基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布及其制备工艺

本发明公开了一种基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布，包括由平均线密度为0．520dtex的超高分子量聚乙烯纤维长丝铺叠而成的长丝纤维网，利用反复针刺加固和拉伸的方式使长丝纤维网受到压缩，形成基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布。其制备工艺流程为备料、开纤、铺网、针刺、收卷。本发明基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布及其制备工艺，一次成型制造，可以克服现有技术中非织造布牢固性差、制备工艺复杂等缺陷，使长丝非织造布的整体力度增强，具有良好的透水、透气性能，应用领域广泛。

一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法及其超高分子量聚乙烯纤维

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法及其超高分子量聚乙烯纤维,包括,将溶胀的超高分子量聚乙烯纺丝液通过双螺杆溶解、计量泵定量挤出后,经过喷丝板、气隙段的喷丝头拉伸、凝固浴后收丝得到初生冻胶丝;将制得的初生冻胶丝经过萃取、干燥、热辊拉伸后进行收丝,得到超高分子量聚乙烯纤维。本发明通过对喷丝板流道进行优化,随着导流孔直径的逐级变小,纺丝熔体的流速逐级升高.

超高相对分子质量聚乙烯长丝蠕变性能的研究

通过悬挂重物一定时间后测试纤维蠕变伸长和用蠕变仪直接测量的方法分别测试了超高相对分子质量聚乙烯长丝和高强涤纶工业丝这两种高强纤维的蠕变性能。从试验中得出超高相对分子质量聚乙烯长丝具有比高强涤纶工业丝更高的断裂强度和弹性模量。两种纤维随悬挂重物时间的延长及重物重量的增加,其断裂强力总体上呈下降趋势,但程度不同。悬挂重物相同时间下,超高相对分子质量聚乙烯长丝伸长较高强涤纶工业丝小,且其形变在外力撤除后难以恢复,产生较大塑性变形,大大影响其力学性能。

超高相对分子质量聚乙烯/氨纶包覆纱制备工艺研究

超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维拥有优异的力学性能,但其模量高、弹性低的特性使得UHMWPE织物硬挺且延展性差。为增强UHMWPE织物的延展性,拓宽UHMWPE的应用面,对UHMWPE/氨纶(PU)包覆纱的制备工艺进行研究。采用2.22 tex/9 f(20 den/9 f)的UHMWPE长丝纱为外包纱、1.67 tex(15 den)单根PU长丝为芯纱,制备UHMWPE/PU包覆纱。使用正交法设计试验,探究了包覆捻度、PU伸长倍数及卷绕率对UHMWPE/PU包覆纱断裂强力、断裂伸长率及弹性回复率的影响,使用UHMWPE/PU包覆纱织造纬平针织物探究其可编织性。结果表明:包覆捻度、PU伸长倍数及卷绕率对UHMWPE/PU包覆纱断裂强力、断裂伸长率及弹性回复率有显著影响,UHMWPE/PU包覆纱的制备工艺可根据应用场景及需求进行选择。UHMWPE/PU包覆纱具有较好的弹性与力学性能,所制备的UHMWPE/PU纬平针织物具有极好的延展性。

超高分子量聚乙烯管在长洲水利枢纽的应用

超高分子量聚乙烯管具有普通聚乙烯和其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、不粘附、不吸水等综合性能。在对长洲水利枢纽库区下六河泵站技术供水管路改造中,成功应用了超高分子量聚乙烯管。笔者详细介绍超高分子量聚乙烯管的连接、安装工艺及应用后运行情况。

超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱的生产技术

探讨超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱的生产工艺。介绍了纺制17 tex超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱纺纱工艺流程,对各道工艺进行优化,做好温湿度控制工作,并采取相应的技术措施最终顺利纺制出超高分子量聚乙烯纤维氨纶包芯纱,纱线质量达到较好水平。

高强高模聚乙烯纤维产品及其应用

高强高模聚乙烯纤维(以下简称PE纤维)是以新颖纺织技术制得的一种高性能特种纤维。该纤维具有比重轻(D=0.97)。强度高(】30g/d),模量高(】700g/d),是当今世界强度最高、比强度最大的纤维产品。PE纤维是以超高分子量PE为原料,溶于适当的溶剂之中制成,稀溶液。

涤纶长丝-UHMWPE/木材复合结构设计及胶合性能研究

采用涤纶长丝和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维编织斜纹布,并与木材复合实现增强的效果,研究了斜纹布与木材复合结构的胶合性能,探讨了UHMWPE在木质材料领域应用的可行性。从斜纹布铺装宽度比设计入手,研究了该复合结构的胶合性能,并对其相关机理进行分析。结果表明,由于木材自身尤其是针叶树材剪切强度(ILSS)较低,PUR木材层压胶可用做斜纹布/木材复合的基体树脂;在3种UHMWPE产品形式中斜纹布的综合性能最优;在拉伸强度允许情况下,采用适当降低斜纹布铺装宽度比的方法可显著提高斜纹布/木材复合结构的ILSS值,并从胶层厚度变化入手对影响机理进行了分析。

纤维分子结构与蠕变性能的关系

测试分析了几种不同纤维的蠕变性能,研究了分子结构对纤维蠕变性能的影响。分析结果表明,超高分子量聚乙烯纤维的蠕变中,普弹形变和高弹形变部分很少,主要为分子间滑移造成的粘流形变部分;而粘胶强力丝、聚丙烯腈炭纤维原丝和高性能涤纶丝的蠕变中粘流形变较少,这是由于分子间的结构差异造成的。

超拉伸过程中UHMW-PE冻胶丝结构与性能关系的研究

以煤油为溶剂 ,汽油为萃取剂 ,采用冻胶纺丝 -超拉伸技术纺制了超高分子量聚乙烯 (UHMW- PE)纤维 .综合分析了 UHMW- PE冻胶丝在后拉伸过程中结构和性能的变化 ,建立了三阶段结构发展模型 。

包覆纱织物的制备及防刺性能研究

研究捻度、纬密对包覆纱织物切割性能的影响规律,并探究包覆纱织物混杂结构的动态防刺性能。分别以芳纶1414长丝、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)长丝为原料,制备芳纶1414/UHMWPE(K/P)、芳纶1414/芳纶1414(K/K)包覆纱平纹和三维深角联织物,重点研究了捻度、纬密对包覆纱织物静态切割性能,以及混杂结构对包覆纱织物动态防刺性能的影响规律。结果表明:纤维体积相同的条件下,同一外包捻度的K/K包覆纱织物的静态切割性能优于K/P包覆纱;包覆纱平纹织物的静态切割力都随着纬密的增加而增加;K/P包覆纱织物的防刺性能均优于K/K包覆纱;混杂结构中,三维深角联织物的质量分数为50%左右时,防刺性能较优。

捻度对双层包覆纱断裂强力的影响

研究捻度对双层包覆纱断裂强力的影响规律。以芳纶1414长丝和聚酰胺长丝为外包纤维,分别以芳纶1414长丝和超高分子量聚乙烯长丝为芯纱制备了双层结构包覆纱,研究捻度对包覆纱断裂强力的影响。结果表明:捻度在100捻/m~300捻/m时,两种包覆纱的断裂强力均随着捻度的增加呈先增加后减小的规律。捻度大于120捻/m时,以超高分子量聚乙烯长丝为芯纱的包覆纱断裂强力平均值明显高于以芳纶1414长丝为芯纱的包覆纱。认为:包覆纱的捻度应根据其应用领域进行选择。

三维梯度组织机织防刺织物的织造工艺设计

本文采用超高分子量聚乙烯长丝作为织造原料,开发出了三维梯度组织机织防刺织物,较系统地讨论了其组织结构、上机工艺的设计原理,提出了上机织造时的注意事项。实验结果表明:三维梯度组织机织防刺织物紧密厚实,结构合理,以最少的原料达到较好的防刺效果,但上机较为复杂,织造效率较低。

三维梯度组织机织防剌织物

采用超高分子量聚乙烯长丝作为织造原料,开发出了三维梯度组织机织防刺织物,较系统地讨论了其组织结构、上机工艺的设计原理,提出了上机织造时的注意事项。实验结果表明:三维梯度组织机织防刺织物紧密厚实、结构合理,以最少的原料达到较好的防刺效果,但上机较为复杂,织造效率较低。

最新专利

一种复合纤维及其生产方法,一种中空多微孔涤纶长丝的生产方法,聚丙烯腈基碳芯的制备方法,超高相对分子质量聚乙烯纤维制备过程中的拉伸萃取方法,双组分聚酯皮芯复合纤维及生产方法。

最新专利

冻胶纺超高相对分子质量聚丙烯纤维的制备及应用;一种耐冲击涤纶工业长丝的生产工艺;芳香族聚砜酰胺的制造方法;熔纺氨纶切片及生产方法;含有纳米粉体的熔纺氨纶的制备方法;一种高吸水聚乙烯醇纤维及其制备.

塞拉尼斯将尼龙增加到工程材料业务中

塞拉尼斯公司于2016年1月21日宣布，采用内部开发的技术将尼龙一6和一6，6增加到工程材料业务中。一些等级的尼龙将立即适用，而其他一些将在第三季度进入市场。塞拉尼斯现有工程材料业务中的聚合物包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PET和PBT），聚甲醛（POM），聚苯硫醚（PPS），超高分子量聚乙烯（UHMWPE），聚对苯二甲酸环己撑一二甲撑酯（PCT），长纤维增强热塑性塑料（LFTr），和液晶聚合物（LCP）。

泰科纳 展示领先的工程塑料解决方案

在ChinaplaS2010展会中，世界领先的工程聚合物生产商泰科纳将展示其最新开发的工程塑料产品和解决方案，包括：Celanex PBT热塑性聚酯、Hostaform／Celcon。POM共聚甲醛、Celstran LFRT长纤维增强热塑性塑料、Fortron PPS聚苯硫醚、GUR UHMW—PE超高分子量聚乙烯、

丝状系列纤维（普尔丝状＋维尔丝状）试产成功

经过近一年的建设，上海斯瑞聚合体科技有限公司投入巨资上马的丝状系列纤维（普尔丝状＋维尔丝状）——即高强高模超高分子量聚乙烯纤维生产线于2006年12月31日下午2点试生产成功，产品质量指标均达到设计要求。从此，上海斯瑞公司又增添了一大类高科技的新产品，公司可以籍此上一个大台阶，