取料斗头部堆焊工艺

以某钢铁厂取料斗头部的堆焊为例,针对斗子堆焊变形难于控制的特点,通过增加工艺拉撑和选择合适的焊接方法,采用合理的焊接工艺和顺序,确保了取料斗头部的堆焊质量。

大型沉降槽底板的焊接

对大型沉降槽底板焊接变形的原因进行了分析 ,并提出了合理的安装和焊接顺序 。

高频焊管常见焊接缺陷分析

高频焊接制管是最快和最有效的制管方法 ,但高频焊接制管会产生各种各样的焊接缺陷。分析了高频焊管生产中夹杂物、预弧、熔合不足、边部熔合不足、中部熔合不足、粘焊、铸焊、气孔、跳焊等 9种常见焊接缺陷产生的原因及其防止措施。

变截面箱形臂架焊接变形控制

举高喷消防车变截面箱形臂架的单条焊缝长7200 mm,采用直通焊容易产生变形。通过对可能产生的变形进行分析,提出采用减小热输入、刚性固定、跳焊+对称焊的方法控制焊件的变形。施工时,严格执行制订的焊接工艺,成功完成了臂架的焊接。不仅验证了所制订工艺的合理性,而且可对相似产品的焊接提供一定参考和借鉴。

大型沉降槽底板的焊接变形控制方法

对大型沉降槽底板焊接变形的原因进行了分析 ,并提出了合理的安装和焊接顺序 ,有效地控制了槽底的焊接变形。

18-8型奥氏体不锈钢焊接工艺研究

从焊前准备、焊接材料选用、防变形措施、焊接规范、操作标准、前期预热及焊后热处理等方面探讨18-8型奥氏体不锈钢的焊接工艺,具有一定的推广价值。

埋弧自动焊焊接H型钢柱的方法和注意事项

焊接十字形断面柱的结构特殊。对制作工艺及焊接变形控制要求较高。在实际生产中采用预先进行应力消除,组对时不加拘束,焊接时分段同向跳焊的方法成功地完成了对这一构件的制作。

VVER1000堆型核电安全壳钢衬里穹顶拼装焊接

安全壳钢衬里穹顶的重要性不言而喻,它属于核安全包容系统的重要组成部分,是基于密封性能的重要考虑,它亦能抵御异常事故工况下的核污染扩散.俄罗斯VVER1000堆型安全壳钢衬里穹顶为现今世界上最大的薄壁穹顶,整体为半球形,直径44.0m,高22.0m,其具有局部变形难控、整体施工难度大等特点.

异型钢结构料仓制作技术研究

异形钢结构料仓,因钢结构类型复杂,制作装配精度要求高,为了控制好料仓的构件尺寸,需要保证各项加工技术参数准确。在工厂制作过程中,一方面在钢板切割下料时,控制下料的尺寸及开口档距的尺寸;另一方面优化拼装焊接顺序要求,按照一定的跳焊顺序,选择合适的电流、电压参数,来控制料仓的整体装配尺寸、焊接变形等问题。同时,结合实际制作问题的改进,最终改善了料仓结构的拼装尺寸误差。结果表明,通过小电流、小电压、从中间向两端分段跳焊,可有效改善焊接变形量。