超高速切削的原理与应用

介绍超高速切削的基本原理和历史发展，指出其速度范围和主要优点，论述实现超高速切削必须具备的基本条件和对机床的要求，综述其应用和发展前景。

超高速切削Inconel 718刀具寿命研究及切削参数优化

针对Inconel 718加工时,切削效率低和刀具磨损严重,通过角正交试验对Sialon陶瓷刀具超高速切削Inconel 718的刀具寿命及磨损机理进行了研究,同时利用等效率-等寿命响应曲面法,对切削参数进行了优化,获得了干切削状态下刀具寿命的经验公式,得到陶瓷刀具超高速切削Inconel718主要的磨损机理是粘结磨损和磨粒磨损,在效率不变的情况下,适当的降低切削速度,增大切削深度,可以提高刀具寿命,试验刀具的切削参数优化结果为:切削速度150～250 m/min、切削深度0.05～0.2 mm、进给量0.1～0.2 mm,在该建议切削参数下刀具寿命约在5～20 min.

超高速切削技术及其新进展

阐述了超高速切削的概念、特点和发展这项技术的重要性 ,分析了超高速切削的技术体系、技术现状和发展趋势 。

超高速切削加工技术及其发展趋势

简述了超高速切削的机理与特点,介绍了该技术在国内外的发展及技术应用领域,分析了关键技术并展望了发展趋势。

高速超高速切削及高速切削机床

介绍了高速、超高速切削技术发展状况及其特点，并讨论了高速、超高速切削关键设备──高速机床。

超高速切削加工及其关键技术

论述了超高速切削理论、特点及应用 ,介绍了超高速切削所涉及的关键技术 ,指出了该项技术是具有优质、高效和低耗的先进制造技术 ,是未来切削加工的方向和时代发展的产物 。

超高速切削时的T－v关系与切削力

研究了用ＮＴ５硬质合金端铣刀以３００～７８５ｍ／ｍｉｎ的速度铣削ＥＸ３０钢时刀具耐用度Ｔ和切削速度ｖ，主切削力Ｆ２与切削速度ｖ、进给速度ｖｆ、吃刀量ａｐ之间的关系，给出了刀具磨损曲线、Ｔ－ｖ关系曲线、Ｔ－ｖ关系式以及Ｆ２－ｖ，Ｆ２－ｖｆ，Ｆ２－αｐ关系曲线及关系式，并对这些关系和规律进行了机理的分析与讨论．

超高速切削的技术体系、技术现状和发展趋势

沿袭数十年的普通数控机床的传动与结构已远远不能适应要求,必须进行全新设计。因此,有人称高速与超高速机床是2l世纪的新机床,其主要特征是实现机床主轴和进给的直接驱动,是机电一体化的新产品。

超高速切削在降低轨道车辆用空气弹簧摩擦因数中的应用

介绍了超高速切削加工技术。研究了将该技术应用在降低空气弹簧摩擦因数方面。

超高速切削现象的理论分析

运用金属学知识和摩擦磨损原理对超高速切削的若干现象作了理论分析，结果表明，切削力较普通切削小的原因是切削力更集中地作用于切削层金属，位错易于运动，剪切变形更易发生，以及前后刀面摩擦阻力减小的结果；切削热和切削温度的固有特性与切削过程的剪切变形和前后刀面的摩擦挤压作用特点相关；高的表面质量有赖于积悄瘤和鳞刺的消失，但后刀面与已加工表面间的摩擦挤压引起的隆起残留量的减少也起着重要的作用。

超高速切削机理的研究

着重研究了超高速切削的现象和机理，提出了相应的切削方程．并研制了一套以高速子弹撞击靶板的高速切削的模拟实验系统，从Ａ３钢和铝合金的实验中得出Ｆｔ－ｖ关系曲线．研究了其变形随速度的变化情况。

超高速切削与现代机床结构

全面系统地论证了超高速切削新技术的定义、优点、主要应用领域和超高速切削机床的设计结构特点以及关键技术。

几种难加工材料的超高速切削

文章在分析超高速切削加工铝，镁合金薄壁零件，钛合金和镍基合金，纤维强化复合材料的加工规律后给出了加工的工艺规范，并分析了加工效果及经济性。

硬质合金超高速切削机理的研究

从硬质合金的超高速切削现象着手研究硬质合金在到达一定切削速度后,切削力不增反降的原理。力求能够比较系统地阐述硬质合金超高速切削的原理。

高速及超高速切削加工技术的发展与应用

介绍了最近几年国外工业发达国家对高速及超高速切削加工技术的发展与应用。指出高速及超高速切削是现代金属切削加工技术新的突破方向之一,具有发展前景广阔。

超高速切削加工的刀具系统

结合超高速切削加工机理分析了刀具系统的特点，探讨了超高速切削加工刀具系统各组成部分对切削过程的影响，提出了超高速切削加工刀具系统中刀具材料、刀具几何角度和形态、刀体结构及刀片夹紧结构、刀具与机床的联结、刀具的冷却和刀具的工况监控等部分的特殊要求和相应解决方法。

超高速切削机床和超高速刀具技术的现状

在机械制造业中 ,实现高生产率已成为追求利润的重要手段之一 ,因此 ,高速切削和超高速切削发展迅速 ,这里 ,对超高速机床与超高速切削刀具的现状与进展作一简单介绍。

超高速切削及其对机床、刀具的要求

切削加工仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业中占据着重要地位。据估计,机械制造业中30％～40％的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。 超高速切削技术是近年来发展起来的集高效、优质和低耗为一身的先进制造技术。它借助于自身独特的加工机理和技术特点,具有极高的加工效率、极高的加工质量、很低的加工成本以及拓宽的应用范围等一系列的优越性,

高速及超高速切削加工技术的发展与应用

简要介绍最近几年国外工业发达国家对高速及超高速切削加工技术的发展与应用。高速有超高速切削是现代金属切削加工技术新的突破方向之一，发展前景广阔。