超高速机床用轴承

机床主轴轴承高速化是发展趋势，但因高速而引起的轴承温升、烧伤及使用寿命短的问题较为突出，经分析、试验，找出了相应的解决办法：使用陶瓷球、轴承内部设计合理化、预载荷的合理化、合理冷却及使用可变预压结构。附图４ 幅。

用超精密气浮主轴的超高速机床ASV40

东芝机械与新泻县工业技术综合研究所共同开发了有气浮静压主轴的ASV40型高速加工中心。采用本机床加工淬火后的金属模,其加工周期可比用普通加工中心缩短到原有的6/7以上。此外,还具有一种可代替电加工机床的独特功能。由于它可加工淬火后的硬材料,因此,加工铝材、铜、木材等就更为简单。

超高速机床用轴承

数控机床超高速主轴的dN值将达(150～200)×10~4。其主轴一般均使用角接触球轴承,但要实现如此超高速运转,还有许多问题需要解决。

超高速数控机床刀具切削力振荡自适应控制算法

在超高速切削状态下,刀具与工件之间的关系更为复杂,切削力振荡更加频繁且剧烈,使得控制变得更加困难。为此,本研究提出一种新的超高速数控机床刀具切削力振荡自适应控制算法。分析超高速数控机床刀具切削原理与振荡原理。为获取刀具与工件之间的相对位置关系,对刀具切削特征点完成立体匹配。基于此,计算刀具切削力振荡程度,最后,基于自适应PID和误差补偿,实现机床刀具切削力振荡的控制。实验结果验证了研究算法不仅能够有效降低超高速数控机床刀具切削力振荡,且进一步优化了刀具的加工轨迹。

超高速数控机床控制系统的发展

文章就超高速数控机床控制系统的高速主轴矢量控制器、快速响应的伺服系统、精简指令集计算机系统及高速切削中的其它辅助功能作一介绍。

超高速数控机床控制系统

介绍了超高速数控机床控制系统的几个主要方面 :超高速主轴矢量控制器、快速响应的伺服系统、精简指令集计算机系统及超高速切削中的其他辅助功能。

超高速切削机床和超高速刀具技术的现状

在机械制造业中 ,实现高生产率已成为追求利润的重要手段之一 ,因此 ,高速切削和超高速切削发展迅速 ,这里 ,对超高速机床与超高速切削刀具的现状与进展作一简单介绍。

超高速加工机床及刀具技术新发展

对机械制造业来说,生产高效、利润高额是主要目标,是该行业发展的最终追求。随着生产技术的不断更新与进步,机械制造业目前已引进并应用了大量的超高速加工机床与加工刀具,从根本上提高了生产效率。本文结合我国机械制造业发展现状,对超高速加工机床以及超高速刀具技术的最新发展状况作详细论述,得出结论,以供同行参考。

超高速切削机床的支承件材料

一、概述超高速切削技术是国外70年代末发展起来的一项高新技术。要发展超高速切削技术,必须具备有超高速切削机床,而超高速切削技术的发展,对超高速切削机床提出了高的要求,其中也包括它的支承件。和一般机床不同。

数控机床独特的主轴结构单元分析

一、前言 高速主轴是高速、超高速机床最重要的部件，它不仅要求在很高的转速下旋转，而且要有很高的同轴度、大而恒定的转矩和过热检测装置，还需要动平衡等校正措施。

SHUTON高速高精滚珠丝杠

西班牙SHUTON进入中国已达10年，SHUTON趟高速、高精密滚珠丝杠适用于高动载、高负载以及超高速数控机床。

高速主轴系统滚动轴承润滑方式的讨论

高速主轴系统是超高速机床的核心部件。目前使用的主轴系统支承部件一般均是滚动体为钢球的滚珠轴承,滚动球轴承的润滑问题是决定高速主轴系统,乃至超高速机床是否能够正常工作的关键。轴承润滑方式主要有油脂润滑、油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等,它们所适应的主轴转速依次递增,成本也依次增大。