感应加热用IGBT超音频电源

介绍了感应加热用 IGBT超音频电源的技术特性和生产应用的实例。

超音频电源IGBT驱动脉冲重合时间的控制

IGBT并联式逆变超音频感应加热电源负载适应性强,频率可达70kHz,功率可达几百千瓦,现已在很多场合取代了SCR中频电源,广泛应用在感应加热领域。主要简述了IGBT并联式逆变器的工作原理I,GBT驱动脉冲重合时间的控制,以及重合时间不足或太长所引发的问题。

水轮发电机定子线圈接头的IGPS超音频电源感应焊接

IGPS(IGBT)超音频电源感应焊接水轮发电机定子线圈接头具有焊接效率高,焊接质量可靠,焊接设备轻便,操作简单的特点,是国内水轮发电机定子线圈接头焊接新的工艺。

超音频电源IGBT驱动脉冲重合时间的控制

IGBT并联式逆变超音频感应加热电源负载适应性强、频率可达70 kHz、功率可达几百千瓦,现已在很多场合代替SCR中频电源,广泛应用在感应加热领域。主要简述了IGBT并联式逆变器的工作原理,IGBT驱动脉冲重合时间的控制,以及重合时间太长和不足引发的问题。

感应加热用IGBT超音频电源

介绍了用于感应加热的,采用 IGBT 的超音频感应加热电源的原理,与应用实例。

160kW/30kHz超音频感应加热电源的研究

采用全控型电力半导体器件IGBT,研制了160kW/30kHz并联逆变式超音频感应加热电源。提出了一种新颖的零压启动限幅的他激转自激方法;设计了适用于并联谐振逆变器的IGBT驱动电路,顺利解决了驱动信号时间补偿问题。

基于STM32的超音频感应加热电源设计

提出一种利用STM32作为控制芯片来控制实现超音频感应加热的电源方案。让STM32的高级定时器输出四路PWM控制逆变全桥的IGBT管门极,通过检测负载回路电压及电流波形的相位差实时调控输送给门极PWM的频率,使系统达到准谐振状态,从而将无功功率的消耗控制到最小,并且通过改变逆变电桥左右桥臂的IGBT门极输入的驱动波形的相位来改变电源的输出功率。

IGBT超音频感应加热电源用于发电机绕组焊接的研究

在大功率发电机生产行业,发电机绕组焊接工艺主要采用阻焊,其缺点是热效率低,焊接时间长,并且加热的温度不均匀,影响焊接质量。感应加热焊接法具有精确的加热深度和加热表面积,不需要外部热源,因而热量损耗低、工作环境清洁,且容易实现功率密集,因而加热时间短,容易实现生产过程的自动化。本文介绍的超音频感应逆变电焊机采用直流斩波调压方式,输出功率可从零开始调节。逆变器输出频率采用频率跟踪控制,IGBT工作在软开关状态,减小了IGBT的开关损耗,提高了整机的功率因数,加热效率大大提高。

超音频加热电源的保护系统

超音频加热电源在实际使用中,由于各种人为的和各种非客观的原因,常常导致电源不能正常运行,就此对超音频电源可能存在的各种故障原因进行分析并提出相应的保护措施.

便携式超音频感应加热电源设计（英文）

感应加热技术广泛应用于金属的熔炼、铸造、焊接等。传统的超音频感应加热电源体积、重量都较大,异种材料焊接加热效率低。设计一种便携式超音频感应加热电源,体积重量都较小,易于携带,并且可以进行异种材料的焊接。

IGBT超音频感应加热电源及其控制电路设计

本文对IGBT超音频感应加热电源设计的有关问题进行了讨论,基于串联谐振电路和晶闸管调压调功方式,采用锁相环和GAL器件进行设计,开发了一种IGBT超音频感应加热电源的控制电路,并介绍了控制电路的主要组成部分和设计特点。

FN-0205材料内花键齿环感应热处理工艺

我厂在2011年对外承接了一种FN-0205材料的内花键齿环的热处理劳务，其内花键齿环要求感应淬火。技术要求为全齿淬火，有效硬化层深为1～3mm（从齿底算起），齿部硬度不小于42HRC。该产品在试制过程中采用刀具焊接用的超音频电源加热，然后手工淬火，试制成功后，为了满足批量处理的需要开始采用专用的数控立式淬火机床感应淬火，发现内花键处极易产生裂纹。

抽油杆修复热处理工艺优化研究

通过对国内修复旧抽油杆工艺的分析,优化了抽油杆修复工艺,并对工艺实施中的主要参数进行了优化。对几组抽油杆分别进行了抗拉强度试验和疲劳试验。试验结果表明,C级和D级旧杆经优化工艺处理后,除1根有缺陷的C级杆发生早期破坏外,其它10根样品抗拉断裂强度和疲劳强度均达到标准规定的D级抽油杆的要求。推荐工艺实施中选用25000Hz超音频电源;淬硬层取杆体直径的5%～12%,淬火后在200～250℃范围内或利用余热进行自由回火。抛丸强化工艺使用1.5mm钢丸,丸粒初始线速度为75m/s可得到高的抗拉断裂强度和疲劳性能。

上海恒精机电设备有限公司

可完全替代电子管式超音频电源、机式中频电源及晶闸管中频电源、频率范围可覆盖中频及超音频，无需对电源进行任何调整，即能在中频、超音频中任一频率下工作，适用于各种负载。

在改革中前进的西安秦川(集团)发展总公司

西安秦川(集团)发展总公司是国家“一五”期间重点工程之一,原名西安秦川机械厂,是兵器工业总公司所属大型骨干企业和国家定点微型轿车生产厂家。 总公司地处西安东城区,占地300余万平方米,近1.2万人。属下由业务管理部、专业工厂、公司、研究所及专业中心等几十个部门组成,技术力量雄厚,各类设计人员齐全,检测手段先进,为国家二级企业。 近年来,在中央“保军转民”方针指引下,总公司充分发挥军工企业的潜力和优势,积极引进国外先进技术和设备,经过艰苦的二次创业,目前已初步形成了以微型轿车、重型瓦楞纸板纸箱和精轧铝带材三大支柱产品为主,以冰箱用铜铝管接头、光学非标设计制造、石油液化气钢瓶、钢丝床、震源枪、弹系列产品、代森锰锌农药、超音频电源、真空断路器用触头材料——铜碲硒铁和铜铬合金等十余种民用产品为辅,军民结合的产品结构格局。

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