修补材料的力学、粘结和抗蚀性能,使其满足海洋构筑物修复要求。研究结果表明:超细矿粉和硅灰能够提高材料的粘结强度和抗侵蚀性能,最优掺量分别为10%和9%。超细矿物掺合料的高火山灰活性和颗粒效应改善了硅酸盐–硫铝酸盐水泥复合水泥的修补性能和抗侵蚀性能,并延缓了复合海工修补材料的凝结时间。

超细矿物掺合料对早强型细集料混凝土幼龄抗冻性能的影响分析

为研究超细矿物掺合料对早强型细集料混凝土幼龄抗冻性能的影响,文章以试件在标准条件下养护7d、14d、28d的强度为基础,评价了既定配合比早强型细集料混凝土幼龄抗冻性能,并结合超细矿物掺合料对早强型细集料混凝土宏观内部构造的影响,分析了其幼龄抗冻机理。结果表明:室温预养6h,所有既定配合比早强型细集料混凝土强度均已超过幼龄抗冻临界强度;适量的超细矿物掺合料不仅可以提高早强型细集料混凝土的力学性能,而且可以改善混凝土内部构造,进而提高其幼龄抗冻性能。

超细矿物掺合料与高效减水剂的复合减水效应分析

通过对超细矿物掺合料硅灰和磨细粉煤灰在单掺、双掺条件下 ,与高效减水剂复合掺入时的复合减水率进行了试验研究 ,分析了超细矿物掺合料与高效减水剂的复合减水效应 ,结果表明 ,超细矿物掺合料与高效减水剂的复合减水效应高于减水剂单掺时的减水效应 ;此外 ,在掺合料掺量相同的条件下 ,用磨细粉煤灰替代部分硅灰 ,再与高效减水剂复合时的复合减水效应高于硅灰与高效减水剂的复合减水效应。

超细矿物掺合料对新拌混凝土的增塑减水机理分析

活性超细矿物掺合料在不掺入高效减水剂时 ,对新拌水泥混凝土无明显减水效果 ,当与高效减水剂双掺时 ,其增塑减水效果急剧增加 ,这表明超细矿物掺合料只有在有减水剂共同作用条件下才可发挥其增塑减水作用。作者分析了超细矿物掺合料颗粒的物理性态 。

用天然超细矿物原料增强加气混凝土的试验研究

分析了我国加气混凝土原料的质量特点，提出了用天然超细矿物增强加气混凝土的新思路。进行了天然超细粉石英增强加气混凝土试验研究，强度提高了５０％。对增强机理进行了分析，提出超细粉石英对加气混凝土的增强机理主要为充填增强、物相增强和结构增强。

超细矿物掺合料在混凝土中应用的研究

进行了超细矿物掺合料应用于混凝土中的生产性试验研究和实际工程应用效果.结果表明,在混凝土中使用超细矿物掺合料15～40,混凝土强度不降低,若掺量合适,还可提高混凝土强度约15,且具有改善混凝土流变性、提高抗渗性等作用.

粉煤灰矿渣超细矿物掺合料制备及应用

分析了矿物掺合料应用研究现状,探讨了混凝土中矿物掺合料的种类和作用效应,以及当前粉煤灰和矿渣作为超细矿物掺合料的制备技术和工艺,指出了矿物掺合料应用中缺乏科学性、与HPC发展不相适应、制备技术和装备落后等问题,提出超细矿物掺合料要结合HPC的发展需要向精细化、高性能和功能化发展的趋势。

超细矿物掺合料对水泥浆的减水增塑试验及机理介绍

通过单掺或复掺超细矿物掺合料对水泥净浆的减水率试验,总结出超细矿物掺合料在不掺入高效减水剂时,对水泥浆无明显减水效果,当与高效减水剂复掺时,其减水增塑效果急剧增加,指出超细矿物掺合料只有在有减水剂共同作用条件下才可发挥其减水增塑作用,并分析其减水增塑机理。

超细矿物掺合料工业化生产技术研究

在小试成果的基础上,通过对生产设备的技术改造、最佳工艺参数的确定,使生产能力大幅度增长,产品质量稳步提高,为推动我市高强、高性能混凝土的应用提供了性能优异的绿色环保型超细矿物掺合料,2003年销售6000余t.

超细矿物掺料对混凝土性能的作用

超细矿物掺料对水泥、混凝土有着物理和化学的双重作用,本文就几种超细矿物掺料对混凝土性能的影响作用做了初步研究和探讨。

超细矿物粉体增强材料的研究与开发

本文在实验测试和统计的基础上,从微粉粒径、粒型等结构特点出发,研究超细微粉经过表面活性处理,与基体材料复合后,表现出独特的物理、化学性质的机理,继而依据此机理开发出各种超细矿物粉体增强材料.

超细矿物掺合料的制备及其用于UHPC中的试验研究

采用矿渣、钢渣和粉煤灰复合制备高活性超细矿物掺合料,研究了粉磨时间、原料配比和助磨激发剂掺量对超细矿物掺合料性能的影响,并采用其替代硅灰和水泥配制UHPC,对其可行性进行分析。结果表明:采用50%矿渣、20%钢渣和30%粉煤灰,添加0.15%助磨激发剂,通过超细粉磨至比表面积920 m~2/kg,可制备出达到S105级矿粉要求的矿物掺合料;采用优选超细矿物掺合料替代硅灰配制UHPC,力学性能有所降低,但均能配制出抗压强度超过130 MPa的UHPC,且具有较好的工作性能和体积稳定性。

超细矿物掺合料配制C80机制砂自密实混凝土性能研究

自密实混凝土由于工作性能优异,在工程中得到广泛的应用,而C80混凝土水胶比低,拌合物黏度大,机制砂棱角多进一步增加了拌合物黏度,导致C80机制砂混凝土难以实现良好的自密实性能。该文采用超细矿物掺合料配制C80机制砂自密实混凝土,研究表明:超细矿物掺合料替代水泥后可显著提高C80机制砂混凝土的自密实性能;早期抗压强度有所降低,后期抗压强度提高;抗碳化性能、抗渗性能和抗氯离子渗透性能均得到提升。

超细矿物掺合料对超早强聚合物修补砂浆性能的影响

本文研究了单掺超细矿粉和硅灰对超早强聚合物修补砂浆工作性能、力学性能和黏结性能的影响。结果表明:在超细矿粉掺量为6%时,修补砂浆7 d和28 d抗压强度最大,流动度与空白组相比变化不大;而当掺量提高到8%时,修补砂浆拥有最优的黏结强度,其中拉伸黏结强度为2.0 MPa,界面弯拉强度为6.0 MPa。随着硅灰掺量增加,流动度显著下降,在硅灰掺量为4%时,修补砂浆2 h和1 d抗压强度最大,远高于空白组;但当掺量超过4%时,黏结强度明显下降。此外,一定量的超细矿粉和硅灰的加入,有助于改善超早强聚合物修补砂浆抗折强度的倒缩。

不同养护温度下超细矿物掺和料在水泥基体系中的强度贡献差异

对单掺硅灰、超细矿粉、粉煤灰微珠的水泥砂浆分别在20、40、60、80℃的蒸养箱中进行早期养护,测试不同龄期试件的强度。参考比强度法计算单位用量掺和料的强度贡献比,评价各种掺和料在不同养护温度下的强度贡献差异。结果表明:早期养护温度较高有助于提升早期强度,但后期强度增幅减小,总体上20℃养护温度下试件后期强度略高;对于掺硅灰的试件,硅灰的早期抗压强度贡献比随养护温度升高先增大后减小,早期养护温度以40℃为宜;对于掺超细矿粉的试件,早期养护温度以40~60℃为宜,推荐掺量为10%~15%;对于掺粉煤灰微珠的试件,粉煤灰微珠的强度贡献比与其掺量密切相关,早期在60~80℃养护有助于激发其反应活性,其掺量较高时对长龄期试件的强度贡献较大。

超细矿物粉体粒度分布的测定

由于超细矿物材料的应用日益广泛,粒度分布的测定将是检验产品性能的重要技术手段。本实验利用粒度分析仪测定超细矿物粉体的粒度分布,通过不同分散介质类型、分散时间、分散初始浓度和最大粒径定值等参数对粒度测定结果影响的实验研究,提出了超细矿物粉体粒度测定的最佳实验条件。

超细矿物掺合料对水泥浆的减水增塑试验及机理分析

通过无高效减水剂作用下单掺或复掺超细矿物掺合料对水泥净浆的减水率试验以及在高效减水剂作用下单掺或复掺超细矿物掺合料对水泥净浆的减水率试验,得出它们对水泥净浆的减水增塑能力,并对其减水增塑机理进行分析,为配制高强大流动性混凝土提供试验分析依据。

石灰石复合超细矿物掺合料对混凝土工作性和强度影响的研究

随着我国工业的不断发展以及矿物学的不断研究探索,我们对复合超细矿物掺合料已经有了一定的了解。矿物粉尘对我们的环境以及生物体的生命都存在着潜在的危机,同时,也会对混凝土的工作性和强度有一定的影响。所以,我们要对复合超细矿物掺合料进行充分的研究,使得混凝土的质量得到保障,从而可以实现绿色环保的建设理念,避免环境的生态平衡遭到破坏。