磨球跌落试验机的设计与应用

论述了磨球跌落试验机的设计原理和总体结构,分析了磨球的受力及运行状况,为考核磨球碎裂机理提供了依据。实践证明,该机可模拟球磨机磨球的运行工况,能对磨球材质、铸造、热处理的有效性进行检验。

双线性滤波方法在跌落试验机改造中的应用

针对跌落试验机计算辅助测试系统结构的现状,提出了改进思路。重点分析了数据的处理方式,充分考虑到采集数据的特性,采用数字滤波方式,实现更加完善准确的测量。详细介绍了双线性变换法在IIR中的使用,结合巴特沃夫和契比雪夫滤波器,给出了软件滤波的实现过程。

跌落试验机扩展功能设计

目前国内的DLJ-200跌落试验机不能完成较小产品的跌落试验且精度低。通过在现有跌落托架的基础上增加扩展装置,增加扩展平台后能满足目前对较小产品进行跌落试验任务要求,弥补当前设备功能的不足,提高试验的精度,提升设备能力,达到设备稳定可靠的要求。该套跌落试验机能够满足的国家军用标准和国家标准的试验技术指标。

数控吊车式跌落试验机

目前，国内商检部门对某些出口物资的包装进行跌落试验时，一般都是采用电葫吊车将被检测物体吊起到某一定点高度，用标杆或采尺测量被测物距地面的高度，然后做跌落试验。这样用手操作控制按键，以目测的方式来控制手的动作，很难准确无误的将被测物体停止在某一定的高度。而且这种方法不但误差大，又极不安全。本文介绍的数控电葫吊车式跌落试验机，成功地解决了这些问题，同时也为商检部门提供了理想的跌落试验设备。

VD—Ⅰ型椅凳跌落试验机研制成功

VD—Ⅰ型椅凳跌落试验机由国家家具质量监督检验测试中心研制成功并通过有关部门的专家鉴定。该试验机解决了国内椅凳类产品跌落试验有标准而没有检测试验专用设备的问题。该试验机由移动式可升降的定位装置、龙门式双气缸定位夹持机构和电子控制器组成。

大型危险货物运输包装跌落试验机的研制

跌落试验机是一种验证产品耐受冲击跌落性能的设备。在介绍跌落试验机类型的基础上,发现目前市面上缺少大型危险货物运输包装专用跌落试验机,同时缺少试件高度的自动测量。该课题引入了可编程序控制器(PLC)、工业级触摸式平板电脑、力传感器和位移传感器测量技术,通过试样重量在提升(下降)与砧面分离(接触)过程中重量和位移的实时变化测试数据,经软件分析系统智能判断跌落高度的起始点,精确实现试件跌落高度的识别、定位。

典型箱体结构抗冲击特性研究与试验验证

齿轮传动装置中箱体主要起支撑作用,其冲击激励传递特性对齿轮箱抗冲击性能影响显著。从仿真分析和试验验证两个方面开展典型箱体结构抗冲击特性研究,以DDAM法仿真分析箱体抗冲击特性及测点位置,采用仿真计算预测结果,并利用跌落式冲击试验机进行试验验证,对比分析冲击加速度响应、冲击应力应变等。研究表明箱体结构部分测点对冲击负载会产生放大或衰减作用,不同测点之间对冲击负载的响应大小及时间呈规律分布,通过对比分析,所采用的仿真分析方法具有一定的工程使用精度,仿真分析可以为结构设计提供数值基础。

基于单片机的包装六面体跌落方位控制算法

对跌落方位的控制是跌落试验机自动控制技术的核心。通过对包装六面体在垂直冲击跌落试验中不同跌落方位旋转过程的几何分析,提出了一种基于单片机的包装六面体跌落方位控制算法,该算法可根据设定自动完成任意跌落方位的形成。实际检验表明,控制算法所得结果与重力线检验一致,表明该算法正确,可用于包装六面体跌落试验跌落方位的控制。

基于LabVIEW的包装六面体跌落方位控制研究

对跌落方位的控制是跌落试验机自动控制技术的核心,目前大多采用人为固定跌落方位。为了降低操作复杂程度和人为误差等因素的影响,设计了一种基于虚拟仪器LabVIEW的包装六面体棱跌落的控制方案。方案采用梁式测力传感器将测得的信号通过数据采集卡传输到主机端,然后用LabVIEW软件对采集的数据进行实时显示、监测与控制。

利用数值方法模拟橡胶波形发生器生成半正弦冲击波

采用跌落式冲击试验机机械模拟半正弦冲击波,以半正弦冲击波形产生的基本力学原理以及橡胶波形发生器在准静态压缩情况下的材料非线性为基础,建立描述橡胶波形发生器生成半正弦冲击波过程的理论计算模型。采用该方法得到的台面加速度-时间关系曲线试验结果与模型计算结果基本吻合,说明模型能够合理有效地模拟和预测冲击试验机台面的近似半正弦冲击波形。