某超超临界发电机组汽轮机轴瓦巴氏合金层剥落原因分析

通过化学成分分析、X射线衍射分析和金相检验等方法,对某超超临界发电机组汽轮机1号轴瓦下瓦巴氏合金层剥落的原因进行了分析。结果表明:下瓦巴氏合金层的化学成分明显偏离GB/T 1174-1992的要求,巴氏合金组织中ε相(Cu_6Sn_5)和β′相(SnSb)两相之和所占比例过高导致了合金层剥落。建议加强对轴瓦材料质量及制造过程的控制。

1000 MW超超临界发电机组配套主变压器的研制

介绍了国内自行研制的首台与1000MW超超临界发电机组配套的单相370MVA/500kV主变压器的研制情况,从技术参数、产品结构、设计中为提高变压器的可靠性而采用的关键技术等方面作了详细分析介绍,给出了该产品的试验结果分析及当前安装运行状况。该产品的研制成功,证明我国已经完全具备超大容量发电机变压器的制造能力。

发展超超临界发电机组若干技术问题探讨

总结国外超临界和超超临界机组的发展现状及趋势,探讨超超临界机组技术选型的若干问题。提出了我国发展超超临界机组的发展思路。

艾默生为江苏新海两台超超临界发电机组实现自动化

艾默生过程管理利用OvationTM专家控制系统在江苏新海发电有限公司的两台1 000MW超超临界发电机组实现自动化控制。与传统煤电相比,采用超超临界技术能提供更高的效率和更低的排放量。

1000MW超超临界发电机组高压厂用电系统电压等级的选择

根据1000 MW超超临界燃煤机组的特点,对可行的厂用电方案进行分析,并针对华润贺州电厂2×1000 MW超超临界燃煤机组工艺方案相应的厂用电负荷情况,提出了2个厂用电方案,并进行了技术经济比较,提出最优高压厂用电系统电压等级方案。

1000MW超超临界发电机组节能降耗措施初探

1000MW超超临界发电机组运行过程中,其锅炉所需要的燃料较多,如果控制不合理的话,很容易造成锅炉运行出现大量的能源损耗,进而影响到机组运行的经济性。因此,在1000MW超超临界发电机组运行的过程中,应采取有效的节能降耗措施,保证其运行的经济性、节能性。

700℃超超临界燃煤发电机组材料研发现状

介绍700℃超超临界燃煤发电机组高温材料的研发现状,同时介绍了与高温材料相关的焊接、高温涂层和冷却技术的研究情况。欧洲、日本、美国对铁素体钢、奥氏体钢以及镍基合金3类高温材料进行了性能测试及筛选,同时致力于新型高温材料的开发,取得了一定的研究成果。欧洲、日本在镍基合金与铁素体钢之间的焊接技术方面开展了相关研究,美国研究并制定了不同合金的焊接工艺。美国、欧洲在高温涂层方面也开展了研究工作,其中,热障涂层技术将有可能在700℃超超临界燃煤发电机组汽轮机中得到应用。冷却技术方面,欧洲、日本对蒸汽冷却和新型网格夹芯材料冷却进行了研究。

600MW超超临界燃煤发电机组引风机选型分析

文章针对600 MW超超临界燃煤发电机组的引风机选型进行了研究,根据脱硫、脱硝系统的增加对锅炉风系统的要求,对是否单独设置增压风机提出了不同的配置方案,并对方案进行优选。讨论了不同类型风机的效率随负荷变化的特性,利用年费用最小法对不同方案的经济性进行分析比较,得出引风机与增压风机合并设置、选用静叶可调轴流式引风机方案最优的结论。

超临界及超超临界压力汽轮发电机组单双轴布置的比较

与超临界及超超临界压力汽轮发电机组容量的大型化密切相关的是单轴与双轴的布置型式。综合分析比较汽轮发电机组单双轴布置在业绩、结构、技术难度及发展趋势等方面各自的特点。对不同容量范围的超临界及超超临界压力汽轮发电机组推荐了单轴布置或双轴布置方案。

F92／1000MW超超临界发电机组用阀体的锻造

F92常温组织为贝氏体一马氏体．裂纹敏感性强．变形抗力大。对设备性能要求较高。锻造及锻后处理较复杂，经多次试制性生产．锻造成功，

东方电气签订福建鸿山2×1000MW超超临界发电机组三大主机采购合同

2011年5月27日，福建石狮鸿山热电厂二期工程2×1000MW超超临界发电机组三大主机采购合同签字仪式在集团公司科技展示厅举行。

超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术

一、技术名称：超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术 二、技术所属领域及适用范围：电力行业火电厂 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 当前，我国电力行业节能环保标准日趋提高，要求电厂的脱硫系统与机组同时建设同时投产，引风机与脱硫增压风机合并将成为必然的发展趋势。

神东电力将在重庆万州建超超临界发电机组

近日举办的第十五届“渝洽会”上签约的神华神东电力万州煤电港项目，总投资金额达230亿元，堪称重庆万州区第一大单。

1000MW超超临界压力发电机组管道用P92钢焊接缺欠及质量控制

P92钢是制造1 000MW超超临界压力发电机组的重要钢种之一,对其焊接性进行了研究。比较了P92钢和P91钢的裂纹敏感性和焊接工艺要求,通过电厂实例分析了P92钢焊接头易出现的问题,如裂纹、焊口根部氧化及成型不良、焊缝硬度及组织异常等,指出P92钢焊接质量控制要点是预热温度、层间温度、焊接热输入量、热处理温度以及热处理设备的系统误差等。

4×1000MW发电机组主厂房超级钢结构吊装

华能玉环电厂(4×1000MW)燃煤发电机组主厂房为超级钢结构建筑。在现有条件下,通过对传统吊装工艺的改进,因地制宜,吊装机械"以小代大",顺利完成了工程吊装,为国内特大型钢结构安装积累了经验。

600MW汽轮发电机组单壳体凝汽器研究

为了改变目前的两壳体或三壳体结构的凝汽器无法满足与超超临界600MW汽轮发电机组配套使用的现状,研制成了单壳体、单背压、双流程的凝汽器。介绍了以往600MW机组凝汽器和超超临界600MW凝汽器的区别及设计的过程。

超超临界机组用P92钢焊接技术的研究

新型马氏体耐热钢P92钢以其卓越的抗高温蠕变性能,成为超超临界火力发电机组的主蒸汽管道用材。文中对P92钢的焊接技术进行了较深入地探讨,对钢材的焊接性进行了试验研究,结合国内外标准及钢材的运行工况确定了焊接工艺评定合格的力学性能指标;对国外的几种焊接材料进行了力学性能和施焊工艺性对比,确定试验所用焊接材料;通过试验确定了此种耐热钢最佳的后热实施工艺,最终提出了符合规范的可行的P92钢焊接工艺和热处理工艺及控制措施。

艾默生将为常熟发电厂两台超超临界机组实现自动化

中国电力投资集团公司授予艾默生过程管理一份合同，艾默生将负责在江苏省常熟发电厂中两台新建的超超临界发电机组上安装Ovation？专家控制系统。由于超超l临界技术燃煤发电效率可以提高达50％以上，同时又能达到很好的环保效果，所以该技术有望在中国得到大力推广。艾默生的技术将帮助中国电力投资集团公司安全高效地运行新机组。

700℃超超临界燃煤发电机组系统设计研发现状

对国外700℃先进超超临界燃煤发电机组系统设计的研发现状进行了分析和综述。介绍了3种先进的汽水循环系统以及电站及组件的优化设计方案。同时提出了可以进一步开展的研究内容,旨在推动我国700℃先进超超临界燃煤发电技术的研究工作。

1000MW超超临界机组RB控制策略探讨

超超临界发电机组RB(Run Back)控制策略有其独特之处,针对超超临界发电机组的运行特性,对超超临界发电机组RB控制策略进行论述,对试验方案及结果进行分析。