环境相对湿度对超薄双零铝箔质量的影响

研究了环境相对湿度对铝熔体中氢含量的影响。结果表明,环境相对湿度能影响铸轧坯料的质量,也是影响超薄双零铝箔产品针孔数量和成品率的因素之一。适合生产优质超薄双零铝箔用铸轧坯料的环境相对湿度应在55%以下,当湿度大于65%时,超薄双零铝箔的针孔数量明显增加,成品率降低。

冷轧变形量对超薄双零铝箔坯料显微组织的影响

利用光学显微镜(OM)、电解抛光和阳极覆膜研究了在退火前不同的冷轧变形量对1235超薄双零铝箔坯料显微组织的影响。结果表明:在相同的退火条件下,退火前较大的冷轧变形量可以获得较小尺寸的化合物,而且再结晶晶粒均匀细小。这有利于提高铝箔坯料质量,降低铝箔针孔率等缺陷。

1235超薄双零铝箔坯料中Al-Fe-Si第二相粒子在轧制过程中演化行为

利用TEM观察了1235超薄双零铝箔坯料中Al-Fe-Si第二相粒子在轧制过程中的演化行为。结果表明,随着轧制过程的进行,块状第二相粒子在轧制剪应力的作用下被拉长,同时在拉长的块状第二相粒子周围富集了许多从基体上脱落的球形小颗粒第二相粒子。导致第二相颗粒、溶解球化的主要原因是扩散引起的,高密度的位错及空位等晶体缺陷是第二相粒子回溶的主要通道。

超薄双零铝箔用坯料铸轧-冷轧过程中晶粒取向演变规律

通过背散射电子衍射技术检测并研究了铸轧-冷轧法制备超薄双零铝箔坯料过程中晶粒取向演变规律。结果表明,铸轧铝箔坯料中形成较强的(102)[221]、(101)[101]及旋转立方(001)[1-1-0]织构组分;随均匀化退火温度升高、保温时间延长,坯料的晶粒取向演变为立方织构,以(001)[100]和(101)[101]织构组分为主,且立方织构取向密度最大为15.786;中间退火后,立方织构(001)[100]取向密度降低至1.197。而热处理不能完全消除变形织构组分(101)[101],其存在于整个铝箔坯料制备过程。