掺超贫铁矿石混凝土力学性能及微观结构研究

这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。对超贫铁矿石进行加工处理,将良好级配的超贫铁矿石作为骨料,制备新型的蒸压加气混凝土砌块,进而研究不同骨料的掺量、水灰比和蒸压时间对蒸压加气混凝土性能以及微观结构的影响。结果表明:随着水灰比,石灰掺量、骨料取代率和蒸压时间的增大,混凝土的抗压强度均呈现先增大、后减小的趋势;超贫铁矿石骨料的取代率为40%,粉煤灰掺量为10%、石灰掺量为18%、水泥掺量为60%,水灰比为0.45和蒸压时间为5 h时,混凝土的性能达到较佳。同时,超贫铁矿石的掺入对新物相的产生和混凝土自身以及孔隙结构具有较大的影响。

内蒙古某超贫铁矿石工艺矿物学分析

为给开发利用内蒙古某超贫铁矿石提供依据,对其进行工艺矿物学分析。结果表明,该矿石铁品位12.27%,有害元素硫、磷含量较低,铁主要以磁性铁的形式存在,磁铁矿嵌布粒度较粗,适宜通过磨矿—磁选工艺回收。分析影响铁精矿回收率和品位的主要因素,可供确定选矿工艺参考。

一种高抗冲击性能贫铁矿石混凝土的实验研究

一种高抗冲击性能混凝土是以矿山中的超贫铁矿石做粗骨料制备而成,称作贫铁矿石混凝土。采用自制落锤冲击装置进行抗冲击性能实验,根据实验结果及实验现象对贫铁矿石混凝土的抗冲击性能做出分析,并与石灰岩基准混凝土进行对比。结果表明:与基准混凝土相比,贫铁矿石混凝土的抗冲击性能增强了约0.67~2.03倍。强度为C80级时骨料破坏程度最大,平衡的冲击能量最多,超贫铁矿石特性被充分利用,抗冲击性能增强幅度达到最大。对强度等级与抵抗破坏能力结果进行相关性检验,二者成一次线性关系,超贫铁矿石应用于高强混凝土中主要是以提升抵抗初裂破坏的能力进而增强了抗冲击性能。

白云鄂博西矿含铁岩选矿工艺试验研究

为实现白云鄂博西矿TFe品位13%~16%铁素资源(含铁岩)的回收利用,本文以含铁岩为研究对象,通过采用化学分析、X射线衍射仪、光学显微镜等检测手段研究其矿石性质,并在此基础上进行系统的选矿试验。研究结果表明:该含铁岩中TFe品位13.14%,可回收的主要金属矿物为磁铁矿,占全铁比例为52.28%。含铁岩需破碎至−3 mm时才能获得TFe品位20%以上的预选粗精矿,且通过阶段破碎-分级预选流程试验可获得尾矿抛除产率56.01%、粗精矿TFe品位20.62%、磁性铁品位14.80%、TFe回收率69.19%、磁性铁回收率94.27%的技术指标,推荐采用三段破碎-两级预选-高压辊磨超细碎抛尾的原则流程作为预选技术改造方案。将预选粗精矿细磨至−0.045 mm含量85.80%时,经过两次弱磁选后最终获得TFe品位65.10%、TFe回收率50.25%、磁性铁回收率93.03%的合格铁精矿。该研究结果可为含铁岩的高效回收利用提供科学依据。