基于大数据的躺井预警及原因诊断方法研究

实际开发生产过程中,躺井不仅影响产量,还增加作业成本,严重影响油田正常生产。特别是进入高含水期的老油田,躺井率居高不下,躺井原因分析工作量逐渐增加。伴随信息化技术及人工智能技术的发展,文章旨在建立躺井自动识别及躺井原因自动诊断体系,通过构建躺井识别业务模型,实现躺井自动判断,为躺井发现提供一种新途径,而不再只是依赖于现场巡检人员发现。应用躺井原因自动诊断大数据模型能够对已躺井进行原因自动判识,自动推送躺井原因,有效提高技术人员躺井原因分析效率,辅助油田实际工作。

降低躺井率措施在孤岛油田的研究与实践

文章从引起躺井的根本因素分析出发,分析了地层因素的变化对躺井的影响,从原油物性和井筒因素的实际出发,分析了稠油、结蜡、腐蚀、泵的因素、杆管偏磨、工具质量等对躺井的影响。在降低躺井率实践中,分析了这几年在降低躺井方面开展的工作,从防腐防偏磨一体化治理、优化设计、螺杆泵替代、优化防砂等有效降低的躺井率分析入手,结合当前开展的躺井预警控制分析精细管理,推广"三图一线一化"躺井预警技术,优化生产参数、优化工艺方案、抽油泵的亟待进一步改进等方面,对今后降低躺井进行控制。

新滩油田躺井机理研究与对策

本文针对新滩油田在开发过程中的躺井问题进行了分析,并提出了控制躺井的措施。该措施的实施提高了油井检泵周期,控制了躺井数量,降低了躺井率,减少了作业费用。

抽油井躺井预警系统的研制与应用

通过调查分析抽油井躺井原因 ,找出抽油井躺井影响因素 ,并从中总结规律 ,研制出抽油井躺井预警系统 ,指导人们有针对性地对处于危险期的抽油井提前实施管理措施。该系统在胡状集油田应用后 ,效果明显 ,为今后提高抽油井科学管理水平提供了一条新途径。

分因数治理油井有效控制躺井

卫22块、卫18块、卫63块、明9块,都已进入中高含水期,油井腐蚀、偏磨现象比较普遍,从2005年开始因腐蚀偏磨造成的躺井居高不下,年躺井一度高达80井次,为了有效控制躺井,从2008年下半年开始了,分因素治理油井,进入2009年管理区以治理偏磨为重点,抽油机偏磨躺井仅16井次,控躺取得了可喜成效。

稠油电泵保护器技术改造升级降低躺井

电潜泵采油是塔河油田稠油油藏开采的主力军,随着稠油的持续开发,原油粘度增加、含水上升、能量下降,电泵运行工况日益恶劣,前期入井的电泵系统在新常态下频繁停躺,严重影响开采效益。基于电泵运行现状,对稠油井电泵失效问题进行剖析,通过将铜套改为专用硬质合金扶正套、优化保护器结构将呼吸孔引至上部稀油环境、保护器材质升级等措施,综合施策后轴断情况明显好转,运行寿命显著提升。

胜利油田油井躺井的原因及措施建议

胜利油田现已进入特高含水开发后期,油井躺井频繁。其原因主要在于各类生产设备进入加速淘汰期和精细化管理程度不够。为此,必须加强油田单元的综合调整,强化科学技术的推广应用,加大专项治理的资金投入,并建立油井躺井的预警机制。只有这样,才能有效控制躺井率,增强稳产基础,实现老油田生产的良性循环。

精细日常管理有效控制躺井

临盘油田经过多年的开发现已进入高含水开发后期,油井躺井频繁。躺井不仅直接影响原油上产任务的完成,另一方面造成原油生产成本大幅增加,因此,躺井控制管理工作是基础管理中的一项重要内容,加大技术投入和强化过程管理,已成为控躺井的必由之路。采油十三队精细日常管理,在控躺井方面取得了很好的效果,降低了躺井率,延长了油井免修期,减少了躺井占产和作业费用,实现了油井生产的良性循环。

立足油藏 全面提升控躺井能力

本文分析了油井躺井原因,并提出了控躺井的具体措施。

如何提升控躺井工作效果

控躺井作为采油厂一项重要的管理工作,在节约成本、控制递减、减少产量损失、提高生产时率、减少职工劳动强度方面起着至关重要的作用。中国石油大港油田分公司第三采油厂经历长期开发,面临高含水开发后期,挖潜难度大,成本压力大,且油藏深、油稠、矿化度高、井液腐蚀,控躺井工作难度逐年增加。采油厂从管理控躺井和技术控躺井入手,摸索出了自己的一条途径,有效控制了躺井率。

深入分析 精细管理 有效控躺井

本文通过对商河油田采油七队油井躺井原因进行了分析,并提出了控躺井的措施,并取得了很好的效果,降低了躺井率,减少了躺井占产和作业费用。

运用“三三强基”管理法,构建控躺井长效机制

对于进入"三高"阶段的小断块油田来说,做好基础工作,有效控制躺井是老油区稳产的"第一要务"。采油四矿坚持"发展为本、效益至上"的原则,探索出以做好"三三"强基工作,提高资源利用率,有效控躺井为核心的全新管理机制,实现开发指标良性循环。

河南油田躺井原因分析及控制措施研究

受井斜、高含水、聚驱、工具质量和地层等因素影响,管杆偏磨和腐蚀结垢现象加剧,造成躺井井次逐年增加,严重影响了油田生产。为此,从管、杆偏磨,抽油泵故障以及地层因素这3个方面对河南油田第一采油厂躺井原因进行了系统分析,结合生产实际从偏磨治理(包括实施杆径统一、使用油管锚定或尾管加重技术、合理使用防磨器或铸塑杆、通过杆柱力学分析调整杆柱组合、聚驱井全井扶正、优化抽吸参数、采用抽油杆旋转、简化机堵井管柱等8个方面)、改进抽油泵结构(包括脱节器和活塞凡尔罩的改进)、地层因素躺井治理(包括腐蚀结垢和出砂井治理)对躺井控制措施进行了研究,并针对不同井况及井下管柱特点采取相应措施进行了治理,效果显著。

孤东油田短命井躺井对策研究

伴随着油田的开发,躺井率呈上升趋势,已严重影响了油田的生产。以孤东油田采油一矿为例,年躺井两次及以上的躺井即短命井井数,已占到总躺井数的三分之一以上,如何预防和治理短命井做为有效控制递减和降低作业成本的主要方面,需要做好短命井躺井分析和对策研究。本文通过对历年来短命井躺井原因的分析、研究,给出了技术管理、投入方向等治理措施。

控躺井技术研究

控制躺井率是油井管理的根本,华东油田分析了近三年采油厂躺井的现状和影响因素,研究并提出系列控躺井技术。该技术实施后油井的检修频率同期相比明显下降,取得了显著的经济效益。

古城油田油井躺井治理及效果评价

通过对河南油田古城油田油井维护性作业较多的影响因素进行分析,找出了造成维护作业工作量较多的主要因素是:抽油井的杆管偏磨、低效检泵和抽油泵上游动凡尔罩断。对主要原因进行了详细的分析,并有针对性地采取了治理措施。

义北大43躺井原因分析与治理措施

义北油田大43块已进入中后期开采阶段,偏磨、腐蚀、结蜡现象严重,以及泵挂深、井况差等因素的综合影响,导致油井免修期短,躺井频繁发生。因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究治理躺井问题有着重大的实际意义。结合大43区块现场实际,总结了躺井发生的原因,探讨了关于躺井频繁的主要问题,以及躺井防治措施取得的成绩。

孤岛油田降低躺井率实践

从引起躺井的根本因素出发，分析了地层因素的变化对躺井的影响；从原油物性和和井筒因素方面，分析了稠油、腐蚀、泵的因素、偏磨等对躺井的影响。在降低躺井率实践中，从防腐防偏磨一体化治理、优化设计、优化防砂等方面，结合当前开展的躺井预警控制分析精细管理，在降低躺井率实践方面取得了较好效果。