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锻造和预备热处理对超高强度钢23Co-Ni晶粒度的影响 被引量:4
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作者 王瑞 龚伟 +1 位作者 姜周华 薛向欣 《特殊钢》 北大核心 2015年第6期39-41,共3页
实验钢(/%:0.24C,0.01Mn,0.06Si,0.001S,0.002P,13.42Co,11.32Ni,3.05Cr,1.18Mo,0.015A1,0.015Ti)为6 t真空感应炉+真空自耗熔炼的中600 mm锭经3次镦拔锻制的Φ300 mm钢棒,并经650℃20 h退火处理(晶粒度6.0级)。实验研究了Φ300 m... 实验钢(/%:0.24C,0.01Mn,0.06Si,0.001S,0.002P,13.42Co,11.32Ni,3.05Cr,1.18Mo,0.015A1,0.015Ti)为6 t真空感应炉+真空自耗熔炼的中600 mm锭经3次镦拔锻制的Φ300 mm钢棒,并经650℃20 h退火处理(晶粒度6.0级)。实验研究了Φ300 mm钢棒至中250 mm钢棒(变形30%)的锻制温度(900~1 200℃)和预备热处理(860℃和900℃正火)对钢的晶粒度的影响。结果表明,锻造温度1 000~1 140℃,变形量30%时可获得细小的完全再结晶晶粒(7.0级)。900℃正火处理该钢可获得均匀细小的晶粒(7.0级)。 展开更多
关键词 超高强度钢23 Co-Ni 锻造 温度 变形量 预备热处理 晶粒度
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