激光诱导石墨烯全光调谐超高Q值回音壁微腔

提出了一种基于激光诱导石墨烯(LIG)的二氧化硅回音壁微球腔全光调谐方法。利用二氧化碳激光器碳化聚酰亚胺(PI)薄膜生成LIG,使用980 nm激光对LIG表面进行光激励,研究了微腔的透射光谱和反射光谱。结果表明:回音壁微腔的品质因子Q值在调谐全过程中保持在108左右,调谐范围约为1.09 nm,灵敏度约为8.8 pm/mW,实现了基于LIG的二氧化硅回音壁微球腔无损Q值的全光调谐。该全光调谐方法具有无机械干扰、保持超高Q值、调谐范围宽等优点,扩展了全光调谐在腔量子动力学、非线性光学、低阈值激光等方面应用。

Q960超高强钢多道焊接头残余应力的数值研究

以Q960超高强钢为研究对象,基于有限元软件,建立热—冶金—力学有限元模型,模拟焊接温度场和残余应力分布。计算结果与接头截面熔池形貌和盲孔法测量的表面应力结果吻合良好,验证了有限元模型的准确性。基于验证模型,讨论和分析了考虑固态相变对Q960超高强钢多道重熔过程中表面及内部应力的分布特征。结果表明:考虑固态相变时,Q960超高强钢单道焊后,焊接接头以拉伸残余应力为主,峰值应力位于热影响区。同时,固态相变效应能够显著降低焊缝中残余应力的大小,以及显著影响横向残余应力的分布。此外,随着焊道数的增加,焊缝中心的横向残余应力呈“阶梯”趋势上升,且在热影响区位置出现局部压应力峰值。

新型超高强度结构钢Q960E组织与性能控制研究

南钢针对新型超高强度结构钢Q960E在线淬火态和回火态组织与性能的关系进行研究。结果表明:在线淬火态钢板淬透性良好,全厚度组织均匀;回火后得到回火板条马氏体、回火板条马氏体+板条贝氏体组织,具有良好的低温韧性和强韧性匹配,强度富余量适中,延伸率>14%,-40℃纵向冲击值在100 J以上。

超高强度Q890贝氏体钢焊接工艺研究

超高强度Q890贝氏体钢强度高,碳当量大,在煤矿机械、工程机械、造船等行业得到广泛应用。同时,为促进其作用充分发挥,把握焊接工艺是必要的。本文介绍了超高强度Q890贝氏体钢的特点,分析了它的焊接工艺,主要包括焊丝选择、下料及组对成型、焊前预热、焊接施工、性能试验等内容。实际应用表明,把握焊接工艺可以获得满意的焊接接头,实现不换焊丝焊接,也为它的推广和应用创造条件。

超高品质因子晶体谐振腔制备及棱镜耦合封装

晶体材料具有高透明度、低缺陷损耗和不易被水蒸气污染等优点,用其制备的回音壁微腔具有超高的光学品质因子,在超高精度传感、非线性光学、光电子学等领域具有重要的应用前景.基于此,搭建了基于超稳定气浮转动的单点金刚石切削及抛光系统,通过高精度三维位移台控制,可实现多种侧面结构的高精度加工.锥形光纤与棱镜耦合倏逝波测试表明,氟化钙晶体谐振腔负载Q超过10^(9),本征Q_(0)值为3.74×10^(9),相对应的表面粗糙为0.334 nm,棱镜耦合稳定封装后仍可保持Q在10^(8)以上.

热输入对Q1100钢焊接接头低温韧性及耐蚀性能的影响

采用10 kJ/cm和15 k J/cm两种焊接热输入对Q1100超高强钢进行熔化极气体保护焊,研究焊接接头的组织性能及局部腐蚀行为。结果表明:两种热输入焊接接头的焊缝组织主要为针状铁素体和少量的粒状贝氏体,粗晶区组织均为板条贝氏体,细晶区组织均为板条贝氏体和粒状贝氏体,临界相变区组织为多边形铁素体、马奥岛和碳化物的混合组织。两种热输入焊接接头中电荷转移电阻均为母材>热影响区>焊缝区,母材耐蚀性最好,热影响区次之,焊缝区耐蚀性最差。在腐蚀过程中,焊缝区作为阳极最先被腐蚀,当腐蚀一定时间后,腐蚀位置发生改变,阳极腐蚀区域转移到母材区,而焊缝区作为阴极得到保护。热输入为10 k J/cm时,焊接接头具有更好的低温韧性和耐蚀性,其焊缝和热影响区-40℃冲击功分别为46.5 J和30.2 J。