超超临界再热机组凝结水节流负荷动态响应特性

以低压加热系统质量守恒和能量守恒方程为基础,对超超临界再热机组凝结水质量流量与机组负荷的动态关系进行探讨,建立两者之间的数学模型.根据某电厂1 000MW超超临界再热机组热平衡图及结构参数,对动态模型进行仿真.结果表明:在额定工况下,改变凝结水质量流量大小,可得到对应的凝结水质量流量与机组负荷的传递函数;在不同工况下,随着机组负荷的增大,传递函数的增益系数变大,而时间常数变小.

相控阵超声检测在超超临界机组异种钢焊缝上的应用

异种钢焊接接头在超超临界机组中广泛应用,而异种钢焊缝质量影响整体结构的安全,焊缝中如存在危害性缺欠对质量影响很大,因此要重视焊缝结构的安全性能,并对焊缝质量进行严格检测,对此提出异种钢焊缝相控阵超声检测方案,以解决异种钢焊缝在非不锈钢侧熔合线处产生的微裂纹的检测问题。

二次再热超超临界机组动态特性分析及控制策略验证

为了二次再热超超临界机组控制策略的制定和实际机组调试运行提供参考数据和预测,以莱芜1000MW二次再热超超临界机组为研究对象,采用工业过程软件apros作为仿真支撑平台开发工程分析模型,对动态特性进行试验分析并验证其主要控制策略。结果显示:二次再热超超临界机组风、煤、给水阶跃扰动,主要参数变化趋势与一次再热超超临界机组基本相同,但二次再热汽温惯性加大致控制难度增加。二次再热超超临界机组控制的关键仍然是控制煤水比和风煤比,过热汽温采取煤水比控制+二级喷水减温方式,一、二次再热汽温采取烟气再循环++烟气挡板+再热器事故喷水减温方式;在2%变负荷率以下均可以控制在合理范围内,从而满足机组安全、稳定、高效运行的需要。

1000MW超超临界二次再热机组一次调频方式分析

通过分析1 000 MW超超临界二次再热机组一次调频的性能状况,从机炉特性、控制策略和运行方式阐述影响二次再热机组一次调频响应的主要因素,计算评估1 000 MW超超临界二次再热机组采用主蒸汽调节阀节流的调频方式对机组煤耗指标的影响,在分析主蒸汽调节阀节流调频、凝结水调频和给水调频可行性的基础上,探讨提升1 000 MW超超临界二次再热机组一次调频能力的方法,为今后超超临界二次再热机组设计运行提供参考。

1000 MW二次再热超超临界机组工程特点及运行分析

泰州电厂二期2×1 000 MW机组是我国"十二·五"节能减排科技支撑示范项目,也是世界首台应用超临界二次再热发电技术的机组,分别于2015年9月和2016年1月投入运行。从二次再热发电技术出发,系统分析了泰州二期工程机组中锅炉钢架结构、受热面管排布置、锅炉调温以及十级抽汽回热系统等优势技术,从机组运行可靠性、环保排放指标以及经济性3个方面分析了机组3 a来的运行情况以及与国内、外同行业相关机组指标对比。结果表明泰州电厂二期2台超超临界二次再热机组运行稳定、环保排放指标优良、经济效益指标良好。

采用再热温度630℃的1000 MW新一代超超临界二次再热机组可行性研究

[目的]为了推动采用再热温度630℃的1 000 MW新一代超超临界二次再热机组发展,需对某沿海电厂2×1 000 MW新一代超超临界二次再热机组的可行性进行研究。[方法]文章分析了主机参数、主机技术条件、主机设备可行性、辅机设备可行性、主要系统配置、机组经济性和热经济性指标。[结果]研究表明:1 000 MW新一代超超临界二次再热机组是可行的,已具备示范应用条件。与1 000 MW常规超超临界二次再热机组相比,1 000 MW新一代超超临界二次再热机组热效率更高,污染物排放更少,经济效益较高。该1 000 MW新一代超超临界二次再热机组热效率达到48.72%,发电标煤耗达到252.48 g/kWh,供电标煤耗达到260.16 g/kWh,为国内最优水平。[结论]我国具有自主知识产权的先进马氏体耐热钢G115和带小发电机的抽背式给水泵汽轮机可以应用于新一代超超临界二次再热机组。

660MW二次再热超超临界机组燃煤掺烧技术分析

从宏观视角来看,在煤炭市场竞争日趋激烈、严峻的时代背景下,电煤造价成本不断上升,大规模超超临界机组的投产在一定程度上导致电煤市场缺额状况愈加严重,为了从根本上规避燃煤成分与设计数值相悖、煤种特性混乱等问题,燃煤发电企业要科学运用经济混配、科学掺烧等技术措施。基于此,本文首先对锅炉燃烧调整阶段存在的问题展开有效分析,重点提出660MW二次再热超超临界机组燃煤掺烧技术的相关措施,以供参考。

1000MW二次再热超超临界汽轮机抱轴故障分析及优化

1000 MW二次再热超超临界机组热效率高且能有效降低单位发电量污染物排放,已成为我国新建火力发电主力机组,但国内已投产的上海电气电站设备有限公司汽轮机厂1000 MW超超临界机组多次出现机组跳闸后再次启动过程中大轴抱死事件,影响机组正常启动,威胁汽轮机的安全。以某发电公司1000 MW二次再热机组为例,结合机组极热态启动时发生的抱轴事件,对导致故障的各种可能原因进行分析和排查,制定出针对性的优化改造方案,问题得到根本解决。

二次再热机组汽温系统的串级自抗扰预测控制

为适应当前和未来新能源电力规模化接入电网,火电机组的深度调峰对过热汽温控制提出了更高要求,而常规的串级PID控制方案很难取得满意的控制品质。因此,提出一种动态矩阵控制与自抗扰控制相结合的串级自抗扰预测控制策略,为了克服控制量等不确定性扰动因素以及补偿时滞环节,副回路采用适应于快过程且能对扰动实时估计与补偿的离散型预估自抗扰控制器控制;为了增强系统的设定值跟踪能力和鲁棒性,主回路采用适应于慢过程的动态矩阵控制。以超超临界二次再热机组的汽温模型为仿真对象,各项性能指标计算结果表明,相比于其他串级控制,所提出的控制方法具有更加优良的设定值跟踪、抗扰动和鲁棒性等性能。

1000W超超临界二次再热机组火用分析

针对国内某电厂1 000 MW超超临界二次再热机组的火用分布情况进行了研究.利用ASPEN PLUS软件建立机组模型,根据火用平衡方程,计算火用损失和火用效率,确定系统中能量损失的主要部位,为该电厂的运行优化和节能技术改造提供科学依据.研究结果表明:锅炉炉内燃烧火用损最大,其次是炉内换热面;汽轮机火用损主要集中在超高压缸和低压缸;该机组回热加热系统的火用效率较常规机组火用效率高约2.8%;低压缸更低的排汽参数使该机组凝汽器火用损约是常规一次再热机组的50%,能级利用更加合理.

上汽1000MW二次再热超超临界机组轴系振动问题研究

讨论了上汽1000 MW二次再热超超临界机组的轴系结构特点及出现的振动问题,包括转子质量不平衡、动静摩擦、发电机热不平衡振动,总结分析了其振动故障特征,并对其进行原因分析,提出相应的处理措施,为其他该类型机组的振动故障诊断及处理提供参考。

1000MW二次再热超超临界机组轴系振动异常分析及治理

介绍了上海电气集团生产的1000 MW二次再热超超临界机组的轴系结构特点,总结分析了该型机组出现的热态启动过程中轴系不稳定振动和9号轴承不稳定振动的故障特征和故障原因,并给出了具体的处理措施。振动故障分析方法、处理措施及实例分析对同类型机组的振动故障诊断处理、设计优化具有参考意义。

无再热超超临界机组热力系统及其优化设计

针对大型超超临界二次再热系统回热抽汽温较高﹑热度较大情况,本文提出无再热超超临界机组的热力系统优化设计,并经过仿真计算发现经过优化设计之后的系统抽油过热温度呈大幅度降低。

超超临界二次再热燃煤发电系统优化设计

针对超超临界二次再热机组锅炉?损耗大的问题,本文利用单耗分析方法对某1000 MW超超临界二次再热机组进行全工况分析。根据机组能耗分布情况,对系统进行了优化设计,并对新系统进行热力学计算以及单耗分析,揭示了新系统节能降耗优势和煤耗降低原因。研究结果表明:新系统各工况下发电煤耗均降低1.5 g.kW-1·h-1以上,空气预热器附加煤耗降低是系统发电效率提高的主要原因.另外,由于换热温差的减小,新系统锅炉需要增加0.186倍的受热面积,其中空气预热器需要增加到原系统的1.67倍。

超超临界二次再热燃煤发电系统空预器传热优化及系统性能分析

针对超超临界二次再热机组锅炉损耗大,尤其是空气预热器换热损失大的问题,本文以某660 MW超超临界二次再热机组为例,对空气预热器进行了换热性能优化。提出两种新系统,对其进行了设计工况和变工况分析,并进行了技术经济性分析。研究结果表明:两种新系统设计工况下发电煤耗均降低1 g/kWh以上,且低负荷时煤耗降低更为明显,安全性能良好,节能效果显著。新系统1年总收益达到476万元,回收年限仅为1.6年;新系统2年总收益557万元,回收年限2.3年,两种新系统经济收益显著。