浅析超设计使用年限压力容器的检验与安全评估

通过分析超设计使用年限压力容器的检验与安全评估方法,将基于损伤模式识别的方法应用于检验与评估中,为超设计使用年限压力容器的安全运行提供了科学的技术保障,从而在保证安全运行前提下最大程度地降低设备更换周期,合理延长使用年限,有效消除其事故隐患,保障其稳定经济运行。

超设计使用年限压力容器检验问题探讨

2023年,辽宁盘锦“1·15”重大生产安全责任事故调查报告的公布引起特种设备检验及相关领域的人员的关注,该事故造成13死35伤,直接和间接经济损失约8 799万元,此外,大型石化企业超设计使用年限的在用设备即将迎来峰值。在这些数字背后更发人深省的是特种设备检验检测人员该如何更科学、更合规、更有效、更安全地从事检验检测工作。本文通过“中医诊断”理念,结合检验过程中的实际应用案例,对超设计使用年限的压力容器进行全面体检,并提出具有可行性的对“症”药方。

浅论超设计使用年限压力容器的安全管理

当前,超设计使用年限压力容器的安全管理存在着一定的问题和不足。本文对超设计使用年限压力容器的安全管理进行了简要探讨,重点论述了其存在的问题,并剖析了产生问题的原因,通过给出解决措施及建议,倡导使用单位、检验机构、监管机关共同努力加强超设计使用年限压力容器的安全管理,从而为超设计使用年限压力容器安全运行提供科学的技术支持,保障其安全稳定运行。

超设计使用年限压力容器安全状况研究

压力容器是工业生产广泛应用的设备。基于压力容器具有高压的特点,在使用过程中,可能由于超压或者本身缺陷发生事故,给人身和财产带来较大损失。随着时间的推移,我国压力容器超设计使用年限情况继续使用的情况普遍存在,具有较大的安全风险,本文通过抽样调查和风险研判,分析超设计使用年限压力容器具体情况,提出既能最大限度的发挥压力容器经济效益,又能有效地防控风险的措施建议,保障压力容器使用安全。

浅谈特种设备双体系建设与超设计使用年限压力容器安全管理

特种设备作为对人类生命和财产安全具有较大危险性的设备种类,其安全问题尤为重要,特别是近年来超设计使用年限的压力容器数量越来越多,如何安全使用超设计使用年限压力容器的问题也逐渐凸显。文章从特种设备双重预防体系建设和超设计使用年限压力容器安全管理方面探讨了超设计使用年限压力容器的安全使用,对降低超设计使用年限压力容器的安全风险具有重大意义。

浅谈超过设计使用年限的压力容器检验过程中的注意事项

超过设计使用年限的压力容器每年都在增加,如果忽视设计年限问题照常让设备运行,就是对设备可能存在的安全问题置之不理;但直接将设备拆除,意味着更复杂的流程、更长的时间、更多的投入,对于企业来说不是一个经济性选择。只有对超期设备进行检验检测后,经过评估,才能给出更换或者继续使用的意见建议。对于超过设计使用年限的压力容器检验问题,本文给出了较详细的阐述,具有一定的参考价值。

超设计使用年限的压力容器检验及安全评估方法探讨

随着超设计使用年限的压力容器的数量越来越多,压力容器面临的安全使用风险越来越高。为降低使用风险,本文针对超设计使用年限的压力容器的检验及安全评估方法进行研究,提出了相应检验及评估方法,为超设计使用年限的压力容器的检验及安全评估提供参考。

超过设计使用年限的压力容器检验问题研究

压力容器检验工作中系统具有多变性,同时具有较强的复杂性。所以,使用常规的控制方法无法达到最佳控制效果。针对目前所面临的问题,文章主要对超过设计使用年限的压力容器检验问题展开分析,主要介绍压力容器在检测中的几种控制方式,以及未来的发展情况。

超过设计使用年限的压力容器检验问题探讨

达到设计使用年限的压力容器,如果继续使用可能会面临安全问题,简单粗暴地对设备进行拆除更换,虽能降低安全隐患,但是技术改造需要投入不少资金,给企业带来经济负担。是更换超期设备还是继续使用,只有通过科学、有效地检验检测,才能做出正确的选择。

达到设计使用年限压力容器的安全评估

从安全本质问题出发,分析了可能影响压力容器安全使用的重要因素,并细化、筛选、总结了影响达到设计使用年限压力容器安全使用的子因素,建立了一种简便的安全评估方法流程。在实际应用中,通过评价子因素,并结合历史检验数据判断压力容器现存或已消除但曾检出的损伤是否与时间相关,从而为达到设计使用年限的压力容器能否安全使用、如何安全使用给出合理且有价值的评估结果。

超过设计使用年限的压力容器检验问题研究

压力容器本身有重要的作用,在当前实际应用过程中,考虑到压力容器的具体情况,在整个阶段,需要注意的是进行压力容器的合理采用。针对达到使用年限的仪器设备,需要及时进行检测。因此,在压力容器的检验过程中需要注意的是按照流程进行检验评估。在本次研究中对压力容器的检验技术分析,结合现状对如何进行合理应用进行分析。

确定压力容器设计使用年限问题的探讨

主要探讨了如何确定压力容器设备设计使用年限的问题,从压力容器设计使用年限与工艺装置整体预期使用年限的协调一致、设备腐蚀速率和腐蚀裕量的确定、特殊条件及特殊结构形式的影响因素及在设计图纸上注明设计使用年限注意事项几个方面进行探讨分析,给出了确定压力容器设计使用年限时的意见及建议,供工程设计人员参考。

确定压力容器设计使用年限问题的探析

压力容器在设计生产使用过程中,人们普遍关注的一个重点就是使用年限,关系到设备运行的安全性,影响企业的经济效益。本文首先概述了压力容器设计使用年限的相关规定,然后从整体预期使用年限、腐蚀速率和腐蚀裕量、设计图纸上的使用年限三个方面,阐述了相关问题,以供参考。

炼化装置超设计使用年限设备安全评估关键技术研究

本文针对炼化装置在役超设计使用年限设备面临的安全使用管理问题,综合运用损伤模式识别、风险分析与合于使用评价等方法开展安全评估,提出设备基于时间相关性和预期使用寿命相关性的损伤模式筛查的安全评估方法。该研究结果在某石化企业16套装置的1870台超设计使用年限压力容器开展验证和应用。最后对相关技术应用问题进行探讨。

超设计使用年限的压力容器检验及安全评估方法分析

随着工业设备的使用年限逐渐延长,超设计使用年限的压力容器成为众多工业领域中潜在的安全隐患。本文分析了超设计使用年限压力容器的特性、常见问题及其对安全性的影响,提出了无损和有损检测方法,以精确评估设备的运行状态和风险水平。同时,本文探讨了安全评估标准的选择与应用、风险评估流程的优化以及剩余寿命预测技术,为延长压力容器的使用寿命提供了科学依据。基于安全评估结果,提出了针对性的处理措施及长期管理建议,以提高容器在超期服役中的安全性。

超设计使用年限设备的风险控制

超设计使用年限设备处于故障曲线高风险区,应对其风险进行有效控制。文中基于超设计使用年限设备的风险评估体系,对某装置超设计使用年限设备的隐患及风险进行研究,通过采用检验的方法进行隐患排查,总结了超设计使用年限设备面临的隐患类型,并提出了相应的风险控制措施,有效降低了设备的安全风险。

基于风险评估对超使设计年限压煮器的检验探讨

虽然超设计使用年限的压力容器运行存在一定的安全风险,但如果强制报废或者停用,对企业运行会造成很大的经济负担。本文基于风险的检验技术,对19台超设计使用年限压煮器进行安全评价。根据评价结果,制定相应的检验方案,降低了设备运行风险和检修费用,也为检验机构开展超设计使用年限压力容器检验工作提供了借鉴。

压力容器设计中的常见问题及对策

压力容器作为工业生产中至关重要的装置,其在各工业领域中的地位也越来越重要。但是压力容器的危险性较大,其直接影响着工业企业的经济财产安全,因此加强对压力容器设计的研究具有积极的现实意义。文章对压力容器设计中存在的问题进行了分析,并在此基础上提出了相应的解决策略。

GB150《压力容器》设计若干技术问题探讨

GB150-2011《压力容器》是压力容器标准体系中最核心的基础标准,该标准2012-03-01实施,为扩大标准的适用性省略了一些技术细节,不少条款采用定性的指导替代旧标准中强制性的规定,设计人员在使用中易产生不同的理解。本文对一些技术问题进行了探讨和解析,并对相关规程和规定进行了简明的阐述。

超设计年限储气井定期检验及合于使用评价的应用

储气井是天然气加气站用于储存压缩天然气的埋地井式压力容器,由于储气井占地面积小,安全性高,得到了广泛的使用.建造于90年代初的储气井目前已使用近30年,按照TSG21-2016《固容规》7.1.7款的要求进行定期检验和合于使用评价,目前国内超年限储气井的合于使用评价工作处于起步阶段,以某超20年的储气井为例,对其进行了定期检验及合于使用评价,为储气井的安全检验工程应用提供了参考。