新疆某超贫钒钛磁铁矿尾渣可选性试验研究

针对某超贫钒钛磁铁矿尾渣进行可选性实践分析。先对选定的磁铁矿尾渣进行品位情况的分析,明确对应的品位范围,以此为基础,进行初始可回收比的测定。然后采用浮选柱和振动筛的组合方式对尾渣进行关联测定,针对多粒径的磁铁矿尾渣,在不同的测试温度下,测定其最终的可选回收率,获取结果数据。结果表明:粗细度不同的超贫钒钛磁铁矿尾渣在不同的测试温度下,得出的尾渣可选回收率差异较大;尾渣粒径越小,温度越高,对应的可选回收率较高;尾渣粒径大,温度越低,对应的可选回收率较低。因此,在浮选测试的背景条件下,不同粒径的尾渣都是可选回收的,温度越高,粒径较小的尾渣回收率较高,可选性强;温度越低,粒径较大的尾渣回收率较低,可选性差;尾渣的可选程度与温度和粒径的大小存在正向的关联;在测试过程中,尾渣中存在的组分越多,回收可选的难度越小。

基于CO_2封存的盐酸浸取超贫钒钛磁铁矿尾矿实验研究

随着技术进步,超贫钒钛磁铁矿被广泛开采,产生大量富含镁钙的尾矿,该尾矿可用于封存CO_2。本文选取承德超贫钒钛磁铁矿尾矿作为研究对象,对其进行物相鉴定、常量元素分析、粒径分析及盐酸浸取动力学分析。结果显示尾矿主要含角闪石及辉石,其钙镁含量较高,为30%左右,颗粒较细,平均粒径小于50μm。钙镁浸出率随着温度升高而增加,85℃时镁钙浸出率达到26.5%和27.0%。通过实验数据拟合可知,反应速率受固体产物层内扩散控制,尾矿活化能约为43 kJ/mol。按目前的水平,开采河北承德超贫钒钛磁铁矿将产生约250×10~8t尾矿,根据本实验最高钙镁浸出率计算,CO_2封存量可达20×10~8t。

新疆某超贫钒钛磁铁矿综合开发利用方案探讨

疆内铁精粉产量供不应求,钒、钛产业政策及市场需求前景可观,综合利用钒钛磁铁矿资源尤为重要。该矿通过合理选择工业指标、采矿方式、选矿工艺等方式,对铁、钛进行综合开发利用,不但提高了自有钢厂铁原料的自给率,保障铁原料稳定供应;还给矿山企业带来了较好的经济效益。

我国铁矿资源开发利用的新类型——承德超贫钒钛磁铁矿

近年来,随着世界钢铁工业,特别是我国钢铁工业的迅速发展,国际国内铁矿石市场发生了深刻的变化,国际市场铁矿石供不应求,铁矿石价格自2003年以来已经连续五年上涨,涨幅高达180%。

河北承德亮甲台超贫钒钛磁铁矿床地质特征及成因

河北承德一带基性—超基性岩中的超贫铁矿石(w(TFe)<20%)资源在河北铁精矿产量中占有重要地位。亮甲台超贫钒钛磁铁矿体产于海西期基性—超基性岩体中,其与辉石角闪岩体有密切的成因联系,有其独特的成矿专属性,由于岩浆结晶分异的不同,造成磁铁矿含量发生变化,在磁性铁含量高的部位易形成矿体。结合矿区地质工作成果,详细讨论了区域成矿地质背景、矿区及矿床地质特征,并与区域类似铁矿床进行了对比分析。研究表明:(1)亮甲台铁矿床成因类型为海西期超基性岩浆晚期结晶分异型铁矿床,成矿条件十分优越;(2)海西期形成的以辉石角闪石为主的超基性岩体,有一定规模和强度的磁异常以及风化产物、岩石中的含磁铁矿物为有利找矿标志。

超贫钒钛磁铁矿预选及磨选工艺研究

以宏大矿业的超贫钒钛磁铁矿石为研究对象,进行粗粒湿式预选抛尾工艺研究和预选粗精矿磨选工艺研究,在磨矿前大幅度抛出粗粒合格尾矿。通过研究,确定了适合生产现场应用的粉矿预选工艺,在确保选矿金属回收率不降低的前提下,提高入磨矿石品位1%~3%,为宏大矿业选矿工艺流程改造提供技术依据。

含磷超贫钒钛磁铁矿采矿技术的研究与应用

以承德柏泉铁矿超贫钒钛磁铁矿的采矿工艺为研究对象,基于精细化管理理念,从优化工艺、科学指导、强化管理和技术创新等方面,论述了超贫钒钛磁铁矿采矿技术的优化研究与应用,以实现提高矿产资源利用率,降低采矿成本,提高采矿生产效率的目标。

超贫钒钛磁铁矿预选工艺流程试验研究及推广前景

滦平县新冶铁采选有限责任公司选矿厂破碎段设计能力为年处理品位为Tfe10-15%的铁矿石120万吨,年生产品位为Tfe18-20%的铁粉矿96万吨。采用三段开路破碎磁滑轮甩尾工艺,工艺流程简单。本文对超贫钒钛磁铁矿预选工艺流程试验研究及推广前景进行了论述。

河北省承德县头沟—三家一带超贫钒钛磁铁矿矿床地质特征

介绍河北省承德县头沟—三家一带超贫钒钛磁铁矿矿床地质特征、矿石质量、矿床成因与找矿标志。

浅议滦平县铁马矿区超贫钒钛磁铁矿地球物理特征

铁马矿区矿床成因属晚期岩浆矿床，岩体的不同部位，矿化程度相差很大，特别是隐伏矿体，磁法测量是寻找磁铁矿的最有效、最高效的勘查手段。一般地磁异常值△T超过3000nT的地段即为矿体赋存部位。铁马矿区分布△Z异常2个。

承德市超贫(钒钛)磁铁矿特征

超贫磁铁矿,是一个全新的概念,即达不到现行铁矿地质勘查规范边界品位要求,在当前技术经济条件下可以进行开发利用的含铁岩石的统称。承德市超贫(钒钛)磁铁矿,成矿母岩为超基性岩体和基性岩体。矿石品位一般为TFel4%~18%,mFe6%~12%。该类型超贫磁铁矿床一般规模均较大,延长可达数公里至数十公里,宽可达几百米,多为大中型矿床,具有品位相对稳定的特点。矿石以半自形粗粒结构,海绵陨铁结构为主。经调查全市超贫磁铁矿资源储量为45.37亿吨,其中普查、详查和勘探的资源储量约6亿吨。

建龙某铁矿干式预选抛废工艺优化

建龙矿业某铁矿山选厂入选矿石为超贫钒钛磁铁矿,原干式预选抛废工艺存在抛废产率低、铁损失大等问题,指标较差。为提高抛废效果,分析了产生问题的原因。通过控制给料水分和给料粒度、改进给料装置、调整磁偏角及分矿板与筒体间隙、确定最佳筒体转速等措施,优化干式预选工艺及设备参数。改进后干选抛废指标明显改善,抛废产率由24.20%提升至34.00%,尾矿磁性铁品位由1.07%降低至0.63%,精矿磁性铁品位由6.41%提升至7.43%,磁性铁回收率由94.90%提升至95.78%。该干式预选抛废工艺的优化,有效降低了后续磨矿—磁选作业的负荷和流程能耗,提高了选厂的产能。

加强共伴生元素的选冶回收,提高企业综合效益

河北双滦建龙矿业公司所属矿石类型为超贫钒钛磁铁矿并含有磷、钴、钪等元素。为综合回收矿石中的共伴生元素,公司投入2 000万元巨资进行了超贫钒钛磁铁矿中共伴生元素的综合选矿工艺和方法的试验研究,探索出了一套适合该种矿石类型的选矿方法和流程,即在原有单一磁选工艺流程的基础上,增加了强磁选钛和浮选选磷的联合工艺。选矿产品又为冶炼原料,成功的提取了钴和钪等元素。通过选矿工艺的技术改造,不仅使企业的经济效益显著提高,而且使社会效益和环境效益明显改善,实现了共伴生元素综合回收,提高了资源利用水平。

悬浮式干选机在承德天宝矿业集团的应用

悬浮式干选机是一种全新理念的磁铁矿石干式预选设备。该设备引入破碎生产线,用于对超贫钒钛磁铁矿石的干选抛废。生产统计结果表明,与原来使用的磁滑轮(表面磁感应强度500mT)相比,该设备使抛废率由5.1%提高到了17.1%,原矿全铁品位提高了0.77%,抛出废石的全铁品位降到了1.0%以下,精矿产量提高了11%。经济效益分析表明,全部采用该设备后,每年可多产铁精粉44万吨,按目前市场价格相应产值增加约1.4亿元。

不同岩性尾矿砂混凝土性能的研究

分析超贫钒钛磁铁矿、片麻岩、矽卡岩的尾矿砂成分,研究分析不同岩性尾矿砂混凝土的抗压强度、抗渗性能、抗冻性能、碳化性能。试验结果表明:不同岩性尾矿石粉在体系中可能充当胶结的作用,可提高混凝土抗压强度;试验对比了抗氯离子试验,得出超贫钒钛磁铁矿砂混凝土的抗氯离子渗透性能最优;C30强度等级的各组混凝土可满足F150抗冻等级的要求,C50强度等级的各组混凝抗冻等级可达到F300的要求;不同岩性尾矿砂混凝土试件的碳化深度主要受微孔结构密实程度的影响,只要配制的混凝土级配合理、密实度良好,一般细集料对混凝土碳化性能没有影响。研究成果可为不同岩性尾矿砂混凝土的深入研究和实际工程应用提供参考。

自动化升级改造提升选矿厂本质安全水平

河北省承德市矿产资源丰富,已发现的矿产有98种,开发利用50种,是我国除攀枝花外唯一的大型钒钛磁铁矿基地,已探明钒钛磁铁矿资源储量3.57亿吨,超贫钒钛磁铁矿资源量75.59亿吨由于矿产资源的超贫特性,导致承德市矿山企业数量多、分布广,选矿厂有468家,占河北全省的48.6%,从业人员多达25620人。2011年以来,承德市非煤矿山领域共发生事故50起,死亡57人,其中选矿厂发生事故16起。选矿厂生产安全涉及面广、人员多、事故量大,怎样才能从根本上遏制事故发生,提高企业本质安全度,实现安全发展、绿色发展、高质量发展,是每一名安全管理人员的必答题。