700 ℃超超临界燃煤发电机组热力系统设计及分析

根据MC(Master Cycle)系统的框架结构,设计了基于MC的1 000MW、700℃超超临界燃煤发电机组热力系统,确定了相关的热力参数,同时设计了基于常规热力系统结构的对比系统.将这2个热力系统划分为锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和管道共5个单元,采用分析法计算了各单元的损、损系数和效率指标.结果表明:采用MC系统机组的热经济性比常规热力系统机组的热经济性高,主要体现在MC系统机组中汽轮机系统的热经济性较高,尤其是MC系统机组中汽轮机系统的中压缸、第3～6级加热器具有更高的热经济性.

700℃超超临界燃煤发电机组材料研发现状

介绍700℃超超临界燃煤发电机组高温材料的研发现状,同时介绍了与高温材料相关的焊接、高温涂层和冷却技术的研究情况。欧洲、日本、美国对铁素体钢、奥氏体钢以及镍基合金3类高温材料进行了性能测试及筛选,同时致力于新型高温材料的开发,取得了一定的研究成果。欧洲、日本在镍基合金与铁素体钢之间的焊接技术方面开展了相关研究,美国研究并制定了不同合金的焊接工艺。美国、欧洲在高温涂层方面也开展了研究工作,其中,热障涂层技术将有可能在700℃超超临界燃煤发电机组汽轮机中得到应用。冷却技术方面,欧洲、日本对蒸汽冷却和新型网格夹芯材料冷却进行了研究。

超大容量超超临界燃煤发电机组的现状及发展趋势

超大容量超超临界燃煤发电机组在提高能源利用率、减少污染物排放的洁净煤发电技术中所具有的优势,及发展现状、发展趋势。

1000 MW超超临界燃煤发电机组湿法脱硫系统优化研究

针对某1000 MW超超临界机组湿法脱硫系统运行中存在运行能耗大、成本高等技术难题,采用NGA2000-MLT3型烟气分析仪实时测量湿法脱硫系统进出口SO2及O2浓度,得到机组脱硫效率,并测试或计算试验期间石灰石、SO2排污费及脱硫系统主要设备电耗等成本。根据试验结果分别研究了浆液循环泵组合方式、浆液pH、吸收塔液位对脱硫效率的影响,并根据试验期间机组运行状况计算出脱硫系统总成本,得到脱硫系统最优运行方式。结果表明:1000 MW负荷工况下,机组运行过程中,选择BD浆液循环泵组合时,烟囱出口SO2浓度较低,但浆液循环泵电耗偏高;选择BC浆液循环泵组合成本适中,吸收塔脱硫效率可达97.06%,同时烟囱出口SO2浓度有一定裕度,是此工况下最优的浆液循环泵组合方式;吸收塔浆液pH值过高,不利于石灰石的溶解,pH值过低时,SO2吸收速率下降。1000 MW负荷、BC浆液循环泵组合时,最佳浆液pH值为5.50~5.60,pH值进一步降低,SO2排放将超过电厂排放限值;吸收塔液位对脱硫系统运行成本有重要影响,吸收塔液位升高,可提高系统脱硫效率,但会相应增加氧化风机电耗。最佳浆液循环泵组合方式及pH值时,通过不断调整吸收塔液位,研究吸收塔液位对脱硫系统总成本的影响,结果表明:此工况时最佳吸收塔液位为8.00~9.00 m,吸收塔液位由9.53 m降至9.01 m,脱硫总成本由2010.45元/h降至1916.65元/h,降低了9.64%。

600MW超超临界燃煤发电机组引风机选型分析

文章针对600 MW超超临界燃煤发电机组的引风机选型进行了研究,根据脱硫、脱硝系统的增加对锅炉风系统的要求,对是否单独设置增压风机提出了不同的配置方案,并对方案进行优选。讨论了不同类型风机的效率随负荷变化的特性,利用年费用最小法对不同方案的经济性进行分析比较,得出引风机与增压风机合并设置、选用静叶可调轴流式引风机方案最优的结论。

关于加快发展超超临界燃煤发电机组的建议

根据我国超超临界燃煤发电机组的发展现状,结合国外发展经验,分析我国超超临界机组发展存在的问题,提出进一步推进我国超超临界燃煤发电机组发展的措施建议。

1050MW超超临界燃煤发电机组湿法脱硫系统运行优化研究

针对某1050MW超超临界机组脱硫系统,分别研究了浆液循环泵组合方式、浆液pH、吸收塔液位对机组脱硫系统的影响。浆液循环泵组合选择BC最优,最佳浆液pH值为5.50~5.60,最佳吸收塔液位为8.00m^9.00m。

“700℃超超临界燃煤发电机组关键部件验证试验平台研制与应用研究”项目通过技术鉴定

2017-10-18，由中国电机工程学会组织的“700℃超超临界燃煤发电机组关键部件验证试验平台研制与应用研究”技术鉴定会在南京召开，项目通过技术鉴定。该项目自主设计建设了我国首个700℃发电机组关键部件验证试验平台，平台设计蒸汽温度为725℃，设计蒸汽流量为10．8t／h，其建设和运行达到国内领先、国际先进水平。

超超临界燃煤发电机组综合节能改造及节能分析

结合某700MW超超临界燃煤电厂综合节能改造实例,探讨了燃煤发电机组综合节能改造的技术路线,并分析了综合节能改造的节能收益。综合应用汽轮机通流能力改造、增设外置蒸汽冷却器、自然通风冷却塔增效和低温省煤器优化技术后,机组煤耗明显降低,节能效益显著。该文为燃煤发电机组的节能改造提供了有效指导。

1000MW超超临界燃煤发电机组引风机和增压风机合一驱动形式选型与起动方式分析

铜山华润电力有限公司2×1000MW国产超超临界燃煤机组分别于2010年6月和7月建成投产。自机组投运以来,引风机存在运行开度偏低、电耗偏高的情况。为了简化系统、提高系统运行的可靠性并节省用电,配合后续的节能和超低排放改造,将引风机与增压风机进行合并增速扩容,并对脱硫烟道进行优化。

我国又一百万千瓦超超临界燃煤发电机组投产

目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组近日在山东邹城正式投产。至此，华电国际邹县发电厂成为国内又一家拥有100万千瓦单机容量的燃煤发电厂。

超超临界燃煤发电机组对九江市节能的实例分析

随着电力行业发展水平不断提升,在国家节能降耗政策的实施背景下电力企业也在结合实际积极探索加强节能降耗的新举措。本文对九江市电力生产消费结构进行了分析,并对超超临界燃煤机组的节能情况进行了研究,同时探讨了地区能源核算方法的影响,并提出了具体的措施,以供参考。

我国又一百万千瓦超超临界燃煤发电机组投产

目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组，4日在山东邹城正式投产。至此，华电国际邹县发电厂成为国内又一家拥有100万千瓦单机容量的燃煤发电厂。

我国又一百万千瓦超超临界燃煤发电机组投产

目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组，2006年12月4日在山东邹城正式投产。至此．华电国际邹县发电厂成为国内又一家拥有100万千瓦单机容量的燃煤发电厂。

宁夏大坝电厂超超临界燃煤发电机组投运

宁夏大坝电厂四期工程的7号机组,通过168小时试运行后,已成功投运。华能宁夏大坝电厂四期工程,是宁东至浙江±800千伏特高压直流输电工程配套电源的项目之一。该工程位于宁夏青铜峡市境内,本期建设2台66万千瓦间接空冷燃煤发电机组,主机采用高效超超临界参数机组,设置有低温省煤器及四分仓空气预热器,可有效降低煤耗及厂用电。间冷塔采用直筒锥形的全钢结构,主厂房采用联合侧煤仓布置方案。

首台安装“中国脑”的百万千瓦超超临界燃煤发电机组

2011年5月,我国首台安装＂中国脑＂的江苏谏壁电厂1000 MW超超临界燃煤发电机组正式投入商业运行,标志着我国具有自主知识产权的国产自动化控制系统的研发及工程应用取得重大突破。

清洁高效超超临界二次再热燃煤发电机组优化设计和应用

为促进节能减排,提高机组的经济效益和社会效益,华能瑞金电厂二期扩建工程(2×1000 MW超超临界二次再热机组)采用清洁高效二次再热超超临界燃煤发电技术,高效节能带变频发电及回热一体化背压抽汽回热小汽轮机(简称BEST小机)技术,以及五高六低一除氧的12级回热系统,同步建设烟气脱硫和脱硝设施,机组参数从常规的31 MPa/600℃/620℃/620℃提升至31 MPa/605℃/622℃/620℃,结合BEST小机技术,使得机组效率达到49.25%。基于烟气协同治理技术路线,有效降低了氮氧化物、烟尘、二氧化硫、PM_(2.5)等污染物排放浓度,其中脱硫效率高于99.4%,SO_(2)质量浓度小于20 mg/m~3(O_(2)=6%);脱硝效率高于90%,NO_(x)值小于28 mg/m~3(O_(2)=6%)。

某2×660MW超超临界燃煤发电机组职业病危害因素识别与关键控制点分析

为识别、分析某2×660 MW超超临界燃煤发电机组可能产生的职业病危害因素,分析其关键控制点,对该工程进行了职业卫生现场调查,并对粉尘、化学毒物、噪声、高温、工频电场等进行检测与评价。结果表明,噪声为该工程的主要危害因素,机组巡检和电气点检接触的噪声超标,等效连续A声级为85.0~87.3 d B（A）。