数字电流选跳在地铁中压环网供电保护的应用

[目的]相较于传统的中压环网供电系统保护机制,数字电流选跳保护展现出了更好的速动性和选择性。然而,在选跳保护技术赋予保护范围无限扩展潜力的同时,电缆电容电流所产生的影响却日益凸显,成为不可忽视的因素。因此,需对地铁供电系统中压环网大分区下的数字电流选跳保护及整定设计进行深入研究。[方法]鉴于我国众多城市地铁供电系统已广泛采用数字电流选跳保护方案,选取广州地铁具体保护跳闸案例,通过对保护装置所记录的波形数据进行详细分析,进一步剖析故障区内与区外跳闸的根本原因。[结果及结论]故障区内的录波数据呈现出典型的单相接地故障特征,这与实际的电缆故障情况相吻合。而在故障区外,电流波形的畸变则显示是由电压的突变引起。由于地铁33 kV环网的三相负载基本保持平衡,且在C相失压时,A、B相电压虽然会经历短暂的畸变(持续时间约为3个周波),但此时间段内负载电流的变化可忽略不计。因此,三相电流的畸变主要由电缆的电容电流导致,针对此情况,数字电流选跳保护的整定设计原则应适时进行完善。

跳汰选煤的质量效率

针对GB/T 15715—2014《煤用重选设备工艺性能评定方法》评定重选设备工艺性能的指标——数量效率不严密的问题,提出了质量效率指标,并引用该标准附件中有关跳汰机试验的煤炭浮沉试验数据及相关的可选性曲线,对跳汰机总体质量效率和分段质量效率进行了计算与简要分析。结果表明:质量效率可从轻、重产物两方面进行评定,对于两段跳汰机重产物分选情况远好于轻产物;跳汰机第一段质量效率好于第二段质量效率。分析认为质量效率可适用于跳汰选煤,用来评定跳汰机的工艺效果。

基于高精度传感器设计的跳汰机浮标运动特性研究

跳汰机浮标运动特性能精准反映跳汰机床层厚度且能预判洗选精煤质量,可指导跳汰选煤过程高效进行。基于超声波测距技术开发新型跳汰机床层厚度传感器,试验探究浮标位置和浮标密度对浮标运动特性的影响程度。结果表明,浮标密度对应床层厚度的最小回归参数为0.710,跳汰机浮标运动特性受浮标密度影响强烈;浮标密度的增加导致浮标运动上下位移峰值差异较大,运动位移上限为8.17~13.67 cm、下限为2.17~6.50 cm;浮标位置影响下的浮标运动位移上限值变化区间和下限制变化区间不大,浮标位置对床层厚度的最大回归参数仅为0.186,浮标运动较为稳定。在九里山矿选煤厂的实际应用中,基于浮标运动位移的监控有效地控制了洗选精煤灰分在9.02%~9.12%,灰分极差仅为0.10%,比应用前波动范围缩小45%,进一步证实自制的高精度传感器能够有效提高精煤质量,对于推进跳汰选煤自动化技术具有积极意义。

跳汰选煤技术与装备的应用与发展

跳汰选煤历史悠久,过去曾是最主要的选煤工艺,近二十年来随着重介和干选的快速发展,跳汰应用比例大幅下降。为扬长避短,保持跳汰的生命力,科研工作者不断进行挖潜创新,开发了多项新技术,提高了跳汰分选效果和装备性能,拓宽了其应用范围。文章介绍了跳汰选煤的发展史,阐述了当今几种常用跳汰机的技术特点,列举了一些典型应用案例,提出了需要解决的难题,并展望了跳汰选煤技术未来的发展趋势。

TBS粗煤泥分选工艺在旧有跳汰选煤厂的应用

旧有无烟煤跳汰选煤厂工艺一般缺少煤泥分选系统,尤其用于烧结的末精煤对煤泥含量较为敏感,煤泥一般直接浓缩压滤作为电煤销售。随着烧结煤需求增加,越来越重视煤泥分选,TBS粗煤泥分选工艺能够较好地实现无烟煤粗煤泥回收,并获得较好的经济效益。

双鹤选煤厂煤泥分选系统的优化改造实践

为解决原粗煤泥回收用高频筛筛下“跑粗”,致使浮选入料粒度超限,以及浮选环节处理能力不足、分选效果差而限制系统整体入选能力等诸多煤泥分选系统问题,双鹤选煤厂基于生产问题的分析,采用增设粗煤泥分选环节和增设浮选机的方式进行了技改。技改结果表明:干扰床分选效果良好,数量效率达98%,其溢流采用高频振动叠层细筛,脱泥脱水效果好,使粗精煤泥灰分较改造前降低了0.23个百分点,水分也有所下降;浮选入料中>0.25mm粒级物料大大减少,相应地浮选尾矿灰分升高至67%左右,相较改造前提升约27个百分点,效果显著;同时,选煤厂综合精煤产率由75.40%增加至78.57%,原煤年处理量由0.4Mt提升至1.20Mt,满负荷生产年精煤可增产0.64Mt左右,经济效益显著。

锦界选煤厂煤泥水智能加药系统的研发与应用

湿法选煤工艺是目前国内选煤厂适用的主流工艺,湿法选煤工艺无论是跳汰选煤工艺还是重介选煤工艺,实际生产时都会产生大量煤泥水,煤泥水的处理环节是湿法选煤工艺中的重要一环。选煤厂的煤泥水处理方式为加药浓缩沉降、压滤脱水回收。加药浓缩沉降产生的澄清水作为选煤厂循环水,在选煤厂生产中一直循环利用,如果循环水中煤泥含量过高,会直接影响跳汰和重介分选效果。为实现煤泥水高效沉降,国能神东煤炭洗选中心锦界选煤厂(简称锦界选煤厂)研发建设了一套适用于该选煤厂的煤泥水智能加药系统。

用人工神经网络确定跳汰分选指标及最佳操作

在实际分选资料的基础上，人工神经网络可学习操作因素和分选指标的映射关系，用计算机经２５００００次训练学习后，所映射的关系达很高的精度；利用它预测了一定操作条件下分选指标，并确定了最佳操作参数；

SKT跳汰选煤技术发展现状与展望

通过对国内外各种跳汰机优缺点的分析比较,针对我国选煤厂技术现状与存在的问题,分别介绍了我国SKT-24跳汰机、SKT(FZ)新型复振跳汰机、SKT(ZD)自动化跳汰机的自主创新技术,与国外先进技术相比,SKT跳汰机在结构设计、风阀和排料的控制系统以及分选指标等方面均已达到了国际领先水平。

跳汰选煤技术研究现状及其发展趋势

介绍了现阶段国内外选煤领域在跳汰分选理论、跳汰机及跳汰智能控制方面的发展现状和存在的问题,展望了今后跳汰选煤的发展趋势。

我国跳汰选煤及其设备的技术发展

阐述了跳汰选煤技术及其设备在我国选煤业的地位,介绍了跳汰选煤理论的新发展,重点展示了跳汰设备的技术进步情况。

SKT跳汰选煤技术

跳汰选煤是被广泛采用的选煤方法之一,我国约有60％的选煤厂采用跳汰选煤。长期以来,各国的选煤工作者致力于跳汰选煤技术与设备的研究开发。煤炭科学研究总院唐山分院历经几十年的不懈努力,使SKT跳汰选煤技术不断提高,推动了我国跳汰选煤技术的发展。文章较全面地介绍了SKT跳汰机的发展和采取的技术措施。

数字通信过电流选跳保护在地铁大环网供电系统中的应用

数字通信过电流选跳保护可弥补传统过电流保护在地铁33 k V环网供电系统中的不足,已广泛应用于多个城市地铁的供电系统。在分析保护原理的基础上,应用实际运行案例,总结了其保护特性,并提出了优化建议。

跳汰选煤评述

对近年来国内外跳汰选煤技术与设备的发展进行了介绍和评述。指出跳汰选对于易选、中等可选,特别是动力煤分选有着广泛的适用性。在现阶段乃至今后相当长的时期内跳汰选仍将是主要选煤方法之一。

选煤柔性空气室跳汰机气囊有限元分析

柔性空气室跳汰机是一种新型选煤空气室跳汰机,由于其气囊在工作中受到交替压差载荷作用,囊体极易产生疲劳损伤,导致气囊失效。为了确定气囊膨胀变形过程中的疲劳位置,运用有限元计算方法,建立气囊的几何模型并划分网格,通过流固耦合计算获得了气囊壁面应力、应变的分布规律,确定了气囊膨胀变形的危险区域。研究结果表明:沿中心轴向气囊壁面应力和应变均具有先增加后减小的规律,气囊边界的压差载荷和进气时间是影响应力和应变的关键因素;气囊壁面最大应力值130 kPa位于壁面中间区域,最大应变1.159位于气囊壁面中心轴向Y=1.15 m处,并且该处是气囊最大变形位置,也是气囊易产生疲劳损伤的区域;气囊壁面两侧应变分布规律相同,数值接近,表明气囊膨胀变形均匀且稳定。研究结果将为气囊疲劳设计提供新的思路,为延长气囊工作寿命,确保选煤生产过程的安全稳定提供了有益参考。

我国跳汰选煤自动控制技术的新进展

阐述了跳汰选煤在"节能减排"中的作用,以及发展跳汰选煤自动控制技术的重要性,并介绍了我国在跳汰选煤自动控制技术研发方面的新进展。

地铁35kV交流供电系统电流选跳保护的探讨

通过对地铁35kV交流供电系统线路电流选跳保护的基本原理介绍,结合电流选跳保护动作案例,探讨了地铁35kV交流供电系统保护的发展方向。

动力煤选煤厂洗水浓度对跳汰分选效果的影响初探

本文针对动力煤选煤厂精煤灰分高、质量要求相对较低的实际情况，用金鸡岩选煤厂实际生产资料将洗水浓度对跳汰分选效果的影响进行了全面分析，得出的结论对提高动力煤选煤厂跳汰分选效果与经济效益具有实际指导意义。

关于选煤厂跳汰司机考核指标的建议

通过对选煤厂跳汰司机现有考核指标的分析，指出其不足之处，提出切合实际的改革建议。

利用通用分配曲线评定及预测跳汰分选效果

根据国内61份工业性试验资料,研究出筛侧与筛下跳汰机的4条通用分配曲线均为反正切模型。研完了6种分配曲线平移方法后,证明跳汰分配曲线按不完善度I不变进行平移的误差最小,用I评定跳汰分选效果可以避免分选密度变化的影响,更为客观。通用分配曲线比近似公式法更接近实际分配曲线,用通用分配曲线代替近似公式法进行跳汰分选效果的预测优化可以提高预测精度。文中还讨论了用通用分配曲线评定跳汰的分选效果。