超高相对分子质量聚乙烯长丝蠕变性能的研究

通过悬挂重物一定时间后测试纤维蠕变伸长和用蠕变仪直接测量的方法分别测试了超高相对分子质量聚乙烯长丝和高强涤纶工业丝这两种高强纤维的蠕变性能。从试验中得出超高相对分子质量聚乙烯长丝具有比高强涤纶工业丝更高的断裂强度和弹性模量。两种纤维随悬挂重物时间的延长及重物重量的增加,其断裂强力总体上呈下降趋势,但程度不同。悬挂重物相同时间下,超高相对分子质量聚乙烯长丝伸长较高强涤纶工业丝小,且其形变在外力撤除后难以恢复,产生较大塑性变形,大大影响其力学性能。

超高相对分子质量聚乙烯/氨纶包覆纱制备工艺研究

超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维拥有优异的力学性能,但其模量高、弹性低的特性使得UHMWPE织物硬挺且延展性差。为增强UHMWPE织物的延展性,拓宽UHMWPE的应用面,对UHMWPE/氨纶(PU)包覆纱的制备工艺进行研究。采用2.22 tex/9 f(20 den/9 f)的UHMWPE长丝纱为外包纱、1.67 tex(15 den)单根PU长丝为芯纱,制备UHMWPE/PU包覆纱。使用正交法设计试验,探究了包覆捻度、PU伸长倍数及卷绕率对UHMWPE/PU包覆纱断裂强力、断裂伸长率及弹性回复率的影响,使用UHMWPE/PU包覆纱织造纬平针织物探究其可编织性。结果表明:包覆捻度、PU伸长倍数及卷绕率对UHMWPE/PU包覆纱断裂强力、断裂伸长率及弹性回复率有显著影响,UHMWPE/PU包覆纱的制备工艺可根据应用场景及需求进行选择。UHMWPE/PU包覆纱具有较好的弹性与力学性能,所制备的UHMWPE/PU纬平针织物具有极好的延展性。

基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布及其制备工艺

本发明公开了一种基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布，包括由平均线密度为0．520dtex的超高分子量聚乙烯纤维长丝铺叠而成的长丝纤维网，利用反复针刺加固和拉伸的方式使长丝纤维网受到压缩，形成基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布。其制备工艺流程为备料、开纤、铺网、针刺、收卷。本发明基于膜裂法的超高分子量聚乙烯长丝非织造布及其制备工艺，一次成型制造，可以克服现有技术中非织造布牢固性差、制备工艺复杂等缺陷，使长丝非织造布的整体力度增强，具有良好的透水、透气性能，应用领域广泛。

超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱的生产技术

探讨超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱的生产工艺。介绍了纺制17 tex超高分子量聚乙烯纤维/氨纶包芯纱纺纱工艺流程,对各道工艺进行优化,做好温湿度控制工作,并采取相应的技术措施最终顺利纺制出超高分子量聚乙烯纤维氨纶包芯纱,纱线质量达到较好水平。

涤纶长丝-UHMWPE/木材复合结构设计及胶合性能研究

采用涤纶长丝和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维编织斜纹布,并与木材复合实现增强的效果,研究了斜纹布与木材复合结构的胶合性能,探讨了UHMWPE在木质材料领域应用的可行性。从斜纹布铺装宽度比设计入手,研究了该复合结构的胶合性能,并对其相关机理进行分析。结果表明,由于木材自身尤其是针叶树材剪切强度(ILSS)较低,PUR木材层压胶可用做斜纹布/木材复合的基体树脂;在3种UHMWPE产品形式中斜纹布的综合性能最优;在拉伸强度允许情况下,采用适当降低斜纹布铺装宽度比的方法可显著提高斜纹布/木材复合结构的ILSS值,并从胶层厚度变化入手对影响机理进行了分析。

萃取、干燥和拉伸条件对UHMWPE冻胶丝的影响

探讨了超高相对分子质量聚乙烯冻胶丝在后续拉伸过程中的萃取、干燥和拉伸条件对拉伸性能和结构性能的影响。结果表明萃取时间越长拉伸效果越好,萃取浴比在20∶1、干燥温度在40℃、干燥时间在40min和拉伸速率为0.5m/min时拉伸效果最好。通过对冻胶丝SEM观察可以看出,萃取温度越高,冻胶丝表面越容易形成沟槽;拉伸温度越高,冻胶丝表面越光滑;拉伸速率越大,冻胶丝表面越容易形成沟槽。还通过对经过拉伸后的纤维进行X-射线研究,得出结论:随着萃取温度和萃取时间以及拉伸温度的升高,纤维结晶度升高。

包覆纱织物的制备及防刺性能研究

研究捻度、纬密对包覆纱织物切割性能的影响规律,并探究包覆纱织物混杂结构的动态防刺性能。分别以芳纶1414长丝、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)长丝为原料,制备芳纶1414/UHMWPE(K/P)、芳纶1414/芳纶1414(K/K)包覆纱平纹和三维深角联织物,重点研究了捻度、纬密对包覆纱织物静态切割性能,以及混杂结构对包覆纱织物动态防刺性能的影响规律。结果表明:纤维体积相同的条件下,同一外包捻度的K/K包覆纱织物的静态切割性能优于K/P包覆纱;包覆纱平纹织物的静态切割力都随着纬密的增加而增加;K/P包覆纱织物的防刺性能均优于K/K包覆纱;混杂结构中,三维深角联织物的质量分数为50%左右时,防刺性能较优。

超拉伸UHMWPE纤维的结晶结构及其形成机理

采用冻胶纺丝-超拉伸技术纺制了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维。利用小角X光散射(SAXS)、广角X射线衍射(WAXD)及拉曼光谱等测试手段,研究了拉伸过程中UHMWPE纤维的结晶结构变化。结果表明:随拉伸的进行,纤维非晶区中分子链逐渐参与了结晶,纤维SAXS强度减弱,纤维结构变得紧密规整;纤维结晶长周期及结晶度随拉伸倍数的增加而增大,并趋于平衡,拉伸30倍后,纤维结晶长周期约为50 nm,结晶度约为67.5％;纤维横向晶粒平均尺寸随拉伸倍数的增加而变小,拉伸30倍后,趋于平衡,而纤维晶粒c轴方向的轴向晶粒尺寸随拉伸倍数的增加而变大。

三维梯度组织机织防刺织物的织造工艺设计

本文采用超高分子量聚乙烯长丝作为织造原料,开发出了三维梯度组织机织防刺织物,较系统地讨论了其组织结构、上机工艺的设计原理,提出了上机织造时的注意事项。实验结果表明:三维梯度组织机织防刺织物紧密厚实,结构合理,以最少的原料达到较好的防刺效果,但上机较为复杂,织造效率较低。

捻度对双层包覆纱断裂强力的影响

研究捻度对双层包覆纱断裂强力的影响规律。以芳纶1414长丝和聚酰胺长丝为外包纤维,分别以芳纶1414长丝和超高分子量聚乙烯长丝为芯纱制备了双层结构包覆纱,研究捻度对包覆纱断裂强力的影响。结果表明:捻度在100捻/m~300捻/m时,两种包覆纱的断裂强力均随着捻度的增加呈先增加后减小的规律。捻度大于120捻/m时,以超高分子量聚乙烯长丝为芯纱的包覆纱断裂强力平均值明显高于以芳纶1414长丝为芯纱的包覆纱。认为:包覆纱的捻度应根据其应用领域进行选择。

三维梯度组织机织防剌织物

采用超高分子量聚乙烯长丝作为织造原料,开发出了三维梯度组织机织防刺织物,较系统地讨论了其组织结构、上机工艺的设计原理,提出了上机织造时的注意事项。实验结果表明:三维梯度组织机织防刺织物紧密厚实、结构合理,以最少的原料达到较好的防刺效果,但上机较为复杂,织造效率较低。

最新专利

一种复合纤维及其生产方法,一种中空多微孔涤纶长丝的生产方法,聚丙烯腈基碳芯的制备方法,超高相对分子质量聚乙烯纤维制备过程中的拉伸萃取方法,双组分聚酯皮芯复合纤维及生产方法。

最新专利

冻胶纺超高相对分子质量聚丙烯纤维的制备及应用;一种耐冲击涤纶工业长丝的生产工艺;芳香族聚砜酰胺的制造方法;熔纺氨纶切片及生产方法;含有纳米粉体的熔纺氨纶的制备方法;一种高吸水聚乙烯醇纤维及其制备.

聚烯烃纤维

20124105塑料级聚丙烯的熔纺Gregor Svetec Diana;Actachimica Slovenica,2009,5(64),p.959(英)研究的目标在于优化塑料级聚丙烯长丝的熔纺,并对来自塑料级和纤维级聚合物获取的初生纤维长丝的结构特征进行比较。聚丙烯长丝在Extrasion Systems Ltd实验室的纺丝拉伸装置上进行。

聚烯烃纤维

20085132茂金属聚(乙烯-共-1-辛烯)冷拉伸长丝的结晶结构和结晶取向行为Shan Haifeng…;Annual Technical Conference-Soci-ety of Plastics Engineer,2005,63rd,p.1739(英)

聚烯烃纤维

TQ 342.6 20134100引入多壁碳纳米管和超高分子质量聚乙烯增强低密度聚乙烯长丝韧性Khan Mujibur R.…;Polymer Engineering & Science,2011,51(4),p.654(英)报道了引入多壁碳纳米管(MWCNT)和第二相聚合物超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)提高低密度聚乙烯的断裂应变和韧性。