超细赤磷微胶囊阻燃剂对棉织品的阻燃效果研究

采用适当的工艺制备超细赤磷微胶囊阻燃剂,通过浸轧焙烘法对棉织品进行整理并进行阻燃性能测定.结果表明,整理后的棉织品阻燃效果达到A级标准.

超细粉体微胶囊红磷阻燃剂的研制

红磷经湿法研磨预处理 ,在一定pH值 (9 0～ 9 5 )、表面活性剂用量为 0 8%～ 1 0 % ,2 2 0 0Hz超声波振荡 15min后 ,采用蜜胺树脂预聚体原位法包覆 ,制得了微胶囊红磷阻燃剂的超细粉体 ,其平均粒径为 2 186μm。并探讨了预处理、pH值、表面活性剂及超声波对粒度的影响。

微胶囊化超细红磷的制备及其安定性研究

研究了用硝酸铝溶胶凝胶法制备微胶囊化超细红磷的工艺,通过着火点测试研究了包覆材料和包覆工艺以及影响包覆效果的因素,发现以5%氢氧化铝溶胶凝胶制备微胶囊化红磷在150℃左右真空干燥得到的样品安定性较好,XPS表明有95.3%的红磷被包覆,透射电镜显示形成一层均匀的包覆层,超细红磷的安定性得到了较大的提高。

酚醛树脂为囊壁的超细微胶囊红磷的制备及其表征

通过原位聚合法制备了酚醛树脂(PF)为囊壁、红磷为囊芯的超细微胶囊红磷(MRP)阻燃剂。采用傅里叶红外(FT-IR)光谱仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱、激光粒度分布仪、热重分析对MRP进行了表征,测试了其吸湿性、抗氧化性等基本性能,并讨论了制备MRP的主要影响因素。结果表明,MRP平均粒径为7.5μm,表面包覆紧密;着火点提高至485℃,且热稳定性得到提高;其吸湿率小于1.8%,抗氧化性小于7.8 mg/(g.h),磷化氢的释放小于3.6μg/(g.h),均比红磷有显著的改善。

微胶囊化改性氢氧化镁及其在低密度聚乙烯中的阻燃性能研究

采用一步法合成了三聚氰胺树脂和脲醛树脂。分别对氢氧化镁阻燃剂进行微胶囊化改性,通过对其FT-IR、SEM、TEM、TG-DSC、XRD,以及添加至高聚物中后进行复合材料常规力学性能测试和极限氧指数(LOI)的测定,研究微胶囊化改性超细氢氧化镁的改性效果。结果表明,三聚氰胺树脂和脲醛树脂被成功包覆在氢氧化镁表面,并且改性后氢氧化镁热稳定性良好,粉体与聚合物基体之间的界面粘结性得到提高,与未改性氢氧化镁相比机械性能有较大提高,其极限氧指数较低密度聚乙烯有很大提升。其中,以反应温度70℃、包覆量15%的微胶囊化改性效果最好。

超细红磷阻燃剂的表面包覆研究

采用无机氢氧化物及偶联剂对超细红磷阻燃剂进行包覆，制成微胶囊化红磷，以提高红磷的安定性。通过差热(DTA)、红外光谱(1R)、吸湿性测试等方法对微胶囊化红磷进行了表征，并对影响包覆效果的多种因素进行了初步研究。实验结果表明：经包覆的红磷安定性得到提高，吸湿率降低。

蓝星晨光聚氨酯用阻燃剂装置投产

日前，中国蓝星晨光化工研究院国家受力结构工程塑料工程中心投产一套2000t／a工业装置，其建成将为其它磷氮系环保阻燃剂的开发奠定基础。据中心负责人介绍，该生产线采用自行设计的工艺路线和自行制造的研磨、干燥和反应设备，进行赤磷微胶囊化处理和TiO2多层包覆，既确保了生产的赤磷粉白度可达85％以上；又充分保证了超细赤磷粉和高含量赤磷阻燃剂母料工业化生产的安全、高效和稳定。赤磷阻燃剂母料所有材料及各种添加剂也均立足于国内，拥有自主知识产权，产品性价比和市场竞争力尤为突出。