超高摩尔质量聚乙烯内衬复合管应用前景展望

通过对超高摩尔质量聚乙烯内衬复合管的技术特点及国内外现场试验效果的阐述；证明了超高摩尔质量聚乙烯内衬复合管自身的各种物理特性。对延长旧管使用寿命,减少杆管偏磨,延长油井清蜡周期具有良好的效果。

超支化聚(酯-酰胺)对超高摩尔质量聚乙烯的加工流动改性

采用超支化聚合物 (HBP)改善超高摩尔质量聚乙烯 (UHMWPE)的加工流动性。在摩尔质量为 2 0 0万级的UHMWPE中加入 3 %的HBP ,可使其熔融扭矩值下降约 85 % ;对混合熔体的形态分析证明 ,HBP分子更易于在混合熔体的表面富集 ;初步认为HBP通过降低混合熔体的表观粘度来改善UHMWPE的加工流动性。

交联体系对超高摩尔质量聚乙烯性能的影响

采用两种适用于不同温度的交联体系对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)材料进行改性,并对其性能进行研究。结果表明,交联体系的引入可在基体材料中形成交联网络,从而显著提高UHMWPE的承载能力、抗蠕变性及耐热性,同时保持良好的结晶性、韧性和热稳定性;交联温度接近成型温度的交联体系B改性UHMWPE材料的综合性能较优,尤其是机械性能;交联体系引发剂最佳用量均为0.2~0.3份,而后力学性能急剧下降,与引发剂的适用温度无关。

聚丙烯/超高摩尔质量聚乙烯共混物的结构与性能研究

研究了不同物料比和加工工艺对聚丙烯 (PP) /超高摩尔质量聚乙烯 (UHMWPE)共混体系性能的影响。结果表明 ,PP/UHMWPE共混体系具有比单一组分更高的冲击性能 ,当体系中UHMWPE的质量分数为 60 %时 ,共混物的冲击强度高达 10 1kJ/m2 ,分别是PP的 1 8倍和UHMWPE的 1 3倍。将UHMWPE加入PP中可明显降低PP的摩擦系数 ,提高其耐磨性 ;而适量UHMWPE加入PP中 ,对UHMWPE的耐磨性能无不良影响。对以PP为连续相的共混体系 ,混炼方式对共混物的性能影响大。偏光显微镜分析表明 :当PP/UHMWPE共混体系中UHMWPE的质量分数大于 40 %时 ,就很难观察到明显的PP大球晶结构 ;DSC分析显示 ,PP/UHMWPE共混物出现了两纯组分熔点的结晶熔融峰 。

人工关节置换材料——超高摩尔质量聚乙烯改性研究的进展

对目前国内外有关人工关节置换材料——超高摩尔质量聚乙烯改性研究的现状进行了分析和综述,并对未来研究中应注意的问题提出了一些看法。

导热交联超高摩尔质量聚乙烯耐磨复合材料的研究

采用共混改性技术,将复合耐磨剂、纳米碳化硅、过氧化二异丙苯(DCP)等按不同比例加入到超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)树脂中,获得了完全满足桥梁支座用耐磨要求的抗蠕变耐磨UHMWPE复合材料。考察了上述添加物及其添加量对UHMWPE耐磨、抗蠕变和物理机械性能的影响。结果表明,复合耐磨剂能明显提高UHMWPE的耐磨性能,纳米碳化硅能提高UHMWPE复合材料的导热系数,降低制品在摩擦过程中的表面温度,从而进一步提升其耐磨性能,DCP交联能改善UHMWPE复合材料的抗蠕变性能。当耐磨剂、纳米碳化硅和DCP用量分别为2.5phr、1.5 phr和0.1 phr时,能获得综合性能优良的UHMWPE复合材料。

超高摩尔质量聚乙烯熔体流动性能改性研究进展

介绍了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)的性能及成型方法;概述了近年来UHMWPE熔体流动性能改性技术所取得的新进展;分析了改性原理及工艺的优缺点;最后对流动改性技术作出了展望。认为利用笼型倍半硅氧烷(POSS)和聚乳酸(PLA)以及利用高效的分子解缠剂与UHWMPE熔融共混改性,并配合新型螺杆挤出机,可作为UHMWPE熔体流动性能改性研究的新方向。

超高摩尔质量聚乙烯平板微孔膜制备及亲水性能研究

以白油为稀释剂,利用热致相分离法制备了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)微孔膜。研究了聚乙二醇20000(PEG20000)对膜水通量、孔隙率及亲水性的影响。结果表明,PEG质量分数为10%的膜水通量和孔隙率较大,亲水性较好。另外还研究了水洗时间对膜亲水性的影响,并借助傅立叶红外测试法对膜中PEG20000残余情况作了定量分析。研究显示,随着水洗时间的延长,残存于膜中的PEG减少,水洗17d后,PEG质量分数减小至1.4%,亲水性改善仍较明显。

超高摩尔质量聚乙烯薄膜挤出成型有限元模拟

建立了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)薄膜熔体挤出成型有限元模型,采用鱼尾式机头设计了厚度为1mm、幅度为100 mm的UHMWPE薄膜挤出模具,基于有限元软件Polyflow对挤出流道内熔体的流动开展了有限元模拟,采用不同几何模型分别获得了流道内熔体速度和压力的分布规律。分析了有无阻流块、有无稳流区和不同长度成型区对流动的影响,获得了阻流块高度、稳流区长度、成型区长度对挤出成型的影响规律和影响效果,对UHMWPE薄膜挤出口模设计给出了建议。

表面硅烷交联改性超高摩尔质量聚乙烯材料的制备及表征

采用紫外光辐照法在超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)材料表面接枝乙烯基烷氧基硅烷,之后进行水解交联,制备了亲水性表面交联UHMWPE材料。研究了该材料制备条件的优化并对其凝胶含量、交联密度和亲水性进行表征。结果表明,引发剂、单体用量的适度增大和紫外辐照时间的适度延长可增加硅烷的接枝量,引发剂质量分数为5.0%、单体体积分数为20%,紫外辐照时间为0.5~1 h时,硅烷接枝效果相对最佳;接枝样品在聚乙二醇水溶液中回流交联,样品凝胶率和交联密度同时获得了大幅提高,可由未改性样品的51.62%和16.07 mol/m^3分别增大到88.00%和58.05 mol/m^3,接近于在二月桂酸二丁基锡催化下热水交联的状况;改性样品的亲水性明显提高,水接触角可由未改性样品的94.8°降到64.0°。

中国超高摩尔质量聚乙烯技术专利动态分析

在中国专利文献数据的基础上,对超高摩尔质量聚乙烯技术进行了分析,以期从专利技术成果这一客观角度评价我国目前超高摩尔质量聚乙烯产业的技术发展现状。得出了我国超高摩尔质量聚乙烯行业应加强区域协调,针对性地对相关技术难点进行攻关开发等结论,以期辅助指导我国超高摩尔质量聚乙烯的研发和产业发展方向,并为超高摩尔质量聚乙烯企业制定战略决策提供支持。

超高摩尔质量聚乙烯管件的制备及应用

提出并完成一种投资小、设备简单 ,适合于多品种、小批量生产超高摩尔质量聚乙烯 (UHMWPE)管件的方法。该方法通过在UHMWPE管材生产线上添加一套辅助装置 ,可制备任意角度和一定级差变化的UHMWPE弯头。以UHMWPE管材为原料 ,在特殊设计的设备上 ,将支管和直管沿交接线熔接在一起 ,可制得各种规格的UHMWPE三通。提出了UHMWPE管件应用中的注意事项。

聚丙烯/超高摩尔质量聚乙烯釜压发泡材料的研究

以二氧化碳(CO_2)为发泡剂,采用釜内受限发泡的方法制备了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)共混改性的聚丙烯(PP)发泡材料。采用旋转流变仪、示差扫描量热仪研究了UHMWPE对PP的流变特性和结晶特性的影响,还通过扫描电子显微镜、万能试验机等探究了共混体系的发泡特性与其发泡材料的静态压缩特性。结果表明,UHMWPE的加入能提高PP的熔体强度,改善其发泡特性。在UHMWPE含量为20%时,得到平均泡孔尺寸最小(8.443μm)及泡孔密度最大(10.566×10~9个/cm^3)的发泡材料;同时共混体系的静态压缩特性与其发泡特性具有直接的关系,泡孔形态更好的发泡材料对应的压缩特性也更好。

超高摩尔质量聚乙烯氧化行为对生物摩擦学性能的影响

采用热压成型工艺制备了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE),测试了加速老化前后辐照交联UHMWPE的力学和生物摩擦学性能的变化。DSC测试结果显示,加速老化后辐照交联UHMWPE的结晶度有所提高;红外光谱分析表明,加速老化后辐照交联UHMWPE的氧化指数大幅度提高;冲压剪切强度测试结果显示,加速老化导致辐照交联UHMWPE的弹性和塑性性能显著降低;摩擦磨损测试结果表明,加速老化后辐照交联UHMWPE的耐磨性能显著降低,并出现大量的压片状破裂。

不同冷速下超高摩尔质量聚乙烯性能变化的研究

采用超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)粉体为原料,通过模压成型,分别在炉、空气、水、液氮中冷却来改变其冷却速度。对不同冷速下的UHMWPE样品进行硬度、拉伸、接触角、摩擦磨损测试。利用SEM观察试样磨损形貌,DSC测试样品结晶度。结果表明:随着冷却速度的增大,试样的结晶度降低;随着结晶度的增加,试样的硬度、屈服强度、拉伸强度和抗蠕变性能提高,但是试样的延伸率下降,同时试样表面润湿性降低。在25%小牛血清润滑条件下,随着结晶度的增加,UHMWPE的摩擦因数和磨损量降低,耐磨性提高。

超高摩尔质量聚乙烯加工流动性改性研究进展

针对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)加工流动性差的缺点,综述了提高其加工流动性的共混改性、流动改性剂改性、液晶高分子改性、层状硅酸盐改性及超声波改性等方法及其研究进展,指出了今后的发展方向。

超高摩尔质量聚乙烯挤出成型技术及发展

引入了熔融理论、形态控制和自增强理论，详细地总结了超高摩尔质量聚乙烯的挤出成型方法，包括熔融挤出、近熔点挤出、固态挤出。发掘超高摩尔质量聚乙烯加工难题的求解历程与规律；并展望了超高摩尔质量聚乙烯连续挤压研究的历史趋势。

氧化石墨烯/超高摩尔质量聚乙烯复合材料摩擦磨损性能研究

采用改进的Hummer法制备了氧化石墨烯(GO),采用溶液共混法制备出氧化石墨烯/超高摩尔质量聚乙烯(GO/UHMWPE)复合材料。研究了GO/UHMWPE复合材料的拉伸力学性能和摩擦磨损性能;通过扫描电子显微镜(SEM)观察复合材料的磨损表面,并对其磨损机理进行分析。结果表明,GO的添加提高了GO/UHMWPE复合材料的屈服强度和拉伸强度,降低了其断裂伸长率,其中,当GO质量分数为0.1%时效果最佳;GO填料改善了UHMWPE的抗磨损性能,当GO质量分数为0.1%时,磨损率最低,相比未填充时降低了38.5%。

圆柱支撑中空超高摩尔质量聚乙烯烧结过滤板性能对比

对第二代筋状支撑和第三代圆柱支撑的中空过滤板所用材料的性能过滤板结构、孔结构及其应用性能进行了对比分析,讨论了孔结构对过滤板应用性能的影响,白酒过滤应用实践证明,圆柱支撑的第三代中空过滤板是目前技术和设计最合理的新产品。

俄罗斯研究人员开发出制备超高摩尔质量聚乙烯新技术

俄罗斯西伯利亚分院催化研究所最近开发出一种非熔融法制备超高摩尔质量聚乙烯材料的新技术。