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2024-T4超薄铝合金机器人搅拌摩擦焊接头组织及力学性能 被引量:1
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作者 王春桂 赵运强 +2 位作者 邓军 董春林 尤佳庆 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第10期49-54,I0004,I0005,共8页
机器人作为搅拌摩擦焊系统的载体时,由于其关节采用串联模式进行连接,在焊接过程中关节易发生变形,而变形的释放会导致焊漏等缺陷,制约了机器人搅拌摩擦焊系统在超薄板焊接过程中的应用.针对上述问题,文中对0.5 mm厚超薄2024-T4铝合金... 机器人作为搅拌摩擦焊系统的载体时,由于其关节采用串联模式进行连接,在焊接过程中关节易发生变形,而变形的释放会导致焊漏等缺陷,制约了机器人搅拌摩擦焊系统在超薄板焊接过程中的应用.针对上述问题,文中对0.5 mm厚超薄2024-T4铝合金板进行了机器人搅拌摩擦焊工艺研究.结果表明,增加下压量或提高主轴转速成功实现薄板铝合金焊接,在主轴转速为2 500 r/min,焊接速度为600~1 000 mm/min工艺参数内,接头强度呈现升高趋势,最高可达408 MPa,达到母材90%.接头硬度呈双"W"形分布,其断裂形式为韧性断裂. 展开更多
关键词 机器人搅拌摩擦焊 超薄铝合金 微观组织 力学性能
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搅拌摩擦焊工艺参数对超薄铝合金板/高强钢搭接焊接头组织及性能的影响 被引量:7
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作者 黄幸 周林 姜进京 《有色金属材料与工程》 CAS 2019年第1期13-19,共7页
采用复合式搅拌头对0.7 mm厚6010铝合金板和2.0 mm厚DP600钢板进行搅拌摩擦搭接焊,在不磨损搅拌头的同时获得了性能优良的焊接接头。研究了不同焊接工艺参数对铝合金/高强钢焊接接头界面结构及力学性能的影响。结果表明,在搅拌针未进入... 采用复合式搅拌头对0.7 mm厚6010铝合金板和2.0 mm厚DP600钢板进行搅拌摩擦搭接焊,在不磨损搅拌头的同时获得了性能优良的焊接接头。研究了不同焊接工艺参数对铝合金/高强钢焊接接头界面结构及力学性能的影响。结果表明,在搅拌针未进入钢板的情况下,顶锻力是搅拌摩擦焊过程中的关键参数,存在一个实现铝合金/高强钢异种材料搅拌摩擦搭接焊的最小顶锻力。在恒定顶锻力5.0 kN,转速1 200 r/min的焊接条件下得到了最佳性能的焊接接头,拉伸强度达到260 MPa,且断裂发生在铝合金母材区。铝合金/高强钢界面存在一层厚2.0μm的过渡层。 展开更多
关键词 超薄铝合金 搅拌摩擦搭接焊 力学性能 微观组织 金属间化合物
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一种带加强筋槽超薄铝合金蒙皮成形工艺研究
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作者 周军 朱乐宗 +1 位作者 钟冬平 徐晏清 《教练机》 2021年第4期54-58,共5页
某型号带加强筋槽超薄铝合金飞机蒙皮零件成形工艺复杂,成形过程中经常出现鼓动和翘曲变形。为解决此类问题,本文对带加强筋槽超薄铝合金蒙皮成形工艺进行研究,通过对比分析零件落压成形工艺和橡皮囊液压成形工艺方法、设计合理的模具... 某型号带加强筋槽超薄铝合金飞机蒙皮零件成形工艺复杂,成形过程中经常出现鼓动和翘曲变形。为解决此类问题,本文对带加强筋槽超薄铝合金蒙皮成形工艺进行研究,通过对比分析零件落压成形工艺和橡皮囊液压成形工艺方法、设计合理的模具结构、选择合理的毛料状态及下料尺寸,确定了该零件最终的成形工艺。结果表明:超薄铝蒙皮合金采用"CZ"料、下料尺寸为1260mmX360mm,橡皮囊液压成形的工艺方法能保证零件成形质量,降低制造成本,缩短零件生产制造周期。本文的研究成果在超薄铝合金蒙皮成形的实际生产中获得了应用。 展开更多
关键词 带加强筋槽超薄铝合金蒙皮 "CZ"料 下料尺寸 橡皮囊液压成形 模具结构
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轴肩形貌对超薄铝合金μFSW接头力学性能及热力过程影响
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作者 刘晓 吕钊钊 +2 位作者 董晟全 刘博洋 周旭阳 《材料工程》 EI CAS 2024年第11期141-149,共9页
采用微连接搅拌摩擦焊技术焊接厚度为0.5 mm的6061-T6超薄铝合金,研究了3种不同轴肩形貌的搅拌头对6061-T6薄壁结构对接接头成形品质、微观组织、力学性能、焊接热循环及力的过程的影响差异,并逐一分析3种焊缝横截面塑性金属的流动特性... 采用微连接搅拌摩擦焊技术焊接厚度为0.5 mm的6061-T6超薄铝合金,研究了3种不同轴肩形貌的搅拌头对6061-T6薄壁结构对接接头成形品质、微观组织、力学性能、焊接热循环及力的过程的影响差异,并逐一分析3种焊缝横截面塑性金属的流动特性。结果表明:焊缝表面成形效果受焊接热输入量的影响显著。3种轴肩形貌各异的搅拌头所形成接头横截面硬度分布趋势基本呈“W”形。无针的三渐开线导流槽轴肩焊接接头焊核区中心处最高硬度值及热机影响区最低硬度值均为三者中最高。三渐开线导流槽带针轴肩所形成接头力学性能表现突出,其拉伸强度、屈服强度和断后伸长率均高于其余两者,拉伸断口主要呈韧性断裂。热循环及力的过程参数能够精准反映焊接状态的变化趋势。维持焊缝金属软化所需热量来源于轴肩与工件的摩擦生热以及工件受轴肩轴向力和前进力所做之功。轴向力、前进力会随金属软化程度不同而波动,这种波动对塑性金属的迁移实现动态调节。轴肩表面对焊缝上部作用较强,驱动了前进侧与后退侧塑性金属迁移;搅拌头针部促进了塑性金属与垫板的作用,为焊缝金属上下部分流动提供了驱动力。实现最佳产热潜能是搅拌针与渐开线沟槽的综合结果,二者协同更易形成成形良好的焊缝。 展开更多
关键词 轴肩形貌 微搅拌摩擦焊 超薄铝合金 工艺性能 过程分析
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大径厚比超薄铝合金构件3D增量成形规律
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作者 李岩 张瑶 +1 位作者 庞秋 胡志力 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期193-204,共12页
传统采用的厚板成形后再铣削加工的大径厚比(≥1500∶1)超薄铝合金构件的制造方式,存在工序长、效率低、成本高等问题,因此,采用无需使用模具的、工艺柔性高的3D增量成形技术。以卫星天线反射面为对象,通过实验研究了不同参数的大径厚比... 传统采用的厚板成形后再铣削加工的大径厚比(≥1500∶1)超薄铝合金构件的制造方式,存在工序长、效率低、成本高等问题,因此,采用无需使用模具的、工艺柔性高的3D增量成形技术。以卫星天线反射面为对象,通过实验研究了不同参数的大径厚比(≥1640∶1)超薄铝合金构件的3D增量成形规律,采用Abaqus模拟分析了3D增量成形过程中的塑性应变以及板料减薄情况。结果表明:在大径厚比超薄铝合金构件3D增量成形过程中出现了破裂和起皱两种缺陷,通过分析缺陷成形机理和板料偏移规律发现,当层进给量或构件壁角过大时,板料容易失稳,易产生缺陷。最后,通过进行小层进给量(0.05 mm)的双道次成形,降低了板料成形时的应变,成功加工出无缺陷的大径厚比超薄铝合金3D增量成形构件。 展开更多
关键词 3D增量成形 大径厚比 超薄铝合金 破裂 起皱
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3105铝合金超薄带材表面“黑带”分析
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作者 武磊 蒙义都 +3 位作者 罗蒙足 古斌 李倩韵 杨丹 《轻合金加工技术》 CAS 2022年第5期44-47,共4页
轧制后的3105铝合金超薄带材表面出现“黑带”缺陷。采用金相观察、SEM和选区面扫描分析等手段,发现“黑带”处有明显的擦伤和油污残迹。进一步分析表明,含Mg精炼剂的使用形成AlO·MgO尖晶石夹杂和轧制过程中产生的Al_(2)O_(3)粉附... 轧制后的3105铝合金超薄带材表面出现“黑带”缺陷。采用金相观察、SEM和选区面扫描分析等手段,发现“黑带”处有明显的擦伤和油污残迹。进一步分析表明,含Mg精炼剂的使用形成AlO·MgO尖晶石夹杂和轧制过程中产生的Al_(2)O_(3)粉附着在轧辊表面形成铝膜是造成带材表面擦伤的主要原因。同时,入炉原料不洁净带入了砂砾,使SiO_(2)进入熔体并残留在带材中成为大颗粒夹杂物也会造成铝带表面擦伤。采取净化入炉原料、加强熔炼工艺和.用料管控、增加精炼次数、优化轧制条件等改善措施后,有效地抑制了“黑带”的出现。 展开更多
关键词 3105铝合金超薄带材 黑带 夹杂物 擦伤
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日本发明超薄铸件砂型铸造新工艺
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《新材料产业》 2004年第9期77-78,共2页
关键词 铝合金超薄铸件砂型铸造工艺 日本 砂模 发动机螺旋桨 加工成本
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Experimental and numerical assessment of energy absorption capacity of thin-walled Al 5083 tube produced by PTCAP process 被引量:4
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作者 A.HOSSEINI D.RAHMATABADI +1 位作者 R.HASHEMI H.AKBARI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第5期1238-1248,共11页
The energy absorption capacity of the Al5083 thin-walled tube produced by parallel tubular angular pressing(PTCAP) process was evaluated. Also, microstructure, mechanical properties, and anisotropy coefficients were s... The energy absorption capacity of the Al5083 thin-walled tube produced by parallel tubular angular pressing(PTCAP) process was evaluated. Also, microstructure, mechanical properties, and anisotropy coefficients were studied in the peripheral and axial directions. Results showed that values of energy absorption decreased with processing pass increasing and the values for the unprocessed, first and second passes were obtained to be 167, 161.4 and 160.7 J, respectively. The differences between the simulation results for the energy absorption values and their experimental values for the unprocessed, the first and the second PTCAP passes samples are about 5%, 10%, and 13%, respectively. The energy absorption capacity was related to the anisotropy coefficient and microstructure. The results demonstrated that grain refinement occurred and ultimate tensile strength(UTS) and microhardness after the first and second PTCAP passes were enhanced, while the increase rate in the first pass was much severer. Also, by applying PTCAP, the deformation modes were altered, such that the deformation mode of the annealed tube was quite symmetrical and circular while for the first and second passes there have been triple and double lobes diamond. The results of the numerical simulation for the deformation mode of the annealed and PTCAPed tubes were consistent with the experimental results. The deformation mode of tubes is dependent on their mechanical properties and variation of the mechanical properties during PTCAP process. 展开更多
关键词 energy absorption Al 5083 ultra-fine grained aluminum alloy thin-walled tube severe plastic deformation anisotropy coefficient
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方正颐和T5800便携型P4笔记本电脑上市
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作者 王炳晨 《微电脑世界》 2002年第17期27-27,共1页
关键词 方正颐和T5800 便携型P4笔记本电脑 超薄铝合金机身 移动处理器
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