超声波探伤中快速制作距离波幅曲线的方法

经过多年的探伤实验,总结出两种快速制作距离波幅曲线的方法。

超声探伤距离波幅曲线计算公式的修正

在谐波和活塞波声场理论的基础上,提出了修正的距离波幅曲线计算公式。大量实验数据证明,修正公式比原有公式(单纯活塞波或超声波缺陷当量计算尺公式)精度更高,在5>0.8N范围内实验数据最大误差平均值<1dB,使理论计算能完全满足实际探伤的需要,而且拟合计算出的衰减系数比较合理。

管道轴向斜入射超声检测中距离-波幅曲线的计算

在提出假设并推导了用于管道轴向斜入射超声检测的规则反射体距离-波幅曲线计算公式的基础上,计算并绘制出了管道轴向斜入射超声检测中长横孔、平底孔、短横孔、球孔和大平底的距离-波幅曲线,并在长横孔试块上进行了初步试验验证。结果表明,计算值与实测结果一致,讨论了它的应用价值。

横波探伤中的距离—波幅曲线

本文介绍了横波探伤中广泛使用的距离—波幅曲线和使用方法。

数字机与模拟机DAC曲线的不同之处

论文主要解释了DAC曲线与距离-波幅曲线的含义,比较超声波数字机与模拟机DAC曲线的制作差异及其在运用方面的不同。

用双晶探头距离—波幅特性曲线评定中厚钛板缺陷反射信号

通过对双晶探头距离—波幅特性曲线当量误差的检验实验 ,研究用该曲线评定 6mm～ 2 0 mm中厚钛板中的缺陷反射信号是否超标的可靠性 ,并给出实验数据。

薄板兰姆波检测特定模态下距离-波幅曲线的应用

兰姆波检测是厚度小于6mm轧制金属薄板缺陷检查的常用方法,具有传播距离远、衰减小的优点。工程上常采用脉冲反射法进行检测,在介绍脉冲反射法检测时在特定模态特点的基础上,结合不同材料和厚度的金属板材进行特定模态选择。在选择好的特定模态下结合对比样件制作了距离-波幅曲线,并应用该曲线进行缺陷位置和当量判定。

支柱瓷绝缘子的爬波检测方法研究

在检测方法研究中针对绝缘子及瓷套缺陷产生的特点设计多种探伤方式,国内外现有的检测方法使用超声波检测未得到推广。而其他检测方法因为检测环境的限制,对在役使用的绝缘子检测结果偏差较大。结果表明,支柱瓷绝缘子在超声波探伤时选择爬波探头对法兰口裂纹的检测非常有效。

ASME规范与JB/T4730对接焊缝超声检测的灵敏度差异探讨

通过对比ASME标准和JB/T4730中焊缝检测距离波幅曲线灵敏度的理论计算值和实测值的差异,来确定JB/T4730标准和ASME标准的严格程度,以确保合理的检测灵敏度,保证焊缝质量。

储罐焊缝缺陷性质的超声波探伤实用判断方法

焊缝超声波探伤缺陷性质判断,首先是根据缺陷的形状、缺陷反射波幅及缺陷在焊缝中的位置等参数,并综合考虑焊接材料和焊接工艺,对缺陷的性质进行分析。在各种焊接缺陷中形状呈面状的为裂纹、未熔合及未焊透;

基于超声表面波原理的弹簧表面缺陷检测

针对超声表面波检测技术特点,分析了超声表面波检测弹簧表面缺陷的方法,制作了超声波检测所需的人工缺陷对比试块,利用多个人工试块制作描绘出用于判废的距离-波幅曲线,建立了弹簧表面缺陷的超声波检测系统。结果表明,超声表面波检测方法适用于弹簧表面缺陷的检测,并能有效地应用于实际生产中的检测任务。

铸钢件近表面缺陷检测方法

介绍了铸钢件近表面缺陷的检测方法,重点阐述了双晶探头探测方法。

真空设备奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测

由于奥氏体不锈钢焊缝属于粗晶铸造组织，采用超声波进行检测会存在以下几个情况，从而影响检测：①信噪比比较低，草状波严重；②缺陷定量定位困难。为此需要注意以下几个方面：①为了模拟现场检测情况，采用专门试块制作工艺；②探头选择；③距离波幅曲线绘制；④陷定位。在注意到以上几个问题下，制定了专门检测工艺，并经现场实施，取得良好效果。

双晶直探头在模具钢厚板探伤中的应用法

我公司扁平材厂生产的模具钢规格较多,超声波检测要求较严。若采用单晶直探头势必要制作大量对比试块,且操作繁琐,对现场探伤来说很不方便。双晶直探头有着灵敏度高、盲区小和近场区小的优点,本文从理论近似计算和实际性能测定确定了探伤模具钢厚板所采用双晶直探头的型号。由于内控要求模具钢板点状缺陷不得大于Φ3mm,所以采用距离—波幅曲线来调整检测灵敏度最为合理。

直孔反射体在小径管超声相控阵检测中的应用

通过在小径管(外径不大于100mm)上加工垂直于管壁的直孔,使用超声相控阵检测仪对该类反射体进行检测,并对其反射规律进行了研究。结果发现:直孔的距离-波幅曲线与现行标准采用的横孔反射体特征曲线变化趋势相近,但表现出更好的适用性;所设计的直孔反射体能体现小径管中的声波反射特征。因而采用直孔作为参考反射体制作的检测灵敏度曲线更适用于小径管的超声相控阵检测,能获得更高的检测精度。

表面波检测中缺陷的当量深度确定

针对采用表面波检测工件表面、近表面缺陷(d<2λ)时无法测定缺陷深度这一问题,通过理论计算不同距离处具有一定长度、不同深度的人工模拟裂纹缺陷反射回波与工件棱边(可视为无限长、无限深裂纹)反射回波之间的波幅差△值,并与实际检测得出的数据进行线性拟合。试验结果表明,理论计算值与实际检测值吻合情况良好,因此可以通过理论计算作出相应的DGS曲线来对表面及近表面缺陷进行相应的当量深度估算,弥补了该领域的空白。

超声波探伤在高速钢轨检测中的应用

为了满足钢轨生产的需要,开发了攀钢钢轨在线超声波探伤系统。本文简要介绍了这套设备的主要组成部分:探头、试块、起落架和测控系统,以及系统各组成部分的设计要点,并结合系统调试及生产运行情况,着重分析了系统的误报和漏报现象以及可采取的解决措施。

轻钢结构焊缝超声波探伤小结

通过对轻钢结构工程中对接焊缝超声波探伤实例的分析,从仪器和试块选择、制作距离—波幅曲线和探伤操作等方面入手,重点介绍了超声波探伤在轻钢结构工程中的应用,并结合轻钢结构焊缝特点进行规范检测,以保证焊缝质量检测的可靠性。

不同校准方法对堆焊层超声波检测的影响

文中根据ASME规范(锅炉与压力容器规范)第Ⅴ卷第4章的规定,堆焊层的超声波检测可以使用2种校准试块,技术1的校准试块只在堆焊层和母材的熔合线上制作参考反射体,技术1的另一试块,则在1/4,1/2,3/4和熔合线上分别制作4个参考反射体。这2种试块对应不同的仪器校准方法,第1种试块使用的波幅参考线法,第2种试块使用的距离波幅校准曲线法。而且这2种校准方法对应的校准数据以及以此为基准得出的检测结果不完全相同,文中将使用不同焦点深度的双晶直探头分别采用不同的校准方法进行试验。

斜角法厚壁焊缝超声波探伤

论述用斜角法对厚壁焊缝进行超声波探伤在加氢反应器中的应用。对厚度281 mm筒体焊缝进行斜角法探伤在一重公司尚属首次,此方法在反应器检测中的成功应用,为今后厚壁焊缝斜角法探伤获得了成功的经验。